压力辊制造技术

本发明专利技术公开了一种压力辊，包括由合金冷硬铸铁材料制成的基层，所述的基层的表面覆盖有硬铬层。通过在合金冷硬铸铁基层表面覆盖有硬铬层，使得压力辊美观且增加了强度，有了硬铬层后可以保护原有的合金材料，表现出光滑的质感，表面硬度也会增加。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种压力辊，特别涉及一种压力辊。
技术介绍
压力辊通常采用耐磨性好、刚性强的合金冷硬铸铁材料制成，轧辊工作面硬度达HS72-75。但合金冷硬铸铁压力辊往往因铸造缺陷以及颗粒料中的添加剂可能对辊面的腐蚀作用，造成短时间使用后辊面出现“冰花状云斑”，无法压延出表面光滑的磁板，因而对压力辊的辊面进行特殊处理是十分必要的。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种压力辊，其表面光滑，强度较高，不易被腐蚀。为实现上述目的，本专利技术的技术方案是提供了一种压力辊，包括由合金冷硬铸铁材料制成的基层，所述的基层的表面覆盖有硬铬层。作为优选地，所述的基层的表面还覆盖有镍层，所述的镍层位于所述的硬铬层与所述的基层之间。作为优选地，所述的硬铬层的厚度为0.05~0.08mm。本专利技术的优点和有益效果在于：通过在合金冷硬铸铁基层表面覆盖有硬铬层，使得压力辊美观且增加了强度，有了硬铬层后可以保护原有的合金材料，表现出光滑的质感，表面硬度也会增加。附图说明图1为本专利技术的剖视图。图中：1、基层；2、硬铬层；3、镍层。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。如图1所示，一种压力辊，包括由合金冷硬铸铁材料制成的基层1，所述的基层的表面覆盖有硬铬层2。所述的基层1的表面还覆盖有镍层3，所述的镍层3位于所述的硬铬层2与所述的基层1之间。通过在基层1与硬铬层2之间镀上镍层3，增强了硬铬层2与基层1之间的结合强度，对基层1进行特殊处理时，因先在基层1上镀上镍层3然后在镍层3上镀上硬铬层2。如图1所示，所述的硬铬层的厚度为0.05~0.08mm。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压力辊，包括由合金冷硬铸铁材料制成的基层，其特征在于：所述的基层的表面覆盖有硬铬层。

【技术特征摘要】
1.一种压力辊，包括由合金冷硬铸铁材料制成的基层，其特征在于：所述的基层的表面覆盖有硬铬层。
2.如权利要求1所述的压力辊，其特征在于：所述的基层的表面还覆...

【专利技术属性】
技术研发人员：周永红，
申请(专利权)人：江阴市鑫海公路机械材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32