一种新型改进型的石墨热熔焊接模具制造技术

本实用新型专利技术提供一种新型改进型的石墨热熔焊接模具包括燃烧室、石墨模具、转动把手、锁死螺栓、观察装置、焊接摸具，转动轴、快拆结构、点火端口、紧固夹板、连接孔和封顶板，所述的燃烧室设置在石墨模具的中间位置；所述的转动把手设置在锁死螺栓的左侧；所述的观察装置设置在紧固夹板的下方；所述的连接孔开设在焊接摸具的中间位置；所述的转动轴设置在封顶板的左侧。本实用新型专利技术通过快拆结构的设置，可以调节伸缩杆的长度，有利于使可以选择合适的高度，可以快速的进行拆卸，通过传感器的设置，可以检测观察窗里面的温度，配合数码管显示出来，方便人们再次加热或降温，通过控制模块的设置，可以直观的知道观察窗内部的温度。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于焊接设备
，尤其涉及一种新型改进型的石墨热熔焊接模具。
技术介绍
石墨热熔焊接模具在建筑工程中常来进行金属杆之间的焊接工作，以此保证整个金属框架的稳定性，从而保证建筑工程的正常施工，但是传统的石墨热熔焊接模具，往往需要使用者手持焊接模具，这对使用者有了较高的体能要求，使用者难以长时间握持，使得焊接端口难以进行充分的焊接和冷却，为此需要对传统的热熔焊接模具进行改进，使其能在对模具进行紧固的同时能对模具进行支架式固定，从而便于热熔焊接模具的使用，现有的专利号为CN201620028938.9，一种石墨热熔焊接模具，包括模具本体，所述模具本体的顶部设有石墨模具，所述石墨模具包括主焊接模具和副焊接模具，所述主焊接模具的顶部一侧固定安装转动轴，所述石墨模具的内部设有热熔焊接腔，所述热熔焊接腔的顶部固定安装燃烧室，所述主焊接模具的底部和副焊接模具的底部均固定连接固定杆，所述固定杆的底部转动连接中心转轴，所述中心转轴的底部转动连接伸缩腔，所述伸缩腔的一端套接支撑杆，所述石墨模具的外侧设有紧固夹板，所述紧固夹板的一侧螺纹连接锁死螺栓。该石墨热熔焊接模具通过支撑杆对热熔焊接模具进行位置固定，并且便于拼接主焊接模具和副焊接模具，从而便于热熔焊接模具的使用。但是，现有的石墨热熔焊接模具存在着不方便观察加热程度，不方便拆卸的问题。因此，专利技术一种新型改进型的石墨热熔焊接模具显得非常必要。
技术实现思路
本技术为解决公知技术中存在的不方便观察加热程度，不方便拆卸的问题而提供一种新型改进型的石墨热熔焊接模具。本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种新型改进型的石墨热熔焊接模具包括燃烧室、石墨模具、转动把手、锁死螺栓、观察装置、焊接摸具，转动轴、快拆结构、点火端口、紧固夹板、连接孔和封顶板，所述的燃烧室设置在石墨模具的中间位置；所述的转动把手设置在锁死螺栓的左侧；所述的观察装置设置在紧固夹板的下方；所述的连接孔开设在焊接摸具的中间位置；所述的转动轴设置在封顶板的左侧；所述的点火端口设置在转动轴与封顶板的中间位置；所述的快拆结构设置在焊接摸具的底端；所述的观察装置包括观察窗、传感器、数码管、按钮、外壳和控制模块，所述的传感器设置在外壳的底端；所述的数码管安装在按钮的上方；所述的观察窗设置在外壳内部下侧；所述的数码管电性连接在控制模块的上部。本技术还可以采用如下技术措施。所述的快拆结构包括伸缩槽、调节杆、转轴、伸缩杆和尖端，所述的伸缩槽安装在伸缩杆的上方；所述的调节杆设置在转轴的右上方；所述的尖端焊接在伸缩杆的下方。所述的快拆结构通过调节杆的设置，可以调节伸缩杆的长度，有利于使可以选择合适的高度，可以快速的进行拆卸。所述的传感器具体采用温度传感器，有利于可以检测观察窗里面的温度，配合数码管显示出来，方便人们再次加热或降温。所述的观察窗具体采用透明的玻璃钢窗，有利于可以观察模具工作的情况，提高使用效率。所述的控制模块具体采用单片机控制器，有利于可以能够将温度传感器所传达的数据，显示在数码管上。本技术具有的优点和积极效果是：本技术通过快拆结构的设置，可以调节伸缩杆的长度，有利于使可以选择合适的高度，可以快速的进行拆卸，通过传感器的设置，可以检测观察窗里面的温度，配合数码管显示出来，方便人们再次加热或降温，通过控制模块的设置，可以直观的知道观察窗内部的温度。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的观察装置的结构示意图。图3是本技术的快拆结构的结构示意图。图中：1-燃烧室，2-石墨模具，3-转动把手，4-锁死螺栓，5-观察装置，51-观察窗，52-传感器，53-数码管，54-按钮，55-外壳，56-控制模块，6-焊接摸具，7-转动轴，8-快拆结构，81-伸缩槽，82-调节杆，83-转轴，84-伸缩杆，85-尖端，9-点火端口，10-紧固夹板，11-连接孔，12-封顶板。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述：实施例：如附图1至附图3所示本技术提供一种新型改进型的石墨热熔焊接模具包括燃烧室1、石墨模具2、转动把手3、锁死螺栓4、观察装置5、焊接摸具6，转动轴7、快拆结构8、点火端口9、紧固夹板10、连接孔11和封顶板12，所述的燃烧室1设置在石墨模具2的中间位置；所述的转动把手3设置在锁死螺栓4的左侧；所述的观察装置5设置在紧固夹板10的下方；所述的连接孔11开设在焊接摸具6的中间位置；所述的转动轴7设置在封顶板12的左侧；所述的点火端口9设置在转动轴7与封顶板12的中间位置；所述的快拆结构8设置在焊接摸具6的底端；所述的观察装置5包括观察窗51、传感器52、数码管53、按钮54、外壳55和控制模块56，所述的传感器52焊接在外壳55的底端；所述的数码管53安装在按钮54的上方；所述的观察窗51设置在外壳55内部下侧；所述的数码管53电性连接在控制模块56的上部。本技术还可以采用如下技术措施。所述的快拆结构8包括伸缩槽81、调节杆82、转轴83、伸缩杆84和尖端85，所述的伸缩槽81安装在伸缩杆84的上方；所述的调节杆82设置在转轴83的右上方；所述的尖端85焊接在伸缩杆84的下方。所述的快拆结构8通过调节杆82的设置，可以调节伸缩杆84的长度，有利于使可以选择合适的高度，提高工作效率。所述的传感器52具体采用温度传感器52，有利于可以检测观察窗51里面的温度，配合数码管53显示出来，方便人们再次加热或降温。所述的观察窗51具体采用透明的玻璃钢窗，有利于可以观察模具工作的情况，提高使用效率。所述的控制模块56具体采用单片机控制器56，有利于可以能够将温度传感器所传达的数据，显示在数码管上。工作原理本技术在工作过程中，通过快拆结构的设置，可以调节长度和方便拆卸，通过传感器和控制模块的设置，可以将观察窗内的温度情况，更加方便的展现出来，可以让工作人员进行调节温度。利用本技术所述的技术方案，或本领域的技术人员在本技术技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型改进型的石墨热熔焊接模具，其特征在于，该新型改进型的石墨热熔焊接模具，包括燃烧室(1)、石墨模具(2)、转动把手(3)、锁死螺栓(4)、观察装置(5)、焊接摸具(6)，转动轴(7)、快拆结构(8)、点火端口(9)、紧固夹板(10)、连接孔(11)和封顶板(12)，所述的燃烧室(1)设置在石墨模具(2)的中间位置；所述的转动把手(3)设置在锁死螺栓(4)的左侧；所述的观察装置(5)设置在紧固夹板(10)的下方；所述的连接孔(11)开设在焊接摸具(6)的中间位置；所述的转动轴(7)设置在封顶板(12)的左侧；所述的点火端口(9)设置在转动轴(7)与封顶板(12)的中间位置；所述的快拆结构(8)设置在焊接摸具(6)的底端；所述的观察装置(5)包括观察窗(51)、传感器(52)、数码管(53)、按钮(54)、外壳(55)和控制模块(56)，所述的传感器(52)焊接在外壳(55)的底端；所述的数码管(53)安装在按钮(54)的上方；所述的观察窗(51)设置在外壳(55)内部下侧；所述的数码管(53)电性连接在控制模块(56)的上部。

【技术特征摘要】
1.一种新型改进型的石墨热熔焊接模具，其特征在于，该新型改进型的石墨热熔焊接模具，包括燃烧室(1)、石墨模具(2)、转动把手(3)、锁死螺栓(4)、观察装置(5)、焊接摸具(6)，转动轴(7)、快拆结构(8)、点火端口(9)、紧固夹板(10)、连接孔(11)和封顶板(12)，所述的燃烧室(1)设置在石墨模具(2)的中间位置；所述的转动把手(3)设置在锁死螺栓(4)的左侧；所述的观察装置(5)设置在紧固夹板(10)的下方；所述的连接孔(11)开设在焊接摸具(6)的中间位置；所述的转动轴(7)设置在封顶板(12)的左侧；所述的点火端口(9)设置在转动轴(7)与封顶板(12)的中间位置；所述的快拆结构(8)设置在焊接摸具(6)的底端；所述的观察装置(5)包括观察窗(51)、传感器(52)、数码管(53)、按钮(54)、外壳(55)和控制模块(56)，所述的传感器(52)焊接在...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑则容，
申请(专利权)人：海口全盛汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：海南;46