一种冲压顺送生产线快速段取装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术的目的是提供一种冲压顺送生产线快速段取装置，包括台身、工作台、连杆、滑块、滑块板、若干个滚珠装置、导轨、冲压模具，台身固定于地面上，工作台与台身相连，连杆与台身相连，滑块位于连杆下方，滑块与连杆相连，滑块板位于滑块下方，滑块板与滑块固定相连，若干个所述滚珠装置位于导轨上，滚珠装置包括承载球、若干个支撑球、弹簧、机架，冲压模具包括上模座、下模座，上模座与下模座相配合；本实用新型专利技术的有益效果：通过在工作台面追加滚珠装置，可以实现模具的快速段取，减轻了工人劳动强度，缩短换模时间，节省辅助加工时间，提高冲压顺送生产线的劳动生产效率，进而提高生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种冲压顺送生产线快速段取装置。
技术介绍
随着科技的发展和自动化水平的提高，自动化冲压技术已经越来越多的应用到制造型企业中。无论从生产方式、产品的稳定性、人员强度，还是从安全生产、生产效率方面来讲，冲压自动化生产线较传统的人工都有较大的优势，已成为冲压生产方式的发展趋势。而对于大、中型冲压模具来说，这类模具通常来说体积比较大，重量比较重，所以在更换或者模具的检修时，装卸过程中则存在着以下问题：(1)劳动强度大，需要几个工人同时进行操作，耗费的人力成本比较高；(2)换模时间比较长，工作效率低，严重影响了在线生产的效率。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种能降低工人劳动强度，提高生产效率的冲压顺送生产线快速段取装置。本技术的技术方案为：一种冲压顺送生产线快速段取装置，其特征在于：包括台身、工作台、连杆、滑块、滑块板、若干个滚珠装置、导轨、冲压模具，所述台身固定于地面上，所述工作台与台身相连，所述连杆与台身相连，所述滑块位于连杆下方，所述滑块与连杆相连，所述滑块板位于滑块下方，所述滑块板与滑块固定相连，所述滚珠装置包括承载球、若干个支撑球、弹簧、机架，若干个所述支撑球位于承载球下方，所述弹簧位于支撑球下方，所述承载球、若干个支撑球、弹簧均位于机架内部，所述工作台还开有贯通的T型槽，所述导轨位于T型槽内部，所述导轨上安装有若干个所述滚珠装置，所述导轨可沿工作台竖直方向移动，所述冲压模具包括上模座、下模座，所述上模座与下模座相配合，所述冲压模具可固定于工作台上。进一步，所述台身与工作台构成C型开放式结构。进一步，所述滑块采用液压驱动或者机械驱动中的一种。进一步，所述冲压模具通过T型螺栓固定于工作台上。进一步，若干个所述滚珠装置选用的是弹簧式万向滚珠装置。进一步，所述承载球、支撑球的材质为不锈钢。本技术的有益效果在于：通过在工作台面追加滚珠装置，且滚珠装置在导轨的带动下能够根据加工需要沿着工作台面上下移动，可以实现模具的快速段取，减轻了工人劳动强度，缩短换模时间，节省辅助加工时间，提高冲压顺送生产线的劳动生产效率，进而提高生产成本。附图说明图1为冲压顺送生产线改造前的结构示意图；图2为冲压顺送生产线改造后的结构示意图；图3为滚珠装置的局部放大图。其中：1、台身2、工作台3、连杆4、滑块5、滑块板6、冲压模具7、上模座8、下模座9、滚珠装置10、承载球11、支撑球12、弹簧13、机架14、导轨具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式做出简要说明。如图1、图2和图3所示，一种冲压顺送生产线快速段取装置，其特征在于：包括台身1、工作台2、连杆3、滑块4、滑块板5、冲压模具6、若干个滚珠装置9、导轨14，所述台身1固定于地面上，所述工作台2与台身1相连，所述连杆3与台身1相连，所述滑块4位于连杆3下方，所述滑块4与连杆3相连，所述滑块板5位于滑块4下方，所述滑块板5与滑块4固定相连，所述滚珠装置9包括承载球10、若干个支撑球11、弹簧2、机架13，若干个所述支撑球11位于承载球10下方，所述弹簧12位于支撑球11下方，所述承载球10、若干个支撑球11、弹簧12均位于机架13内部，所述工作台2还开有贯通的T型槽，所述导轨14位于T型槽内部，所述导轨14上安装有若干个所述滚珠装置9，所述导轨14可沿工作台2竖直方向移动，所述冲压模具6包括上模座7、下模座8，所述上模座7与下模座8相配合，所述冲压模具6可固定于工作台2上，所述台身1与工作台2构成C型开放式结构，可实现冲床的前面和左右进料，所述滑块4可采用液压驱动或者机械驱动中的一种，所述冲压模具6可通过T型螺栓固定于工作台2上，若干个所述滚珠装置9选用的是弹簧式万向滚珠装置，所述承载球10、支撑球11可以采用不锈钢或是钢制材质。工作方式：在进行冲压时，冲压模具的下模座与工作台通过T型螺栓固定，冲压模具的上模座与滑块板固定，将待加工工件放入冲压模具中，滑块在驱动力的作用下沿竖直方向运动，对冲压模具施加一定作用力，以达到对工件进行冲压成型，冲压时，将导轨沿工作台竖直方向向下移动，直至滚珠装置位于工作台平面以下。当需要对模具进行更换或者维修时，需要将冲压模具的上模座与下模座与冲床的连接装置拆下，将导轨沿工作台竖直方向向上移动，直至滚珠装置位于工作台平面之上，导轨的运动可由电机驱动。工作台上的滚珠装置可减小模具与工作台的摩擦，实现模具的快速段取，同时减小工人的劳动强度，提高生产效率。以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冲压顺送生产线快速段取装置，其特征在于：包括台身、工作台、连杆、滑块、滑块板、若干个滚珠装置、导轨、冲压模具，所述台身固定于地面上，所述工作台与台身相连，所述连杆与台身相连，所述滑块位于连杆下方，所述滑块与连杆相连，所述滑块板位于滑块下方，所述滑块板与滑块固定相连，所述滚珠装置包括承载球、若干个支撑球、弹簧、机架，若干个所述支撑球位于承载球下方，所述弹簧位于支撑球下方，所述承载球、若干个支撑球、弹簧均位于机架内部，所述工作台还开有贯通的T型槽，所述导轨位于T型槽内部，所述导轨上安装有若干个所述滚珠装置，所述导轨可沿工作台竖直方向移动，所述冲压模具包括上模座、下模座，所述上模座与下模座相配合，所述冲压模具可固定于工作台上。

【技术特征摘要】
1.一种冲压顺送生产线快速段取装置，其特征在于：包括台身、工作台、连杆、滑块、
滑块板、若干个滚珠装置、导轨、冲压模具，所述台身固定于地面上，所述工作台与台身
相连，所述连杆与台身相连，所述滑块位于连杆下方，所述滑块与连杆相连，所述滑块板
位于滑块下方，所述滑块板与滑块固定相连，所述滚珠装置包括承载球、若干个支撑球、
弹簧、机架，若干个所述支撑球位于承载球下方，所述弹簧位于支撑球下方，所述承载球、
若干个支撑球、弹簧均位于机架内部，所述工作台还开有贯通的T型槽，所述导轨位于T
型槽内部，所述导轨上安装有若干个所述滚珠装置，所述导轨可沿工作台竖直方向移动，
所述冲压模具包括上模座、下模座，所述上模座与下模座相配...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚富娟，李守刚，
申请(专利权)人：天津恒兴机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12