一种耐高温风机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐高温风机，由安装在机座上的电机、叶轮装置、传动轴和轴承座构成，传动轴为空心传动轴，所述空心传动轴内部中空、轴体上开有若干进风口、出风口，出风口开设于靠近叶轮装置一端的轴体壁上，空心传动轴穿过轴承座连接电机和叶轮装置，工作时，电机转动，带动空心传动轴转动，旋转过程中在空心传动轴周围的空气从进风口进入中空的空心传动轴内部，再从出风口溜出，过程经历了空心传动轴整条中空内部，形成气流的循环，从而带走传动轴上的高温，达到降温效果，使得传到电机的温度足够低以使得不会超过电机所能承受的最大温度而损坏。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种吹风机，具体为一种具有耐高温效果的风机，属于排风设备领域。
技术介绍
目前市场上用于对灶台或炉子使用的吸风机或鼓风机，往往因为在电机与风机之间连接轴短，高温气体在风机叶轮仓内的流动使得叶轮组温度过高，高温从传动轴传向电机，使得电机温度随之升高，但电机温度过高时，就造成电机的损坏，造成损失，即使在风机端安装过风扇，但是降温效率低，导热速度快，也容易烧毁电机，而且成本过高，运转过程中振动较大。
技术实现思路
针对上述存在的技术性缺陷，本技术提供一种耐高温风机，结构合理，降温效果好，保持电机(1)温度不过高，电机(1)持久耐用，且工作运行中振动小的便捷式风机。本技术一种耐高温风机，由安装在机座上的电机(1)、叶轮装置(2)、传动轴和轴承座(3)构成，其特征在于：传动轴为空心传动轴(4)，所述空心传动轴(4)内部中空、轴体上开有若干进风口(5)、出风口(6)，出风口(6)开设于靠近叶轮装置(2)一端的轴体壁上，空心传动轴(4)穿过轴承座(3)连接电机(1)和叶轮装置(2)。所述出风口(6)为出气孔(7)，6至12个出气孔(7)以梅花状分布。所述的进风口(5)为若干进气孔(8)，空心传动轴(4)上设有若干片卷风叶片(9)，卷风叶片(9)横截面不与空心传动轴(4)的轴线相垂直。所述的进气孔(8)孔径不小于3mm，进气孔(8)排列在靠近风机一端的轴壁上，布局呈梅花状。所述的卷风叶片(9)在靠近电机(1)的一端的边缘处有不平于叶片片面的翘面，卷风叶片(9)的片面与卷风叶片(9)和空心传动轴(4)的接触点的切线面形成倾斜角度。所述的卷风叶片(9)为两片或四片且以空心传动轴(4)的轴线为轴对称分布。所述的进气孔(8)以平行轴线排成列，成6排均匀分布在轴壁上，每排4个进气孔(8)，机座上设有安全保护罩(10)，安全保护罩(10)置于带卷风叶片(9)的卷风叶片(9)上方。所述的进风口(5)为长条型开槽(11)，所述的长条型开槽(11)的外开口大于内开口。所述的长条型开槽(11)数量为两条或四条，长条型开槽(11)与空心传动轴(4)的轴线平行，长条型开槽(11)位置以轴线为轴对称开设。工作原理介绍：一种耐高温风机，由安装在机座上的电机(1)、叶轮装置(2)、传动轴和轴承座(3)构成，传动轴为空心传动轴(4)，所述空心传动轴(4)内部中空、轴体上开有若干进风口(5)、出风口(6)，出风口(6)开设于靠近叶轮装置(2)一端的轴体壁上，空心传动轴(4)穿过轴承座(3)连接电机(1)和叶轮装置(2)，工作时，电机(1)转动，带动空心传动轴(4)转动，旋转过程中在空心传动轴(4)周围的空气从进风口(5)进入中空的空心传动轴(4)内部，再从出风口(6)留出，过程经历了空心传动轴(4)整条中空内部，形成气流的循环，从而带走传动轴上的高温，达到降温效果，使得传到电机(1)的温度足够低以使得不会超过电机(1)所能承受的最大温度而损坏；进一步的，所述出风口(6)为出气孔(7)，6至12个出气孔(7)以梅花状分布，出气孔(7)可为圆形、椭形、方形或矩形，梅花状分布使得每排的出气孔(7)均错位相对，使得从空心传动轴(4)中的气体能够均匀流出，加大出流面积和效率。进一步的，所述的进风口(5)为若干进气孔(8)，空心传动轴(4)上设有若干片卷风叶片(9)，卷风叶片(9)横截面不与空心传动轴(4)的轴线相垂直，所述的进气孔(8)孔径不小于3mm，进气孔(8)排列在靠近风机一端的轴壁上，布局呈梅花状，进气孔(8)可为圆形、椭形、方形或矩形，梅花状分布使得每排的进气孔(8)均错位相对，使得气体能够均匀进入空心传动轴(4)中，卷风叶片(9)固定在空心传动轴(4)轴壁上，空心传动轴(4)转动即带动卷风叶片(9)旋转，卷风叶片(9)周围的空气在卷风叶片(9)的阻挡下改变方向，正好进入卷风叶片(9)下方空心传动轴(4)上的进气孔(8)，提高了进风量，提高降温效果。进一步的，所述的卷风叶片(9)在靠近电机(1)的一端的边缘处有不平于叶片片面的翘面，卷风叶片(9)的片面与卷风叶片(9)和空心传动轴(4)的接触点的切线面形成倾斜角度，所述的卷风叶片(9)为两片且以空心传动轴(4)的轴线为轴对称分布，翘面和倾斜度均使得卷风叶片(9)在旋转过程中更能有效的控制卷风叶片(9)接触的空气的流动方向朝向空心传动轴(4)轴面，从而进一步加大了空心传动轴(4)内部的进风量。进一步的，机座上设有安全保护罩(10)，安全保护罩(10)置于带卷风叶片(9)的卷风叶片(9)上方，由于安设卷风叶片(9)，增加了工作过程中的危险性，安全保护罩(10)能够有效保护和防止人手或者异物直接接触到工作时的空心传动轴(4)，产生不必要的危险后果。进一步改进的，所述的进风口(5)为长条型开槽(11)，长条型开槽(11)数量为四条，长条型开槽(11)与空心传动轴(4)的轴线平行，长条型开槽(11)位置以轴线为轴对称开设，所述的长条型开槽(11)的外开口大于内开口；这样的设计加大了进风口(5)的进风面积，从而整体加大进风量，能有效提高进风率，同时不需要卷风叶片(9)的协助，就能达到降温保护电机(1)的效果，并且，取消了卷风叶片(9)后，风机整体规范性强和美观，工作噪音小，安全便捷等效果。本技术结构简单，制作成本低，节能环保，当电机高速旋转时，可以将冷空气气流卷入空心连接轴的电机端，可以抽取高温气流，利用带叶片空心轴可以阻止油烟的热量传至电机端将电机烧坏，同时方便安装，噪音小，用途广泛，非常有利于用于辅助烟囱导出气流。附图说明图1为本技术整机立体结构示意图；图2为本技术整机主视图；图3为空心传动轴结构主视图；图4为空心传动轴结构立体图；图5为四片卷风叶片结构的空心传动轴结构立体图；图6为两片卷风叶片结构的空心传动轴连接示意图；图7为空心传动轴结构透视图；图8为长条型开槽的空心传动轴立体图；图9为长条型开槽的空心传动轴结构透视图；图10为具有四个长条型开槽的空心传动轴结构透视图；其中：1—电机、2—叶轮装置、3—轴承座、4—空心传动轴、5—进风口、6—出风口、7—出气孔、8—进气孔、9—卷风叶片、10—安全保护罩、11—长条型开槽。具本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐高温风机，由安装在机座上的电机(1)、叶轮装置(2)、传动轴和轴承座(3)构成，其特征在于：传动轴为空心传动轴(4)，所述空心传动轴(4)内部中空、轴体上开有若干进风口(5)、出风口(6)，出风口(6)开设于靠近叶轮装置(2)一端的轴体壁上，空心传动轴(4)穿过轴承座(3)连接电机(1)和叶轮装置(2)。

【技术特征摘要】
1.一种耐高温风机，由安装在机座上的电机(1)、叶轮装置(2)、
传动轴和轴承座(3)构成，其特征在于：传动轴为空心传动轴(4)，
所述空心传动轴(4)内部中空、轴体上开有若干进风口(5)、出风
口(6)，出风口(6)开设于靠近叶轮装置(2)一端的轴体壁上，空
心传动轴(4)穿过轴承座(3)连接电机(1)和叶轮装置(2)。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温风机，其特征在于所述出风口
(6)为出气孔(7)，6至12个出气孔(7)以梅花状分布。
3.根据权利要求1或2所述的一种耐高温风机，其特征在于所述的
进风口(5)为若干进气孔(8)，空心传动轴(4)上设有若干片卷风
叶片(9)，卷风叶片(9)横截面不与空心传动轴(4)的轴线相垂直。
4.根据权利要求3所述的一种耐高温风机，其特征在于所述的进气
孔(8)孔径不小于3mm，进气孔(8)排列在靠近风机一端的轴壁上，
布局呈梅花状。
5.根据权利要求4所述的一种耐高温风机，其特征在于所述的卷风
叶片(9)在靠近电机(1)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱德征，
申请(专利权)人：朱德征，朱俊潮，
类型：新型
国别省市：云南;53