【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种成型装置，尤其是一种内胎充气成型装置。
技术介绍
目前刚制成的内胎在充气后会变形，于是成型装置会很好的阻止内胎的变形，使内胎处于良好的膨胀状态。传统的成型装置结构复杂，使用成本高，而且维修不方便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单，使用成本低，维修方便的内胎充气成型装置。为了达到上述目的，本技术的技术方案是：一种内胎充气成型装置，包括机架、安装座、气缸、放置台、内芯、导向杆和压板，所述安装座与机架固定连接，放置台与安装座固定连接，内芯位于放置台内，放置台为环形凹弧状，内芯通过固定杆与放置台固定连接，且内芯具有径向环形凹弧槽，径向环形凹弧槽与放置台的凹弧面构成环形容纳腔，所述气缸与机架上部固定连接，压板与气缸的输出杆固定连接，导向杆固定在压板上，并与机架滑移连接。采用上述结构后，本技术只要将内胎放置在环形容纳腔上，启动气缸后，气缸带动压板向下移动，压板会紧抵放置台。当内胎充气时，环形容纳腔会阻止内胎局部变形，且内胎的上部由于有压板压住，压板也会阻止内胎局部变形。而且本技术采用简单的构造制成，结构简单，使用成本低，维修也方便。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式以下结合附图给出的实施例对本技术作进一步详细的说明。参见图1所示，一种内胎充气成型装置，包括机架1、安装座2、气缸3、放置台4、内芯5、导向杆6和压板9，所述安装座2与机...
【技术保护点】
一种内胎充气成型装置，其特征在于：包括机架(1)、安装座(2)、气缸(3)、放置台(4)、内芯(5)、导向杆(6)和压板(9)，所述安装座(2)与机架(1)固定连接，放置台(4)与安装座(2)固定连接，内芯(5)位于放置台(4)内，放置台(4)为环形凹弧状，内芯(5)通过固定杆(7)与放置台(4)固定连接，且内芯(5)具有径向环形凹弧槽，径向环形凹弧槽与放置台(4)的凹弧面构成环形容纳腔(8)，所述气缸(3)与机架(1)上部固定连接，压板(9)与气缸(3)的输出杆固定连接，导向杆(6)固定在压板(9)上，并与机架(1)滑移连接。
【技术特征摘要】
1.一种内胎充气成型装置，其特征在于：包括机架(1)、安装座(2)、
气缸(3)、放置台(4)、内芯(5)、导向杆(6)和压板(9)，所述安装座
(2)与机架(1)固定连接，放置台(4)与安装座(2)固定连接，内芯(5)
位于放置台(4)内，放置台(4)为环形凹弧状，内芯(5)通过...
【专利技术属性】
技术研发人员：王荣华，邵晓林，
申请(专利权)人：三浦橡胶无锡有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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