一种电动操作装置的传动机构制造方法及图纸

一种电动操作装置的传动机构，其特征在于：所述传动机构(4)包括传动盘(401),传动盘(401)装在内传动轴(402)上，传动盘(401)能够带动内传动轴(402)转动，圆形齿盘(403)套装在传动盘(401)一侧伸出的凸柱(401a)上，传动盘(401)与圆形齿盘(403)相邻的一面上设有传动盘凸台(401b)，圆形齿盘(403)与传动盘(401)相邻的一面上与传动盘凸台(401b)对应处设有圆形齿盘凸台(403a)，圆形齿盘(403)转动过程中能够通过其上的圆形齿盘凸台(403a)推动传动盘凸台(401b)从而实现推动传动盘(401)转动。本实用新型专利技术提供的一种电动操作装置的传动机构，结构紧凑、体积小，制造工艺简单、成本低，产品可靠性高，能够保证整个电动操作装置使用的安全性，防止意外合闸对维修人员的人身安全以及用电设备造成损害。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于低压电器设备
，具体讲就是涉及一种电动操作装置的传动机构。
技术介绍
断路器按其使用范围分为高压断路器和低压断路器。低压断路器又称自动开关，俗称\空气开关\也是指低压断路器，它是一种既有手动开关作用，又能自动进行失压、欠压、过载、和短路保护的电器。它可用来分配电能，不频繁地启动异步电动机，对电源线路及电动机等实行保护，当它们发生严重的过载或者短路及欠压等故障时能自动切断电路，其功能相当于熔断器式开关与过欠热继电器等的组合，而且在分断故障电流后一般不需要变更零部件，已获得了广泛的应用。传统的小型断路器、开关的分闸、合闸动作，需要人工手动操作完成。随着智能电网的发展，急需能够可靠实现自动分合闸的小型断路器、开关产品。因此，市场上出现了与小型断路器、开关配合使用的能够驱动小型断路器、开关分闸、合闸动作的电动操作装置。通过向此电动操作装置发指令，可实现驱动小型断路器、开关自动分闸、合闸，而不需要人工手动操作，有效节约了人力物力，应用日益广泛。现有市场常见的电动操作机构有的采用离心式离合机构，有的采用螺杆螺母传动机构，有的采用换向拨叉式离合机构等等，结构上都比较复杂，造成体积大，零件多，制造及组装工艺复杂，成本高，不利于大范围推广使用。
技术实现思路
本技术的目的就是针对目前的电动操作机构存在体积较大、结构和工艺复杂、成本高，不利于大范围推广的技术缺陷，提供一种电动操作装置的传动机构，提高了电动操作机构的可靠性和稳定性，缩小了电动操作机构占用的体积。技术方案为了实现上述技术目的，本技术设计的一种电动操作装置的传动机构，其特征在于：所述传动机构包括传动盘,传动盘装在内传动轴上，传动盘能够带动内传动轴转动，圆形齿盘套装在传动盘一侧伸出的凸上，传动盘与圆形齿盘相邻的一面上设有传动盘凸台，圆形齿盘与传动盘相邻的一面上与传动盘凸台对应处设有圆形齿盘凸台，圆形齿盘转动过程中能够通过其上的圆形齿盘凸台推动传动盘凸台从而实现推动传动盘转动；所述传动盘边缘上伸出限位凸台,传动盘转动过程中限位凸台能够被外壳上设置的限位台阶限制行程。进一步，所述传动盘上设有卡槽，挂板滑锁滑动过程中第二台阶能够伸进传动盘上的卡槽使其机械锁定。有益效果本技术提供的一种电动操作装置的传动机构，结构紧凑、体积小，制造工艺简单、成本低，产品可靠性高，能够保证整个电动操作装置使用的安全性，防止意外合闸对维修人员的人身安全以及用电设备造成损害。附图说明附图1是本技术第一实施例的产品图。附图2是本技术第一实施例结构示意图。附图3是本技术第一实施例中传动盘限位结构示意图。附图4是本技术第一实施例中传动机构和驱动机构连接示意图。附图5是本技术第一实施例中圆形齿盘结构示意图。附图6是本技术第一实施例中传动盘结构示意图。附图7是本技术第一实施例中挂板滑锁安装结构示意图。附图8是本技术第一实施例中挂板滑锁结构示意图。附图9是本技术第二实施例中驱动结构示意图。附图10是本技术第三实施例中驱动结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术做进一步说明。实施例1如附图1和2所示，一种电动操作装置，它包括外壳1，所述外壳1内安装有电机2，所述电机2的输出轴上设有轮齿，输出轴和齿轮组3外啮合。所述齿轮组3通过传动机构4与驱动机构5相连接，驱动机构5能够驱动断路器手柄7实现开合闸操作，所述外壳1内还装有挂板滑锁8，当断路器处于分闸状态时，所述挂板滑锁8能够锁死传动机构4防止其误合闸，同时挂板滑锁8还能够对安装在外壳1内的电子线路板6进行电子锁定。具体地讲，如附图3、4、5和6所示，所述传动机构4包括传动盘401,传动盘401装在内传动轴402上，传动盘401能够带动内传动轴402转动，圆形齿盘403套装在传动盘401一侧伸出的凸柱401a上，传动盘401与圆形齿盘403相邻的一面上设有传动盘凸台401b，圆形齿盘403与传动盘401相邻的一面上与传动盘凸台401b对应处设有圆形齿盘凸台403a，圆形齿盘403转动过程中能够通过其上的圆形齿盘凸台403a推动传动盘凸台40ab从而实现推动传动盘401转动。所述传动盘401边缘上伸出限位凸台401d,传动盘401转动过程中限位凸台401d能够被外壳1上设置的限位台阶102限制行程。所述驱动机构5包括内传动轴402和电动操作机构驱动手柄501，内传动轴402和电动操作机构驱动手柄501中心轴线平行，内传动轴402装在外壳1上，一端伸出外壳1，电动操作机构驱动手柄501装在内传动轴402上位于传动盘401外侧，内传动轴402转动能够带动电动操作机构驱动手柄501转动，内传动轴402伸出外壳1的一端与电动操作机构驱动手柄501都与与断路器手柄7对应。所述电动操作机构驱动手柄501为凹槽板，其截面形状为U形。如附图7和8所示，所述挂板滑锁8装在外壳1上的滑槽101内且能够在滑槽101内滑动，挂板滑锁8上设有挂锁孔801，挂板滑锁8上伸出第一台阶802和第二台阶803，滑动过程中第一台阶802能够拨动电子线路板6上的线路开关601使其电子锁定，滑动过程中第二台阶803能够伸进传动盘401上的卡槽401c使其机械锁定,挂锁孔801内能够装上挂锁实现自身锁定。所述齿轮组3包括若干齿轮，齿轮与圆形齿盘403外啮合，齿轮组3装在外壳1上。本实施例的工作过程是：电机2主轴转动，带动齿轮组3转动，圆形齿盘403与齿轮组14外啮合，圆形齿盘403转动过程中能够通过其上的圆形齿盘凸台403a推动传动盘凸台40ab从而实现推动传动盘401转动，然后带动内部传动轴402、电动操作机构驱动手柄501转动，最终实现驱动小型断路器、开关分闸、合闸动作。电机2的正转、反转、启动、停止，由电子线路板6来控制。挂锁滑板8设置在外壳1的顶部滑槽内，外壳11上与挂锁孔801对应处设有避位孔，当电路出现故障需要停电检修时，先将电动操作装置操作到分闸状态，然后拔出挂锁滑板8，同时在挂锁孔801上挂锁，此时，挂锁滑板8的台阶802推动电子线路板6上的线路开关601实现电子锁定功能，同时，第二台阶803伸进传动盘401上的卡槽401c使其机械锁定,防止意外合闸对维修人员的人身安全以及用电设备造成伤害。实施例2如附图9所示，所述驱动机构5包括内传动轴402，内传动轴402横截面非圆形，其位于圆形齿盘403的一端装在外壳1上，另一端伸出外壳1与断路器手柄7对应。本实施例中，内传动轴402直接驱动小型断路器、开关手柄。实施例3如附图10所示，所述驱动机构5包括内传动轴402，其两端装在外壳1上，电动操作机构驱动手柄501装在内传动轴402上位于传动盘401外侧，内传动轴402转动能够带动电动操作机构驱动手柄501转动，电动操作机构驱动手柄501与断路器手柄7对应。本实施例中由内传动轴402带动电动操作机本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电动操作装置的传动机构，其特征在于：所述传动机构(4)包括传动盘(401),传动盘(401)装在内传动轴(402)上，传动盘(401)能够带动内传动轴(402)转动，圆形齿盘(403)套装在传动盘(401)一侧伸出的凸柱(401a)上，传动盘(401)与圆形齿盘(403)相邻的一面上设有传动盘凸台(401b)，圆形齿盘(403)与传动盘(401)相邻的一面上与传动盘凸台(401b)对应处设有圆形齿盘凸台(403a)，圆形齿盘(403)转动过程中能够通过其上的圆形齿盘凸台(403a)推动传动盘凸台(401b)从而实现推动传动盘(401)转动；所述传动盘(401)边缘上伸出限位凸台(401d),传动盘(401)转动过程中限位凸台(401d)能够被外壳(1)上设置的限位台阶(102)限制行程。

【技术特征摘要】
1.一种电动操作装置的传动机构，其特征在于：所述传动机构(4)包括传动盘(401),传动盘(401)装在内传动轴(402)上，传动盘(401)能够带动内传动轴(402)转动，圆形齿盘(403)套装在传动盘(401)一侧伸出的凸柱(401a)上，传动盘(401)与圆形齿盘(403)相邻的一面上设有传动盘凸台(401b)，圆形齿盘(403)与传动盘(401)相邻的一面上与传动盘凸台(401b)对应处设有圆形齿盘凸台(403a)，圆形齿盘(403)转动过程中能够通过其上的...

【专利技术属性】
技术研发人员：周娟，刘宏波，
申请(专利权)人：上海良信电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31