冷凝式衣物烘干机及其控制方法技术

本发明专利技术公开冷凝式衣物烘干机及其控制方法，上述冷凝式衣物烘干机包括：滚筒，用于收容被烘干物；循环管道，形成循环流路，使得空气经由上述滚筒来循环；以及热泵循环，具有多个蒸发器、压缩机、冷凝器及多个电子膨胀阀，用于加热向上述滚筒流入的空气，上述热泵循环包括：多个分支管，形成分支流路；多个电子膨胀阀，分别设在上述分支管，用于开闭上述分支流路；以及控制单元，根据经过上述蒸发器的工作流体的过热度来调节向上述蒸发器流入的工作流体的流量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及利用热泵循环来加热向滚筒流入的空气的冷凝式衣物烘干机及其控制方法。
技术介绍
通常，衣物烘干机为用于向滚筒内部送入由加热器生成的热风，并蒸发洗涤物所含有的水分来使洗涤物烘干的装置。根据烘干洗涤物后经过滚筒的潮湿空气的处理方式，衣物烘干机可分为排气式衣物烘干机和冷凝式衣物烘干机。排气式衣物烘干机用于向外部排出经过滚筒并排出的潮湿状态的空气，冷凝式衣物烘干机不向烘干机外部排出经过滚筒并排出的潮湿空气，而是进行循环，并通过冷凝器使潮湿空气冷却至露点温度以下，从而使潮湿空气所包含的水分冷凝。冷凝式衣物烘干机为在向滚筒重新供给在冷凝器中冷凝的冷凝水之前，借助加热器进行加热后，使加热空气向滚筒流入。其中，潮湿空气在被冷凝的过程中得到冷却，来发生空气具有的热能损失，为了将此加热为烘干所需的温度，需要额外的加热器等。排气式烘干机也需要向外部排出高温潮湿空气，并流入常温的外部空气，通过加热器等来加热至所需的温度水平。尤其，随着进行烘干，从滚筒出口排出的空气的湿度降低，导致未在滚筒中用于被烘干物的烘干而向外部排出的空气的热量受损，因而降低热效率。因此，最近正在开发具有热泵循环的衣物烘干机，上述具有热泵循环的衣物烘干机随着在回收从滚筒排出的能量，来用于加热向滚筒流入的空气，可以提高能源效率。图1为示出适用热泵循环的冷凝式衣物烘干机的一例的简图。参照图1进行说明如下：冷凝式衣物烘干机包括：滚筒1，用于投入被烘干物；循环管道2，提供流路，使得空气经由滚筒1来循环；循环风扇3，使循环空气沿着循环管道2流动；热泵循环4，具有以并列的方式设置于循环管道2的蒸发器5及冷凝器6，使得沿着循环管道2循环的上述空气经过。热泵循环4可包括：循环管，形成循环流路，使得制冷剂经由蒸发器5和冷凝器6来循环；以及压缩机7、膨胀阀8，设置于蒸发器5和冷凝器6之间的循环管。以如上所述的方式构成的热泵循环4在通过蒸发器5向制冷剂传递经过滚筒1的空气的热能后，通过冷凝器6来向滚筒1流入的空气传递制冷剂所具有的热能。由此，可利用在以往的排气式衣物烘干机丢弃或在冷凝式衣物烘干机损失的热能来生成热风。另一方面，在利用热泵循环的冷凝式衣物烘干机中，当为了提高缩短烘干时间等性能而在蒸发器或冷凝器等热交换器中谋求增大空气侧和制冷剂侧的热交换量时，通常通过压缩机的大型化、增加制冷剂封入量、热交换器的大型化等增大所有部件的物理大小来实现。并且，适用于利用热泵循环的冷凝式衣物烘干机的热交换器通常为翅片管(FINANDTUBE)形态，尤其，翅片管型热交换器可使制冷剂管细管化，并延长制冷剂管的长度，来增大空气侧和制冷剂侧的热交换量。然而，在使上述制冷剂管细管化及延长配管长度的过程中，必然发生压力损失的增大。以下公式1为基于管内摩擦的压力损失公式(DarcyWeisbachEquation)。公式1ΔP=fLDv22g]]>P：压力(kgf/cm2)L：配管长度(m)f：摩擦系数D：配管内径(m)v：流体的速度(m/s)g：重力加速度(m/s2)根据上述公式1，在蒸发器中，制冷剂管的直径变小(细管化)，制冷剂管的长度越长，压力损失(Δ)越变大。图2为用于比较现有(比较例)的热泵循环和本专利技术的热泵循环的各个压焓(Ph，Pressureenthalpy)图的曲线图。如图2所示，根据现有的热泵循环，在向蒸发器流入的制冷剂蒸发的过程中，因压力得到强化而发生压力损失，而这以压缩机的额外负荷(LOAD)工作，来导致不必要的电力消耗的上升。
技术实现思路
因此，本专利技术的一目的在于，提供可降低蒸发器中的压力损失来提高性能的具有热泵循环的冷凝式衣物烘干机及其控制方法。并且，本专利技术的另一目的在于，提供可根据经过蒸发器的工作流体(制冷剂)的过热度，来调节向多个蒸发器流入的工作流体的流量的具有热泵的冷凝式衣物烘干机及其控制方法。为了实现如上所述的本专利技术的一目的，本专利技术的冷凝式衣物烘干机可包括：滚筒，用于收容被烘干物；循环管道，形成循环流路，使得空气经由上述滚筒来循环；以及热泵循环，具有多个蒸发器及冷凝器，上述多个蒸发器在上述循环管道的内部相邻配置，上述冷凝器向上述蒸发器的下流侧方向隔开配置，上述热泵循环利用经由上述蒸发器及上述冷凝器并进行循环的工作流体，由上述蒸发器中吸收从上述滚筒排出的空气的热量，并通过上述冷凝器来向上述滚筒流入的空气传递，上述热泵循环可包括：多个分支管，形成分支流路，使得从上述冷凝器排出的工作流体分别向上述多个蒸发器流入；多个电子膨胀阀，分别设在上述分支管，用于开闭上述分支流路；以及控制单元，根据经过上述蒸发器的工作流体的过热度来调节上述分支流路的开放度，并控制向上述蒸发器流入的工作流体的流量。根据与本专利技术相关的一例，上述蒸发器可包括第一蒸发器及第二蒸发器，上述第一蒸发器及第二蒸发器在上述循环管道的内部上下配置。根据与本专利技术相关的另一例，上述蒸发器可包括第一蒸发器及第二蒸发器，上述第一蒸发器及第二蒸发器在上述循环管道的内部配置成一列。根据与本专利技术相关的一例，上述电子膨胀阀可包括第一电子膨胀阀及第二电子膨胀阀，上述第一电子膨胀阀及第二电子膨胀阀分别设在上述分支管道，用于调节分别向上述第一蒸发器及第二蒸发器流入的工作流体的流量。根据与本专利技术相关的一例，上述热泵循环可包括：压缩机，对从上述蒸发器排出的工作流体进行压缩，并向上述冷凝器传递；第一温度传感器，设在上述蒸发器的入口，用于在上述蒸发器的入口检测工作流体的温度；以及第二温度传感器，设在上述压缩机的入口，用于在上述压缩机的入口检测工作流体的温度；上述控制单元从上述第一温度传感器及上述第二温度传感器接收检测信号，并根据上述压缩机的入口的工作流体的温度和上述蒸发器的入口的工作流体的温度差异，来判断上述工作流体的过热度。为了实现本专利技术的另一目的，本专利技术的冷凝式衣物烘干机的控制方法为了控制冷凝式衣物烘干机而包括：检测经过上述多个蒸发器的工作流体的过热度的步骤；以及向多个分支流路分流从上述冷凝器排出的工作流体后，根据上述工作流体的过热度来调节分别向上述多个蒸发器流入的工作流体的流量的步骤，其中，上述冷凝式衣物烘干机包括：滚筒，用于收容被烘干物；循环管道，形成循环流路，使得空气经由上述滚筒来循环；以及热泵循环，具有多个蒸发器及冷凝器，上述多个蒸发器在上述循环管道的内部相邻配置，上述冷凝器向上述蒸发器的下流侧方向隔开配置，上述热泵循环利用经由上述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冷凝式衣物烘干机，其特征在于，包括：滚筒，用于收容被烘干物；循环管道，形成循环流路，使得空气经由上述滚筒来循环；以及热泵循环，具有多个蒸发器及冷凝器，上述多个蒸发器在上述循环管道的内部相邻配置，上述冷凝器向上述蒸发器的下流侧方向隔开配置，上述热泵循环利用经由上述蒸发器及上述冷凝器并进行循环的工作流体，由上述蒸发器中吸收从上述滚筒排出的空气的热量，并通过上述冷凝器来向上述滚筒流入的空气传递，上述热泵循环包括：多个分支管，形成分支流路，使得从上述冷凝器排出的工作流体分别向上述多个蒸发器流入；多个电子膨胀阀，分别设在上述分支管，用于开闭上述分支流路；以及控制单元，根据经过上述蒸发器的工作流体的过热度来调节上述分支流路的开放度，并控制向上述蒸发器流入的工作流体的流量。

【技术特征摘要】
2014.12.08 KR 10-2014-01751581.一种冷凝式衣物烘干机，其特征在于，
包括：
滚筒，用于收容被烘干物；
循环管道，形成循环流路，使得空气经由上述滚筒来循环；以及
热泵循环，具有多个蒸发器及冷凝器，上述多个蒸发器在上述循环管道的内部相邻配
置，上述冷凝器向上述蒸发器的下流侧方向隔开配置，上述热泵循环利用经由上述蒸发器
及上述冷凝器并进行循环的工作流体，由上述蒸发器中吸收从上述滚筒排出的空气的热
量，并通过上述冷凝器来向上述滚筒流入的空气传递，
上述热泵循环包括：
多个分支管，形成分支流路，使得从上述冷凝器排出的工作流体分别向上述多个蒸发
器流入；
多个电子膨胀阀，分别设在上述分支管，用于开闭上述分支流路；以及
控制单元，根据经过上述蒸发器的工作流体的过热度来调节上述分支流路的开放度，
并控制向上述蒸发器流入的工作流体的流量。
2.根据权利要求1所述的冷凝式衣物烘干机，其特征在于，上述蒸发器包括第一蒸发器
及第二蒸发器，上述第一蒸发器及第二蒸发器在上述循环管道的内部上下配置。
3.根据权利要求1所述的冷凝式衣物烘干机，其特征在于，上述蒸发器包括第一蒸发器
及第二蒸发器，上述第一蒸发器及第二蒸发器在上述循环管道的内部配置成一列。
4.根据权利要求1或2所述的冷凝式衣物烘干机，其特征在于，上述电子膨胀阀包括第
一电子膨胀阀及第二电子膨胀阀，上述第一电子膨胀阀及第二电子膨胀阀分别设在上述分
支管道，用于调节分别向上述第一蒸发器及第二蒸发器流入的工作流体的流量。
5.根据权利要求1所述的冷凝式衣物烘干机，其特征在于，上述热泵循环包括：
压缩机，对从上述蒸发器排出的工作流体进行压缩，并向上述冷凝器传递；
第一温度传感器，设在上述蒸发器的入口，用于在上述蒸发器的入口检测工作流体的
温度；以及
第二温度传感器，设在上述压缩机的入口，用于在上述压缩机的入口检测工作流体的
温度；
上述控制单元从上述第一温度传感器及上述第二温度传感器接收检测信号，并根据上
述压缩机的入口的工作流体的温度和上述蒸发器...

【专利技术属性】
技术研发人员：李勇柱，柳秉助，金钟锡，
申请(专利权)人：LG电子株式会社，
类型：发明
国别省市：韩国;KR