【技术实现步骤摘要】
本申请是专利技术名称为“一种可加工多弧度圆面的折弯机模具及其使用方法”,申请号为2014107891666,申请日为2014年12月18日的专利技术申请的分案申请。
本专利技术属于折弯机领域,具体地说,涉及一种可加工多弧度圆面的折弯机模具的使用方法。
技术介绍
折弯机通过更换不同形状和规格的模具来加工完成不同尺寸要求的工件,一般模具的形状尺寸一旦定下来,就只能加工一种形状尺寸的工件,而在实际工作当中,很多工件只有很小的尺寸变化,因此更换模具既浪费生产时间,而且模具的生产造成很大的成本投入,迫切需要生产一种可以适应不同尺寸工件的加工要求的模具能够解决该问题,尤其加工后容易反弹。中国专利号ZL201320044048.3,公开日2013年8月28日的专利文件,公开了一种折弯模具,包括球形上模和下模,所述下模包含两侧对称设置的一级凸台,和由所述一级凸台所形成的U型凹槽,所述球形上模和所述U形凹槽相配合,所述下模上还设有聚氨酯垫板,聚氨酯垫板的两端分别置于所述两侧的一级凸台上,通过该技术提出的一种折弯模具,可以达到提高产品质量,节约原材料的目的。但该技术采用的聚氨酯垫板为一整块,其缓冲范围较小,限制了可以加工工件的尺寸范围。中国专利号ZL201120489206.7,公开日2012年7月11日的专利文件,公开了一种无压痕折弯机模具。它包括上模和下模,还包括塑料板,所述的下模上部开设有T形槽;所述的塑料板的外廓形状为 ...
【技术保护点】
一种可加工多弧度圆面的折弯机模具的使用方法,其步骤为:(A)先将下模座(4)固定在折弯机模具底座上,通过螺栓紧固;(B)将下模成型体(3)放在第一凹槽上;(C)选择上模刀头(2)下端圆弧半径与工件所要折弯圆弧半径大小相等的上模具,将上模装夹部(1)固定在折弯机滑块上的模具夹紧装置中,调整上模刀头(2)的位置,使其底部正好对准下模成型体(3)的圆弧形凹槽;(D)将待加工厚度为1‑2mm,采用Cr25Mo3Ti制备的板材放置在下模成型体(3)的上表面,板材需要折弯的部位对准下模成型体(3)的圆弧形凹槽;(E)上模刀头(2)在折弯机动力作用下向下移动,设上模刀头(2)与待加工工件接触时t=0,上模刀头(2)工进的速度为V;则根据待加工工件所要折弯圆弧半径R大小来设定上模刀头(2)工进的时间t和上模刀头(2)工进的速度V,R的单位为mm:当R值的区间为[15,25]时,t在0至0.9s内,上模刀头(2)匀速工进,速度V=10mm/s,t在0.9至1.9s内,上模刀头(2)以速度V=10sin(90t+9)工进,直至上模刀头(2)停止;当R值在区间为(25,50],t在0至内,上模刀头(2)匀速 ...
【技术特征摘要】
1.一种可加工多弧度圆面的折弯机模具的使用方法,其步骤为:
(A)先将下模座(4)固定在折弯机模具底座上,通过螺栓紧固;
(B)将下模成型体(3)放在第一凹槽上;
(C)选择上模刀头(2)下端圆弧半径与工件所要折弯圆弧半径大小相等的上模具,将
上模装夹部(1)固定在折弯机滑块上的模具夹紧装置中,调整上模刀头(2)的位置,使其
底部正好对准下模成型体(3)的圆弧形凹槽;
(D)将待加工厚度为1-2mm,采用Cr25Mo3Ti制备的板材放置在下模成型体(3)的
上表面,板材需要折弯的部位对准下模成型体(3)的圆弧形凹槽;
(E)上模刀头(2)在折弯机动力作用下向下移动,设上模刀头(2)与待加工工件接触
时t=0,上模刀头(2)工进的速度为V;则根据待加工工件所要折弯圆弧半径R大小来设定
上模刀头(2)工进的时间t和上模刀头(2)工进的速度V,R的单位为mm:
当R值的区间为[15,25]时,t在0至0.9s内,上模刀头(2)匀速工进,速度V=10mm/s,
t在0.9至1.9s内,上模刀头(2)以速度V=10sin(90t+9)工进,直至上模刀头(2)停止;
当R值在区间为(25,50],t在0至内,上模刀头(2)匀速工进,
速度V=10mm/s,之后以的速度工进,直至V=0停止;
(F)上模刀头(2)快速退回,为下一次工进做准备;取下工件,折弯成型步骤完成。
2.根据权利要求1所述的一种可加工多弧度圆面的折弯机模具的使用方法,其特征在于:
所述的R的取值范围为[15,50]。
3.根据权利要求1所述的一种可加工多弧度圆面的折弯机模具的使用方法,其特征在于:
所述的一种可加工多弧度圆面...
【专利技术属性】
技术研发人员:张迎年,张先进,张一帆,
申请(专利权)人:安徽力源数控刃模具制造有限公司,
类型:发明
国别省市:安徽;34
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