一种应用于番茄的生物菌肥及其制备工艺制造技术

本发明专利技术属于生物技术领域，公开了一种应用于番茄的生物菌肥，其按照如下工艺制备而得：步骤1）制备复混料1，步骤2）制备复混料2，步骤3）制备复混料3，步骤4）制备复混料4，步骤5）制备生物菌肥。本发明专利技术生物菌肥能够有效地提高番茄产量，增强番茄抗病能力，还能提高番茄果实品质。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于生物
，具体涉及一种应用于番茄的生物菌肥及其制备工艺。
技术介绍
番茄（Tomato），别名西红柿、洋柿子。古名六月柿、喜报三元。在秘鲁和墨西哥，最初称之为“狼桃”。全体生粘质腺毛，有强烈气味。茎易倒伏。叶羽状复叶或羽状深裂，小叶极不规则，大小不等，卵形或矩圆形，边缘有不规则锯齿或裂片。花萼辐状，裂片披针形，果时宿存；花冠辐状，黄色。浆果扁球状或近球状，肉质而多汁液，桔黄色或鲜红色，光滑；种子黄色。花果期夏秋季。番茄是喜温、喜光性蔬菜，对土壤条件要求不太严格，但为获得丰产，促进根系良好发育，应选用土层深厚，排水良好，富含有机质的肥沃壤土。原产南美洲，中国南北广泛栽培。番茄营养丰富，具特殊风味。具有减肥瘦身、消除疲劳、增进食欲、提高对蛋白质的消化、减少胃胀食积等功效。菌肥，亦称生物肥、生物肥料、细菌肥料或接种剂等。菌肥，形象说来就是“菌+肥”，因为菌肥一方面含有“有机质、氮、磷、钾”等作物生长所必需的营养成分，同时产品中还含有大量的有益微生物菌，有益微生物菌在土壤中繁殖，起到改良土壤、防治病害等功能。开发一种针对番茄的生物菌肥是我们需要解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术是针对现有技术肥料生产技术的缺陷，提出的一种应用于番茄的生物菌肥，该生物菌肥制备工艺简单可行，肥效全面持久、吸附效果好以及成本低廉。本专利技术还提供了上述生物菌肥的制备工艺。为实现上述专利技术目的，本专利技术采用以下技术方案：一种应用于番茄的生物菌肥，其按照如下工艺制备而得：步骤1）制备复混料1，步骤2）制备复混料2，步骤3）制备复混料3，步骤4）制备复混料4，步骤5）制备生物菌肥；具体地，其按照如下工艺制备而得：步骤1）制备复混料1:将麦麸、豆粕和水按照3：2：10的质量比例添加到搅拌罐中，200转/分钟搅拌30分钟，然后进入反应罐，以5℃/min的升温速度加热至100℃，然后保温反应5-10分钟，然后冷却至室温，随后添加复合菌剂，100转/min搅拌3min，发酵24小时，得到复混料1；所述复合菌剂占麦麸质量的十分之一；步骤2）制备复混料2：首先将贝壳研磨成粉末状得到粒径为100目的贝壳粉，然后与鱼骨粉、柠檬酸按照20:15:1的重量比混合搅拌均匀，得到复混料2；步骤3）制备复混料3：将海泡石进行粉碎处理得到海泡石粉，然后与腐植酸钾、沸石粉、草木灰按照3：2：1：1的重量比混合均匀，过100目筛，即得复混料3；步骤4）制备复混料4：将花生壳粉碎，过100目筛，然后与酒糟按2：1的重量比混合搅拌均匀，随后添加1mol/L的盐酸溶液，以没过为准，搅拌均匀，浸泡24小时，然后90℃烘干，最后粉碎成粉末，即得复混料4；步骤5）制备生物菌肥：将复混料2、复混料3、复混料4以及水按照3-5:2-3:3-4:20-30的重量比混合均匀，然后添加反应釜中，搅拌均匀，然后加热至100℃，保温30min，自然冷却至室温，最后加入复混料1、硫酸锌以及硫酸铜，搅拌均匀，即得；所述复混料1的添加量为复混料2质量的两倍，所述硫酸锌以及硫酸铜的添加量分别占复混料1质量的千分之一。所述复合菌剂按照如下方法制备而得：将巨大芽孢杆菌液、枯草芽孢杆菌液以及硅藻土按照1:1:3的质量比混合，搅拌均匀即得；所述巨大芽孢杆菌液、枯草芽孢杆菌液的浓度均为1×109个/ml。本专利技术取得的有益效果主要包括：本专利技术生物菌肥能够增加番茄产量，缩短成熟时间，增强番茄抗病能力，还能提高果实品质，增加番茄果实的经济价值。本专利技术生物菌肥采用多种生物有机质，原料配伍合理，通过有效利用多种农业废弃物和天然矿物质，补充了多种养料，肥效持久全面，吸附效果好。本专利技术提供的生物菌肥既可为番茄生长提供多种微量元素，同时可预防病虫害的发生。本专利技术生物菌肥制备工艺简单可行，适合大规模生产，市场前景较好，同时避免了大量使用土壤氮磷钾复合肥造成的环境污染以及土壤结块，环保无污染。具体实施方式以下将采用具体实施例的方式对本专利技术进行详尽的描述，但是不应该理解为对本专利技术的限制。实施例1一种应用于番茄的生物菌肥，其按照如下工艺制备而得：步骤1）制备复混料1:将麦麸、豆粕和水按照3：2：10的质量比例添加到搅拌罐中，200转/分钟搅拌30分钟，然后进入反应罐，以5℃/min的升温速度加热至100℃，然后保温反应5分钟，然后冷却至室温，随后添加复合菌剂，100转/min搅拌3min，发酵24小时，得到复混料1；所述复合菌剂占麦麸质量的十分之一；所述复合菌剂按照如下方法制备而得：将巨大芽孢杆菌液、枯草芽孢杆菌液以及硅藻土按照1:1:3的质量比混合，搅拌均匀即得；所述巨大芽孢杆菌液、枯草芽孢杆菌液的浓度均为1×109个/ml。步骤2）制备复混料2：首先将贝壳研磨成粉末状得到粒径为100目的贝壳粉，然后与鱼骨粉、柠檬酸按照20:15:1的重量比混合搅拌均匀，得到复混料2；步骤3）制备复混料3：将海泡石进行粉碎处理得到海泡石粉，然后与腐植酸钾、沸石粉、草木灰按照3：2：1：1的重量比混合均匀，过100目筛，即得复混料3；步骤4）制备复混料4：将花生壳粉碎，过100目筛，然后与酒糟按2：1的重量比混合搅拌均匀，随后添加1mol/L的盐酸溶液，以没过为准，搅拌均匀，浸泡24小时，然后90℃烘干，最后粉碎成粉末，即得复混料4；步骤5）制备生物菌肥：将复混料2、复混料3、复混料4以及水按照3:2:3:20的重量比混合均匀，然后添加反应釜中，搅拌均匀，然后加热至100℃，保温30min，自然冷却至室温，最后加入复混料1、硫酸锌以及硫酸铜，搅拌均匀，即得；所述复混料1的添加量为复混料2质量的两倍，所述硫酸锌以及硫酸铜的添加量分别占复混料1质量的千分之一。实施例2一种应用于番茄的生物菌肥，其按照如下工艺制备而得：步骤1）制备复混料1:将麦麸、豆粕和水按照3：2：10的质量比例添加到搅拌罐中，200转/分钟搅拌30分钟，然后进入反应罐，以5℃/min的升温速度加热至100℃，然后保温反应10分钟，然后冷却至室温，随后添加复合菌剂，100转/min搅拌3min，发酵24小时，得到复混料1；所述复合菌剂占麦麸质量的十分之一；所述复合菌剂按照如下方法制备而得：将巨大芽孢杆菌（ATCC15450）液、枯草芽孢杆菌（ACCC11089）液以及硅藻土按照1:1:3的质量比混合，搅拌均匀即得；所述巨大芽孢杆菌液、枯草芽孢杆菌液的浓度均为1×109个/ml。步骤2）制备复混料2：首先将贝壳研磨成粉末状得到粒径为100目的贝壳粉，然后与鱼骨粉、柠檬酸按照20:15:1的重量比混合搅拌均匀，得到复混料2；步骤3）制备复混料3：将海泡石进行粉碎处理得到海泡石粉，然后与腐植酸钾、沸石粉、草木灰按照3：2：1：1的重量比混合均匀，过100目筛，即得复混料3；步骤4）制备复混料4：将花生壳粉碎，过100目筛，然后与酒糟按2：1的重量比本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种应用于番茄的生物菌肥，其按照如下工艺制备而得：步骤1）制备复混料1，步骤2）制备复混料2，步骤3）制备复混料3，步骤4）制备复混料4，步骤5）制备生物菌肥。

【技术特征摘要】
1.一种应用于番茄的生物菌肥，其按照如下工艺制备而得：
步骤1）制备复混料1，步骤2）制备复混料2，步骤3）制备复混料3，步骤4）制备复混料4，步骤5）制备生物菌肥。
2.根据权利要求1所述的生物菌肥，其特征在于，所述生物菌肥按照如下工艺制备而得：
步骤1）制备复混料1:将麦麸、豆粕和水按照3：2：10的质量比例添加到搅拌罐中，200转/分钟搅拌30分钟，然后添加到反应罐，以5℃/min的升温速度加热至100℃，然后保温反应5-10分钟，然后冷却至室温，随后添加复合菌剂，100转/min搅拌3min，发酵24小时，得到复混料1；所述复合菌剂占麦麸质量的十分之一；
步骤2）制备复混料2：首先将贝壳研磨成粉末状得到粒径为100目的贝壳粉，然后与鱼骨粉、柠檬酸按照20:15:1的重量比混合搅拌均匀，得到复混料2；
步骤3）制备复混料3：将海泡石进行粉碎处理得到海泡石粉，然后与腐植酸钾、沸石粉、草木灰按照3：2：1：1的重量比混合均匀，过100目筛，...

【专利技术属性】
技术研发人员：方斌，
申请(专利权)人：杭州富阳飞博科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33