一种溢流染色机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种溢流染色机，包括进料管以及设置在进料管上的门盖，所述门盖远离所述进料管的一端中部转动连接有铰接在进料管上的连接杆，所述门盖靠近所述进料管的一侧设置有L形的扣合部，所述进料管上设置有供所述扣合部进入且在门盖转动后与所述扣合部卡接的限位槽，所述扣合部上朝向所述门盖的一侧设置有凸块，所述限位槽包括与所述凸块配合的凹陷部，所述门盖靠近所述进料管的一侧设置有用于抵触所述进料管的弹性件。本方案采用新的机械结构。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：扣合部进入限位槽内，实现对门盖的轴向固定，并且在弹性件的作用下使凸块进入到凹陷部内，实现对门盖的径向固定，门盖不会发生移动。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纺织
，特别涉及一种溢流染色机。
技术介绍
高温高压溢流染色机，主要用于各类纯棉、纯涤、涤棉、氨纶等针织坯布的前后处理及染色，特别对高附加值的新合纤及超细纤维染色尤为适宜，同时也可作为织物的煮炼、漂白、预缩、碱减量等加工。公告号为CN205062447U，公告日为20160302的中国专利《高温高压溢流染色机》，公开了一种高温高压溢流染色机，其技术方案要点是，包括筒体、导布头，导布头设于筒体前端，导布头包括两端采用下走式且内设两个槽体的直筒式单管，直筒式单管上设有进料口，直筒式单管的进料口处铰接有门盖，门盖的内侧设有扣合部，进料口的边缘设有限位槽，门盖上设有驱动扣合部旋转卡接于限位槽内的转轮。通过铰接设置，门盖可以翻转扣合于进料口处，采用整体扣合的方式，不需要将传统的锁紧装置依次固定，简化了锁紧步骤，另外，通过转轮的旋转，能将扣合部旋转卡接于限位槽内，从而将门盖固定于进料口处，通过一个旋转动作即可实现门盖的锁紧，简单快速，封闭效果好。上述技术通过们该翻转扣合在进料口处，通过整体扣合的方式简化了门盖的固定步骤，提升了效率，但是在使用过程中，由于仅通过扣合部与限位槽结合，在门盖的翻转方向进行限定，但是对门盖在转动方向未能进行固定，当设备运转时，设备发生振动，门盖会发生转动，扣合部在限位槽内发生移动，从而脱离限位槽的限制，导致门盖的固定不牢固。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种门盖固定牢固的溢流染色机。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种溢流染色机，包括进料管以及设置在进料管上的门盖，所述门盖远离所述进料管的一端中部转动连接有铰接在进料管上的连接杆，所述门盖靠近所述进料管的一侧设置有L形的扣合部，所述进料管上设置有供所述扣合部进入且在门盖转动后与所述扣合部卡接的限位槽，所述扣合部上朝向所述门盖的一侧设置有凸块，所述限位槽包括与所述凸块配合的凹陷部，所述门盖靠近所述进料管的一侧设置有用于抵触所述进料管的弹性件。通过采用上述技术方案，扣合部进入限位槽中，并且转动门盖，实现将门盖轴向固定的功能，而在弹性件的作用下，使扣合部上的凸块进入到凹陷部内，实现对门盖的径向固定，并且弹性件能够将凸块限定在凹陷部内，使门盖不能发生转动，提升了门盖的稳定性。本技术进一步设置为：所述凸块呈三角形状。通过采用上述技术方案，凸块呈三角形状，在凸块进入到凹陷部内的过程中，凸块的表面起到引导作用，当门盖转动到一定的角度时，即能引导凸块进入到凹陷部内，可以方便凸块和凹陷部结合，提升了工作效率。本技术进一步设置为：所述弹性件包括与所述进料管抵触的橡胶圈以及多个位于所述橡胶圈和所述门盖之间的弹簧。通过采用上述技术方案，弹性件由橡胶圈和弹簧组成，当橡胶圈和进料管抵触时，在弹簧的作用下对门盖有一个往外推的力的作用，从而能够使凸块牢牢地抵紧在凹陷部内，不会发生分离，提升了门盖的稳定性。本技术进一步设置为：所述进料管上设置有连接轴，所述连接杆上设置有转动连接在连接轴上的转动管。通过采用上述技术方案，进料管上的连接轴与连接杆上的转动管连接，实现连接杆转动的功能，从而通过转动连接杆即能实现门盖的转动，而且门盖不需要与进料管分离，操作更加简便快捷，提升了工作效率。本技术进一步设置为：所述连接杆上设置有限位环，所述门盖上设置有转动连接在所述限位环上的定位管，所述定位管远离所述门盖的一端向外侧延伸设置有限位板。通过采用上述技术方案，定位管和限位环结合，并在限位板的作用下实现轴向固定，定位管可以在限位环上发生转动，从而实现扣合部与凹陷部之间的结合以及分离，并且门盖在转动时重量被连接杆和限位环承载，操作更加轻松，优化了人机关系。本技术进一步设置为：所述门盖上远离所述进料管的一侧一体设置有定位板组，所述限位环上延伸设置有位于所述定位板组内的限位杆。通过采用上述技术方案，定位板组的设置实现对限位杆的位置限定，使门盖只能转动一定的角度，从而可以方便地对扣合部进行位置限定，扣合部比较容易进入到限位槽内，提升了操作的便捷度，提升了工作效率。本技术进一步设置为：所述限位板上延伸设置有转轮。通过采用上述技术方案，转轮与限位板结合，通过转轮的转动可以实现限位板以及门盖的联动，对门盖进行控制，方便了对门盖进行操作，提升了效率。综上所述，本技术具有以下有益效果：通过连接杆的转动实现门盖的移动，将门盖扣合在进料管上，扣合部进入限位槽内，再通过转动转轮实现门盖的转动，将扣合部与限位槽结合，实现对门盖的轴向固定，并且在弹性件的作用下使凸块进入到凹陷部内，实现对门盖的径向固定，门盖不会发生移动。而在限位环上的限位杆和门盖上的定位板组结合，限位杆的移动空间被限定，可以更加方便地使扣合部进入到限位槽中，提升了效率。附图说明图1是本技术的结构图；图2是图1中A部放大图；图3是扣合部与限位槽结合的示意图；图4是门盖与限位环结合的剖面图；图5是连接轴和转动管连接的示意图。图中：1、进料管；2、门盖；3、连接杆；4、扣合部；5、限位槽；6、凸块；7、凹陷部；8、橡胶圈；9、弹簧；10、连接轴；11转动管;12、限位环；13、定位管；14、限位板；15、定位板组；16、限位杆；17、转轮。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种溢流染色机，包括进料管1和门盖2，通过门盖2实现将进料管1封闭的作用。在进料管1上设置有多个L形的扣合部4，在进料管1与扣合部4相对应的位置设置限位槽5，在门盖2进行封闭作用时，扣合部4进入到限位槽5内。限位槽5由供扣合部4进入的通槽和用于限定扣合部4的固定槽结合，当扣合部4进入到限位槽5内后，转动门盖2，使扣合部4的端部进入到固定槽内，实现对门盖2的轴向固定。扣合部4的端部朝向门盖2的一侧还设置有凸块6，凸块6呈三角形状，限位槽5的固定槽还包括凹陷部7，凹陷部7与凸块6适配，在凸块6进入到凹陷部7内后，实现对门盖2的径向限定，门盖2不能发生转动。在门盖2上靠近进料管1的一端还设置有弹性件，弹性件由连接在门盖2上的多个弹簧9和连接在弹簧9上的橡胶圈8组成，在门盖2进行封闭作用时，橡胶圈8与进料管1抵触，将弹簧9压缩，当扣合部4的端部进入到限位槽5内的固定槽中时，在弹簧9的作用下将门盖2向外推，使凸块6进入到凹陷部7内且实现固定，门盖2不能发生转动。门盖2连接有连接杆3，连接杆3与进料管1之间转动连接，在连接杆3的转动下可以带动门盖2的移动，实现门盖2与进料管1之间的连接以及分离。在进料管1上设置有连接轴10，连接杆3上设置有套设在连接轴10上的转动管11，连接杆3通过转动管11可以实现转动的功能。在门盖2上焊接有定位管13，连接杆3上焊接有套设在定位管13外的限位环12，并且在定位管13上还向外侧延伸设置有限位板14，实现将限位环;12限定的作用，门盖2可以在限位环12上发生转动，实现扣合部4与限位槽5之间的连接。限位板14上还设置有转轮17，通过转轮17的转动带动限位板14以及门盖2发生转动，操作方便快捷。门盖2上靠近限位环12的一侧还设置有定位板组15，在限位环12上延伸设置有位于定位板组15间的限位杆16，定位板组15对限位杆16的位置进行限定，从而对门盖2的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种溢流染色机，包括进料管（1）以及设置在进料管（1）上的门盖（2），其特征在于：所述门盖（2）远离所述进料管（1）的一端中部转动连接有铰接在进料管（1）上的连接杆（3），所述门盖（2）靠近所述进料管（1）的一侧设置有L形的扣合部（4），所述进料管（1）上设置有供所述扣合部（4）进入且在门盖（2）转动后与所述扣合部（4）卡接的限位槽（5），所述扣合部（4）上朝向所述门盖（2）的一侧设置有凸块（6），所述限位槽（5）包括与所述凸块（6）配合的凹陷部（7），所述门盖（2）靠近所述进料管（1）的一侧设置有用于抵触所述进料管（1）的弹性件。

【技术特征摘要】
1.一种溢流染色机，包括进料管（1）以及设置在进料管（1）上的门盖（2），其特征在于：所述门盖（2）远离所述进料管（1）的一端中部转动连接有铰接在进料管（1）上的连接杆（3），所述门盖（2）靠近所述进料管（1）的一侧设置有L形的扣合部（4），所述进料管（1）上设置有供所述扣合部（4）进入且在门盖（2）转动后与所述扣合部（4）卡接的限位槽（5），所述扣合部（4）上朝向所述门盖（2）的一侧设置有凸块（6），所述限位槽（5）包括与所述凸块（6）配合的凹陷部（7），所述门盖（2）靠近所述进料管（1）的一侧设置有用于抵触所述进料管（1）的弹性件。2.根据权利要求1所述的一种溢流染色机，其特征在于：所述凸块（6）呈三角形状。3.根据权利要求1所述的一种溢流染色机，其特征在于：所述弹性件包括与所述进料管（1）抵触的橡胶圈（8）以及多个位于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏中华，
申请(专利权)人：浙江众华家纺集团有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33