本实用新型专利技术提供了一种灌装活塞装置，包括动力单元、缸体、活塞、三通阀，所述活塞包括活塞头、活塞杆，所述活塞头由活塞杆带动可在缸体内往复运动，所述三通阀固定连接于缸体下侧，所述动力单元通过连接装置与活塞杆共轴连接，所述连接装置包括行程调节装置，所述行程调节装置包括调节螺杆、限位结构，所述限位结构通过内螺纹与调节螺杆螺纹连接，与缸体或动力单元相配合实现行程限位，具有结构简单、加工方便等优点，能很好地控制灌装入瓶罐中饮料的体积，便于使用者根据需要灵活调整灌装容积，同时确保了机械使用的可靠性和寿命。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于灌装机械
，具体地涉及一种用于灌装瓶罐装饮料的灌装活塞装置。
技术介绍
在对饮料的灌装中，特别是生产成本较高的饮料的灌装中，由于要求保持每瓶罐中包装饮料体积的精确相等，尽可能减少饮品的过度灌装产生的浪费。现有的直接通过控制普通饮料灌装开关阀门实现灌装的方式，灌装中为保证饮料灌满，一般有两种处理方式。一种方式是采取过度灌装的手段以确保瓶罐灌满，这种方式易造成饮料的溢出浪费，难以保证饮品的卫生质量，也产生了生产浪费；另一种方式是采取电子计量方法确保灌装的饮料体积相等，这方式虽然较好的解决了灌装工艺的问题，但也增加了生产工艺的复杂性，同时降低了灌装的可靠性。一般而言，一套灌装系统通常仅针对一定容积的瓶罐进行灌装。当需要对不同容积的饮料瓶罐进行灌装变更时，现有技术难以通过调整灌装装置以实现对不同瓶罐容器的流体灌装，使得变更生产难度较大，降低了产品的灵活性和多样性。
技术实现思路
针对现有技术的缺陷和问题，本技术要解决的技术问题在于提供一种用于灌装瓶罐装饮料的灌装活塞装置，以解决灌装不同容积瓶罐灌装体积难控制、灌装容积变更难、生产稳定性低等问题。为解决上述问题，本技术提供了一种灌装活塞装置，包括动力单元、缸体、活塞、三通阀，所述活塞包括活塞头、活塞杆，所述活塞头由活塞杆带动可在缸体内往复运动，所述三通阀固定连接于缸体下侧，所述动力单元通过连接装置与活塞杆共轴连接，所述连接装置包括行程调节装置。活塞与缸体、三通阀配合工作，当活塞与动力单元向上联动时，流体经三通阀从外部供料装置流入缸体；当活塞向下联动时，缸体中的流体经三通阀灌装入目标瓶罐，通过调整所述行程调节装置可调节活塞在缸体内的活动行程长度，从而定量控制流入缸体的流体的容积，达到调节灌装入瓶罐中流体容积的效果。优选的，所述行程调节装置包括调节螺杆、限位结构，所述限位结构通过内螺纹与调节螺杆螺纹连接，与缸体或动力单元相配合实现行程限位。通过调节限位结构在调节螺杆的不同位置实现活塞杆的活动行程长度的调节。优选的，所述限位结构包括紧固螺母、调节螺母、挡块，紧固螺母、调节螺母在调节螺杆上相向拧紧，从而实现挡块的定位固定。进一步的，所述挡块固定连接于调节螺母上部，如一体成型或焊接，以实现挡块的牢固定位固定。另外，所述挡块也可设于调节螺母与紧固螺母之间，这样可不必与任一螺母固定连接。优选的，所述动力单元包括气缸和气动推杆，气缸设有进气管、出气管，在外部供气装置作用下，气体作用于气动推杆在气缸内往复运动，所述气动推杆与连接装置相连接。在这里，气缸可由外设的气泵供气和抽气，使气动推杆循环往复上下运动，带动连接装置及活塞杆上下运动。优选的，所述动力单元底部设有与限位结构相配合的挡环。当气动推杆向上运动到一定行程时，限位结构的挡块被动力单元底部的挡环阻挡，起行程禁止作用，由于气动推杆通过调节装置与活塞杆连接，从而同时控制住了活塞在缸体内向上运动的行程，也就是控制了缸体灌装流体的容积。进一步的，所述挡环为弹性材料挡环，以缓冲挡块与挡环刚性碰撞造成的机械磨损。进一步的，所述挡环为中空挡环，以达到更好的缓冲效果，减轻重量，节约用材。优选的，所述连接装置还包括联结件，所述活塞杆通过联结件与所述调节螺杆连接。进一步的，所述联结件包括弹性结构，如橡胶垫。这样，可缓冲活塞杆与调节螺杆、气动推杆之间的轴向力和径向扭矩，防止机械磨损和变形。本技术灌装活塞装置针对饮料灌装入瓶罐等容器时容易出现的问题，通过设置行程调节装置等结构部件，采用机械控制方法确保了灌装的可靠性和调节灌装容积的便利性，具有结构简单、加工方便等优点，能很好地控制灌装入瓶罐中饮料的体积，便于使用者根据需要灵活调整灌装容积，同时确保了机械使用的可靠性和寿命。附图说明图1为本技术灌装活塞装置实施例的结构示意图；其中：1.缸体，2.三通阀，3.活塞头，4.活塞杆，5.调节螺杆，6.紧固螺母，7.调节螺母，8.挡块，9.气缸，10.气动推杆，11.挡环，12.联结件。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1所示，一种灌装活塞装置，包括动力单元、缸体1、活塞、三通阀2，所述活塞包括活塞头3、活塞杆4，所述活塞头3由活塞杆4带动可在缸体1内往复运动，所述三通阀2固定连接于缸体1下侧，所述动力单元通过连接装置与活塞杆4共轴连接，所述连接装置包括行程调节装置。活塞与缸体1、三通阀2配合工作，当活塞与动力单元向上联动时，流体经三通阀2从外部供料装置流入缸体1；当活塞向下联动时，缸体1中的流体经三通阀2灌装入目标瓶罐，通过调整所述行程调节装置可调节活塞在缸体1内的活动行程长度，从而定量控制流入缸体1的流体的容积，达到调节灌装入瓶罐中流体容积的效果。所述行程调节装置包括调节螺杆5、限位结构，调节螺杆5设有连续的外螺纹，所述限位结构通过内螺纹与调节螺杆5设置的外螺纹连接，与动力单元相配合实现行程限位。通过调节限位结构在调节螺杆5的不同位置实现活塞杆4的活动行程长度的调节。所述限位结构包括紧固螺母6、调节螺母7、挡块8，紧固螺母6、调节螺母7在调节螺杆5上相向拧紧，二者之间的斥力使限位结构在外力作用下保持与调节螺杆的固定，从而实现挡块8的定位固定。所述挡块8固定连接于调节螺母7上部，如一体成型或焊接，以实现挡块8的牢固定位固定。当需要减小灌装容积时，先相对拧松紧固螺母6与调节螺母7，然后将调节螺母7及挡块8向上调整至目标位置，再相向拧紧二个螺母即可。如，当需要增大灌装容积时，先将紧固螺母6向下拧松至合适位置，然后将调节螺母7及挡块8向下调整至目标位置，再相向拧紧这两个螺母。所述动力单元包括气缸9和气动推杆10，气缸9设有进气管、出气管(图中未示)，在外部供气装置作用下，气体作用于气动推杆10在气缸9内往复运动，所述气动推杆10与连接装置相连接。如，气缸由外设的气泵供气和抽气，使气动推杆10循环往复上下运动，带动连接装置及活塞杆4上下运动。所述动力单元底部设有与限位结构相配合的挡环11。在图1中，所述挡环11通过螺钉紧固于气缸9的底部。当气动推杆10向上运动到一定行程时，限位结构的挡块8被动力单元底部的挡环11阻挡，起行程禁止作用，由于气动推杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种灌装活塞装置，其特征在于，所述灌装活塞装置包括动力单元、缸体、活塞、三通阀，所述活塞包括活塞头、活塞杆，所述活塞头由活塞杆带动可在缸体内往复运动，所述三通阀固定连接于缸体下侧，所述动力单元通过连接装置与活塞杆共轴连接，所述连接装置包括行程调节装置。
【技术特征摘要】
1.一种灌装活塞装置，其特征在于，所述灌装活塞装置包括动力单元、缸体、活塞、三通阀，所述活塞包括活塞头、活塞杆，所述活塞头由活塞杆带动可在缸体内往复运动，所述三通阀固定连接于缸体下侧，所述动力单元通过连接装置与活塞杆共轴连接，所述连接装置包括行程调节装置。
2.根据权利要求1所述的灌装活塞装置，其特征在于，所述行程调节装置包括调节螺杆、限位结构，所述限位结构通过内螺纹与调节螺杆螺纹连接，与缸体或动力单元相配合实现行程限位。
3.根据权利要求2所述的灌装活塞装置，其特征在于，所述限位结构包括紧固螺母、调节螺母、挡块，紧固螺母、调节螺母在调节螺杆上相向拧紧。
4.根据权利要求3所述的灌装活塞装置，其特征在于，所述挡块固定连接于调节螺母上部。
5.根据上述...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭波，彭泽武，
申请(专利权)人：成都颖邦机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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