一种防火排烟阀制造技术

一种防火排烟阀,包括阀框架，执行装置，拉簧和叶片，所述的执行装置固定在阀框架上，所述的阀框架上设置有第一槽钢，第一挡块和隔板，所述的隔板上设置有第二挡块，所述的阀框架与隔板之间设置有叶片，所述的叶片上设置有第一密封，通过传动轴与阀框架和隔板连接，所述的传动轴与阀框架和隔板连接处设置有黄铜套，所述的执行装置与传动轴连接，所述的拉簧一端固定在阀框架上，另一端通过折板与传动轴连接，所述的传动轴上设置有联动杆，所述的叶片与第一挡块接触部位设置有第二密封，与黄铜套之间设置有垫圈和第三密封，传动轴处不会出现锈死，转动灵活，不但保证了防火排烟阀的漏风量，而且可以调节漏风量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及阀门，尤其涉及一种防火排烟阀。
技术介绍
随着建筑行业的迅速发展，建筑防火排烟系统在建筑工程中广泛应用，涉及消防安全、节能环保的问题也越来越来突出，所以在建筑工程防排烟系统的气密性方面提出较高的要求，一般的防火排烟阀都是由Q235铁板通过成型加工后焊接而成，执行机构传动轴与防火排烟阀叶片连接处容易发生咬死和锈死，影响了整个防火排烟的结构强度，而且操作困难，另外生产时，除了存在工艺上要求成型加工后铁板的平面度好的问题之外，还存在因焊接加工而易产生热变形的问题，从而给制作产品的工人带来很大的加工难度，而且漏风量达不到国家标准要求。现有技术中国专利号200820136088.X密闭型防火、排烟阀，采用了多凹槽结构来降低漏风量，结构过于复杂，加工困难。现有技术中国专利号02293601.7一种防火、排烟阀，在执行机构连接轴与防火排烟阀叶片连接处加设轴承来防止锈死，当环境温度过高时，超过轴承承受范围，反而会出现轴承损坏卡死现象。
技术实现思路
本专利技术一种防火排烟阀，解决了以上技术问题，防火排烟阀叶片采用镀锌钢板，铆压连接；传动轴连接处设置有黄铜套，防止发生咬死和锈死，转动灵活；叶片交叉处以及各部件连接处设置有不锈钢密封片，中间设置有隔板，不但保证了防火排烟阀的漏风量，而且可以调节漏风量。为了实现上述技术目的，达到上述的技术要求，本专利技术所采用的技术方案是：一种防火排烟阀,包括阀框架，执行装置，拉簧和叶片，所述的执行装置固定在阀框架上，其特征在于：所述的阀框架上设置有第一槽钢，第一挡块和隔板，所述的隔板上设置有第二挡块，所述的阀框架与隔板之间设置有叶片，所述的叶片上设置有第一密封，通过传动轴与阀框架和隔板连接，所述的传动轴与阀框架和隔板连接处设置有黄铜套，所述的执行装置与传动轴连接，所述的拉簧一端固定在阀框架上，另一端通过折板与传动轴连接，所述的传动轴上设置有联动杆，所述的叶片与第一挡块接触部位设置有第二密封，与黄铜套之间设置有垫圈和第三密封。作为优选的技术方案：所述的阀框架由4块折弯板组合而成，并通过第一槽钢加强，所述的第一挡块连接在阀框架上，所述的隔板与阀框架形成“田”字型。作为优选的技术方案：所述的传动轴纵断面为方形结构，所述的叶片由两块板铆压而成，与传动轴连接。作为优选的技术方案：所述的第一密封，第二密封为不锈钢薄片。作为优选的技术方案：所述的隔板由第二槽钢和第三槽钢连接组合而成。本专利技术的有益效果是：一种防火排烟阀，与传统的防火排烟阀相比，叶片采用镀锌钢板铆压连接；传动轴连接处设置有黄铜套，防止发生咬死和锈死，转动灵活；叶片交叉处以及各部件连接处设置有不锈钢密封片，中间设置有隔板，不但保证了防火排烟阀的漏风量，而且可以调节漏风量。附图说明图1为本专利技术主视图；图2为本专利技术图1左视图；图3为本专利技术图1右视图；图4为本专利技术图1A-A剖视图；图5为本专利技术图3B向放大视图；图6为本专利技术图3C向放大视图；在图中，1.阀框架、2.执行装置、3.拉簧、4.叶片、5.第一槽钢、6.第一挡块、7.隔板、701.第二挡块、8.传动轴、9.第一密封、901.黄铜套、10.折板、11.联动杆、12.第二密封、13.第二槽钢、14.第三槽钢、15.垫圈、16.第三密封。具体实施方式下面结合附图对本专利技术进一步描述;在附图中，一种防火排烟阀,包括阀框架1，执行装置2，拉簧3和叶片4，所述的执行装置2固定在阀框架1上，所述的阀框架1上设置有第一槽钢5，第一挡块6和隔板7，所述的隔板7由第二槽钢13和第三槽钢14通过螺栓连接组合而成，不但节省材料，而且结构强度也能达到要求，所述的阀框架1由4块折弯板焊接而成，并通过第一槽钢5加强，目的是为了增加阀框架的结构强度，所述的第一挡块6焊接或铆压在阀框架1上，所述的隔板7与阀框架1形成“田”字型结构，所述的隔板7上设置有第二挡块701，所述的阀框架1与隔板7之间设置有叶片4，所述的叶片4由两块板铆压而成，避免了焊接变形，加工方便，所述的叶片4上设置有第一密封9，通过传动轴8与阀框架1和隔板7连接，所述的传动轴8纵断面为方形结构，目的是便于带动叶片4旋转，所述的传动轴8与阀框架1和隔板7连接处设置有黄铜套901，所述的黄铜套901防止了传动轴8传动时出现咬死和长期停用时出现锈死，所述的执行装置2与传动轴8连接，所述的拉簧3一端固定在阀框架1上，另一端通过折板10与传动轴8连接，所述的拉簧3与执行装置2配合，不但可以实现叶片的复位，而且使得防火排烟阀关闭更紧密，使得第一密封9和第二密封12贴合紧密，减少了漏风量，所述的传动轴8上设置有联动杆11，所述的联动杆11，目的是为了使得多个叶片联动，简化了结构，所述的叶片4与第一挡块6接触部位设置有第二密封12，与黄铜套901之间设置有垫圈15和第三密封16，所述的第一密封9，第二密封12和第三密封16为不锈钢薄片。本专利技术的具体实施：在实际使用时，由于防火排烟阀，设置有隔板7，所述的隔板7与阀框架1形成“田”字型结构，所述的阀框架1与隔板7之间设置有叶片4，所述的叶片4的分区设置，通过不同部位的执行装置2与拉簧3的配合，实现了防火排烟阀开关间隙大小的控制，达到要求的效果，也可以增设感温原件，当环境温度超过设定温度时，会自动控制防火排烟阀的开关，不但保证了防火排烟阀的漏风量，而且可以调节漏风量，结构更加人性化。上述实施例仅仅是为清楚地说明本专利技术所作的描述，而并非对实施方式的限定，对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举，而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本专利技术的保护范围之中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防火排烟阀,包括阀框架（1），执行装置（2），拉簧（3）和叶片（4），所述的执行装置（2）固定在阀框架（1）上，其特征在于：所述的阀框架（1）上设置有第一槽钢（5），第一挡块（6）和隔板（7），所述的隔板（7）上设置有第二挡块（701），所述的阀框架（1）与隔板（7）之间设置有叶片（4），所述的叶片（4）上设置有第一密封（9），通过传动轴（8）与阀框架（1）和隔板（7）连接，所述的传动轴（8）与阀框架（1）和隔板（7）连接处设置有黄铜套（901），所述的执行装置（2）与传动轴（8）连接，所述的拉簧（3）一端固定在阀框架（1）上，另一端通过折板（10）与传动轴（8）连接，所述的传动轴（8）上设置有联动杆（11），所述的叶片（4）与第一挡块（6）接触部位设置有第二密封（12），与黄铜套（901）之间设置有垫圈（15）和第三密封（16）。

【技术特征摘要】
1.一种防火排烟阀,包括阀框架（1），执行装置（2），拉簧（3）和叶片（4），所述的执行装
置（2）固定在阀框架（1）上，其特征在于：所述的阀框架（1）上设置有第一槽钢（5），第一挡块
（6）和隔板（7），所述的隔板（7）上设置有第二挡块（701），所述的阀框架（1）与隔板（7）之间
设置有叶片（4），所述的叶片（4）上设置有第一密封（9），通过传动轴（8）与阀框架（1）和隔板
（7）连接，所述的传动轴（8）与阀框架（1）和隔板（7）连接处设置有黄铜套（901），所述的执行
装置（2）与传动轴（8）连接，所述的拉簧（3）一端固定在阀框架（1）上，另一端通过折板（10）
与传动轴（8）连接，所述的传动轴（8）上设置有联动杆（11），所述的叶片（4）与第一挡块（6）
接触部位设置有第二密封...

【专利技术属性】
技术研发人员：田齐芳，郑春霞，
申请(专利权)人：江苏华东正大空调设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32