一种改进的马歇尔电动击实仪制造技术

本实用新型专利技术提供一种改进的马歇尔电动击实仪，主要由机箱体、机械传动装置、锤击部件和控制仪表组成，其特征在于机械传动装置包括电机、大带轮、异形齿轮和齿条，电机带动带轮机构驱动与大带轮固定于同一轴上的异形齿轮转动，并带动齿条升降，控制仪表包括PLC模块、计数器和限位开关，电机、计数器和限位开关接入PLC模块，本装置具有自动控制和数据传输，延长电机寿命和节省维护保养的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种机械、电动锤击试样成型仪器，具体说是一种改进的马歇尔电动击实仪。
技术介绍
马歇尔电动击实仪为标准马歇尔试验、间接康卡试验（劈裂法）、大型马歇尔试验所用圆柱体试件的成型仪器，以供试验室进行沥青混合料物理力学性质试验使用。一般分为手动和自动两种，目前使用较多的时自动击实仪。自动击实仪应具有自动计数、控制仪表、按钮设置、复位及暂停等功能，由击实锤、平圆形压实头及带手柄的导向棒组成，用机械将击实锤提升，至一定高度后沿导向棒自由落下连续击实。目前，电动击实仪一般采用普通电机和链条的拖动方式，采用单相电机和正反转继电器电路的半自动控制方式，实现击实锤的起升和落下，电机极易损害，不能自动控制和数据传输，链条需经常加油而且传动机构占用空间大，维护保养工作量大。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种改进的马歇尔电动击实仪。为解决以上技术问题，本技术采取如下技术方案：本仪器包括机箱体、机械传动装置、锤击部件，另外还包括控制仪表。机箱体包括机箱后板、机箱底板一、机箱隔板、机箱顶板和安全门，在机箱顶板下以及机箱后板和安全门的中间设机箱隔板，光电开关和计数器设于机箱隔板上，在机箱隔板下设有机箱底板一和机箱底板二，在最下方位置设装置底座。机械传动装置包括电机、小带轮、传动带和大带轮，电机设于机箱底板一上，电机输出轴上设小带轮，小带轮通过传动带拖动大带轮，另外机械传动装置还包括异型齿轮、齿条和齿条限位块，大带轮与异形齿轮固定于同一轴上，异形齿轮为部分圆周有齿且与齿条啮合，齿条竖直固定于机箱体内，在齿条上固定有提锤块，在齿条中间位置设一齿条限位块，约束齿条的X-Y方向自由度，保留Z方向自由度，使齿条只能上下的移动。控制仪表包括PLC模块、计数器、限位开关和光电开关，计数器、限位开关和电机均接入PLC模块；在PLC操作仪表面板上设有预置数按键、数码显示、运行、暂停和停止、清零按钮。锤击部件包括滑杆和设于滑杆上的击实锤，滑杆上端穿过设在机箱顶板上的轴承，下端和设于机箱底板二上压实头连接，滑杆上段设置限位开关，击实锤搁在提锤块上，在压实头和机箱底板二上侧之间的位置设安全拨板，用于当试模装入或取出时，可以防止压实头意外落下。在压实头下方设击实台，击实台上设有置锁紧装置和压圈，击实台下方设击实座，击实座设于装置底座上，并用紧固螺杆与击实台和装置底座连接。作为优选的，传动带采用同步带。作为更为优选的，传动带采用圆弧齿同步带。作为优选的，安全门材质为透明材料。作为优选的，电机采用交流伺服电机或步进电机。异型齿有齿范围根据齿轮大小、齿条上下行程以及机箱体内空间综合决定，作为优选的，异形齿轮的有齿范围为180°～300°。通过上述技术方案，本技术提供的一种改进的马歇尔电动击实仪，本装置采用异形齿轮和齿条的啮合，异形齿有齿部分和齿条啮合实线齿条的提升，而转到无齿部分时，由于异形齿轮和齿条脱离，齿条和击实锤由于重力自由下落，把电机和计数器接入PLC模块；因此，本方案具有自动控制和试验数据的传输，延长电机的使用寿命，装置传动结构简单，节省维护保养时间，随时观察和掌握击实锤工作的有益效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。图1为根据本技术的一种改进的马歇尔电动击实仪的侧面结构示意图；图2为一种改进的马歇尔电动击实仪图1的A-A剖面示意图；图中数字表示：1、机箱体；10、机箱底板一；11、机箱后板；12、机箱顶板；13、安全门；14、机箱底板二；15、机箱隔板；16、装置底座；2、机械传动装置；20、电机；21、小带轮；22、传动带；23、大带轮；24、异形齿轮；25、齿条；26、齿条限位块；27、提锤块；3、锤击部件；30、轴承；31、滑杆；32、击实锤；33、安全拨板；34、压实头；35、压圈；36、锁紧装置；37、击实台；38、紧固螺杆；39、击实座；4、控制仪表；40、PLC模块；41、计数器；42、限位开关；43、光电开关。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1、图2所示，按照本实施例的一种改进的马歇尔电动击实仪，下面对各部分进行详细说明。实施例一:本仪器由机箱体1、机械传动装置2、锤击部件3和控制仪表4组成，控制仪表4包括PLC模块40、计数器41、限位开关42和光电开关43，计数器41、限位开关42和电机20均接入PLC模块40，操作仪表面板上设有预置数按键、数码显示、运行、暂停和停止、清零按钮。机箱体1包括机箱后板11、机箱顶板12和安全门13，安全门13设于操作台方向，安全门采用普通硅酸盐玻璃，PLC模块40设于机箱后板上11，机箱后板11开数个通风孔便于散热，在机箱顶板12的下方、机箱后板11与安全门13的中间设机箱隔板15，光电开关43和计数器41设于机箱隔板15上，在机箱隔板15下设有机箱底板一10和机箱底板二14，在落地部分设一装置底座16。装置底座16采用混凝土浇筑，机箱体1其余部分采用钢板。机械传动装置2包括电机20，交流伺服电机20设于机箱底板一10上，电机20输出轴上设小带轮21，小带轮21通过传动带22拖动大带轮23，大带轮23与异形齿轮24设于同一轴上，异形齿轮24有齿范围为180°与齿条25啮合，齿条25上设提锤块27，在齿条25上下中间位置设一齿条限位块26。锤击部件3包括滑杆31和设于滑杆31上的击实锤32，滑杆31穿过设在机箱顶板12上的轴承30并在顶端设止位块，滑杆31下端与设于机箱底板二14上压实头34连接，滑杆31上段设置限位开关42，击实锤32搁在提锤块27上，在压实头34与机箱底板二14上侧之间位置设安全拨板33，用于当试模装入或取出时，可以防止压实头34意外落下。在压实头34下方设击实台37，击实台37上设有置锁紧装置36和压圈35，击实台37下方设击实座39，击实座39水平设于装置底座16上，并用紧固螺杆38与击实台37及装置底座16连接。本实施例中击实座39采用木质，装置底座16采用混凝土，用预埋的螺栓与仪器底部钢板紧固连接。实施例二:本仪器计数器41、限位开关42和电机20均接入PLC模块40，操作仪表面板上设有预置数按键、数码显示、运行、暂停和停止、清零按钮。机箱体1包括机箱后板11、机箱顶板12和安全门13，安全门13设于操作台方向，安全门采用有机玻璃，PLC模块40设于机箱后板上11，机箱后板11开数个通风孔便于散热，在机箱顶板12的下方、机箱后板11与安全门13的中间设机箱隔板15，光电开关43和计数器41设于机箱隔板15上，在机箱隔板15下设有机箱底板一10和机箱底板二14，在落地部分设一装置底座16，装置底座16采用混凝土浇筑，机箱体1其余部分采用镀锌钢板。机械传动装置2包括电机20，交流电机20本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改进的马歇尔电动击实仪，包括机箱体（1）、机械传动装置（2）和锤击部件（3），机箱体（1）包括机箱后板（11）、机箱底板一（10）和机箱隔板（15）和安全门（13），机械传动装置（2）包括电机（20）、传动带（22）、小带轮（21）和大带轮（23），所述电机（20）设于机箱底板一（11）上，电机输出轴上设小带轮（21），小带轮（21）通过传动带（22）连接到大带轮（23），其特征在于，所述的电动击实仪还包括控制仪表（4）；所述的机械传动装置（2）还包括异形齿轮（24）、齿条（25）和齿条限位块（26），所述的大带轮（23）与异形齿轮（24）固定于同一轴上，所述齿条限位块（26）设于齿条（25）的中间位置，所述齿条（25）竖直设于机箱体（1）内并与异形齿轮（24）啮合；所述的控制仪表（4）包括PLC模块（40）、计数器（41）、光电开关（43）和限位开关（42），所述PLC模块（40）设于机箱后板（11），所述光电开关（43）和计数器（41）设于机箱隔板（15）上，所述计数器（41）、限位开关（42）和电机（20）接入PLC模块。

【技术特征摘要】
1.一种改进的马歇尔电动击实仪，包括机箱体（1）、机械传动装置（2）和锤击部件（3），机箱体（1）包括机箱后板（11）、机箱底板一（10）和机箱隔板（15）和安全门（13），机械传动装置（2）包括电机（20）、传动带（22）、小带轮（21）和大带轮（23），所述电机（20）设于机箱底板一（11）上，电机输出轴上设小带轮（21），小带轮（21）通过传动带（22）连接到大带轮（23），其特征在于，所述的电动击实仪还包括控制仪表（4）；
所述的机械传动装置（2）还包括异形齿轮（24）、齿条（25）和齿条限位块（26），所述的大带轮（23）与异形齿轮（24）固定于同一轴上，所述齿条限位块（26）设于齿条（25）的中间位置，所述齿条（25）竖直设于机箱体（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：丛海辉，
申请(专利权)人：衢州峥嵘环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33