一种吸附式振动传感器壳体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种吸附式振动传感器壳体，包括振动传感器主壳体、磁钢和磁钢压块，磁钢的部分顶面贴合振动传感器主壳体的底面设置，磁钢压块为环状结构，磁钢压块的内环面与振动传感器主壳体的外表面相贴合，且磁钢压块的底面与磁钢的部分顶面贴合设置。本实用新型专利技术吸附式振动传感器壳体方便对振动传感器的使用，免去了在使用过程中对振动传感器的拆装工序，使得本实用新型专利技术在使用过程中更方便快捷和高效，同时本实用新型专利技术结构的设计还保证了振动传感器在检测过程中的稳定性和精准性，具有非常好的使用效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及传感器的
，具体涉及一种吸附式振动传感器壳体。
技术介绍
传感器是一种检测装置，能感受到被测量的信息，并能将感受到的信息，按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出，以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求。随着现代工业的发展，传感器在各种不同的领域中均具有广泛的应用。现有的传感器根据其检测的对象被分为很多种类，其中一种为振动传感器，用于测量物体的振动机械量，其在使用过程中通常是被直接固定在被测振动物体的测点上，当传感器外壳随被测振动物体运动时，由于弹性支撑的惯性质量块将与传感器外壳发生相对运动，则装在质量块上的记录笔就可记录下质量元件与传感器外壳的相对振动位移幅值，然后利用惯性质量块与传感器外壳相对振动位移的关系式，即可求出被测物体的绝对振动位移波形。但是，现有的振动传感器应用在物体振动的测量上时，通常采用的方法是将整个振动传感器通过螺丝等紧固件固定在被测物上。因此，在振动传感器使用时，其在被测物上的拆装非常麻烦，不便于使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种吸附式振动传感器壳体，用于解决现有的振动传感器应用在被测物上时，通常采用的是通过螺丝等紧固件以实现其相对固定，该种固定方式的拆装过程较繁琐，不便于使用的问题。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种吸附式振动传感器壳体，包括振动传感器主壳体、磁钢和磁钢压块，所述磁钢的部分顶面贴合所述振动传感器主壳体的底面设置，所述磁钢压块为环状结构，所述磁钢压块的内环面与所述振动传感器主壳体的外表面相贴合，且所述磁钢压块的底面与所述磁钢的部分顶面贴合设置。优选地，所述吸附式振动传感器壳体还包括合金材质的磁钢护罩，所述磁钢护罩环绕在所述磁钢压块的外环面、所述磁钢的侧面以及所述磁钢的部分底面设置。优选地，所述吸附式振动传感器壳体还包括上盖螺丝和丝堵，所述振动传感器主壳体的顶部外圈上设置有与所述上盖螺丝内螺纹相配合的螺纹，所述上盖螺丝和所述丝堵依次套设在所述振动传感器的顶部。优选地，所述磁钢的底面为向所述磁钢顶面凸起的圆弧面。优选地，所述磁钢压块为合金材料制成的圆环块体，所述振动传感器主壳体为合金材料制成的外壳体。进一步地，所述振动传感器主壳体包括第一主壳体和第二主壳体，所述第一主壳体和所述第二主壳体均为圆柱体，所述第二主壳体设置在所述第一主壳体的底部，且所述第二主壳体的底面半径小于第一主壳体的底面半径，所述第一主壳体的底面凸出于所述第二主壳体的顶面为台阶面，所述磁钢压块的顶面或部分顶面与所述台阶面相抵接设置。相比于现有技术，本技术所述的吸附式振动传感器壳体具有以下优势：本技术提供一种吸附式振动传感器壳体，该振动传感器壳体内设置有磁钢，在用于物体振动的测量时，无需采用复杂的拆装工序对其进行处理，只需借助于磁钢的磁力将振动传感器整体吸附于待测物体上，使用过程方便高效快捷。同时，本技术吸附式振动传感器壳体的各部件结构紧凑固定，振动传感器在使用的过程中稳定性好，因此，该振动传感器对物体机械量的测定也非常精准。此外，本技术还在磁钢的外围设置有合金材质的磁钢护罩，不仅能起到防爆的效果，而且还能对磁钢起到保护的效果，在振动传感器掉落时，避免了磁钢和地面的直接接触，从而起到防止磁钢与底面摩擦产生火花的作用和防止磁钢破损的作用。附图说明通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本技术的限制。在附图中：图1示出了本技术一种优选实施方式的吸附式振动传感器壳体的剖视图。附图标记说明：1-振动传感器主壳体，11-第一主壳体，12-第二主壳体，13-台阶面，2-磁钢，3-磁钢压块，4-磁钢护罩，5-上盖螺丝，6-丝堵。具体实施方式本技术提供了许多可应用的创造性概念，该创造性概念可大量的体现于具体的上下文中。在下述本技术的实施方式中描述的具体的实施例仅作为本技术的具体实施方式的示例性说明，而不构成对本技术范围的限制。下面结合附图和具体的实施方式对本技术作进一步的描述。本实施例提供一种吸附式振动传感器壳体，请参阅图1，包括振动传感器主壳体1、磁钢2和磁钢压块3，所述磁钢2的部分顶面贴合所述振动传感器主壳体1的底面设置，所述磁钢压块3为环状结构，所述磁钢压块3的内环面与所述振动传感器主壳体1的外表面相贴合，且所述磁钢压块3的底面与所述磁钢2的部分顶面贴合设置。振动传感器包括振动传感器主壳体1和振动传感器本体，振动传感器主壳体1为套设在传感器本体外部的外壳，对传感器本体起到保护和封装的作用，同时也用于固定传感器本体在物体上的使用，有一部分传感器本体使用的是塑料外壳，但对于对干扰及其敏感的传感器本体通常采用的是金属外壳，本实施例振动传感器主壳体1为金属外壳。磁钢2是由如铁、铝、镍、钴等金属合成的合金，其金属成分的构成不同，磁性能也不同。本实施例中的磁钢2采用的是钕铁硼材料制成，吸附力强且稳定。振动传感器应用在物体振动机械量的测量中，只需将本实施例中的振动传感器借助于其底部的磁钢2吸附在待测量的物体上，磁钢2的振动会传导给振动传感器主壳体1，根据振动传感器的检测原理，便能检测出物体振动的机械量。为了避免磁钢2的不稳定性、同时增强磁钢2振动的传导，以使得本实施例中的振动传感器所检测到的物体的机械量更精确稳定，本实施例在振动传感器主壳体1的底圈上还套设有环形的磁钢压块3，磁钢压块3的内环面和振动传感器主壳体1的外表面紧紧贴合，即磁钢压块3紧箍住振动传感器主壳体1的底圈，磁钢压块3的底面与磁钢2顶面的外圈部分也呈紧密贴合设置。磁钢压块3内环面与振动传感器主壳体1外表面产生摩擦力的作用，磁钢压块3不能轻易绕振动传感器主壳体1转动，又由于磁钢压块3的底面也与磁钢2的顶面之间也产生较大的摩擦力，使得磁钢2也不能轻易转动，因此，组成振动传感器壳体的各部件结构紧凑且位置固定。本实施例在使用振动传感器时，无须再使用紧固件将振动传感器固定在物体上，而只需在磁钢2的作用下将整个振动传感器吸附在待测物体上，使得对振动传感器的使用更简单方便。设置有磁钢压块3能保证振动传感器在使用的过程中，磁钢2的振动能及时高效地传递给振动传感器主壳体1，同时整个振动传感器在使用时也更稳定，磁钢2不会任意转动而影响振动传感器对待测物体机械量的测定。值得一提的是，本实施例吸附式振动传感器壳体还包括合金材质的磁钢护罩4，所述磁钢护罩4环绕在所述磁钢压块3的外环面、所述磁钢2的侧面以及所述磁钢2的部分底面设置。该磁钢护罩4采用合金材质，包裹在磁钢2和磁钢压块3的周围，覆盖住了磁钢压块3的外环面、磁钢2的侧面和磁钢2底面的外圈，能起到对磁钢2的防护作用。在振动传感器跌落到地面时，一方面，磁钢护罩4能防止磁钢2跌落造成的破损，另外一方面，磁钢护罩4避免了磁钢2与地面的直接接触，从而能起到了防止磁钢2与地面摩擦产生火花的作用。本实施例吸附式振动传感器壳体还包括上盖螺丝5和丝堵6，所述振动传感器主壳体1的顶部外圈设置有与所述上盖螺丝5内螺纹相配合的螺纹，所述上盖螺丝5和所述丝堵6依次套设在所述振动传感器的顶部。本实施例中的上盖螺丝5为中心呈空心圆本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种吸附式振动传感器壳体，其特征在于，包括振动传感器主壳体(1)、磁钢(2)和磁钢压块(3)，所述磁钢(2)的部分顶面贴合所述振动传感器主壳体(1)的底面设置，所述磁钢压块(3)为环状结构，所述磁钢压块(3)的内环面与所述振动传感器主壳体(1)的外表面相贴合，且所述磁钢压块(3)的底面与所述磁钢(2)的部分顶面贴合设置。

【技术特征摘要】
1.一种吸附式振动传感器壳体，其特征在于，包括振动传感器主壳体(1)、磁钢(2)和磁钢压块(3)，所述磁钢(2)的部分顶面贴合所述振动传感器主壳体(1)的底面设置，所述磁钢压块(3)为环状结构，所述磁钢压块(3)的内环面与所述振动传感器主壳体(1)的外表面相贴合，且所述磁钢压块(3)的底面与所述磁钢(2)的部分顶面贴合设置。2.根据权利要求1所述的吸附式振动传感器壳体，其特征在于，所述吸附式振动传感器壳体还包括合金材质的磁钢护罩(4)，所述磁钢护罩(4)环绕在所述磁钢压块(3)的外环面、所述磁钢(2)的侧面以及所述磁钢(2)的部分底面设置。3.根据权利要求1所述的吸附式振动传感器壳体，其特征在于，所述吸附式振动传感器壳体还包括上盖螺丝(5)和丝堵(6)，所述振动传感器主壳体(1)的顶部外圈上设置有与所述上盖螺丝(5)内螺纹相配合的螺纹，所述上盖螺丝(5)和所...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：北京拓盛电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11