一种检测机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种检测机构，其包括固定底座、第一安装座、第一驱动元件、检测底座、二个移动导轨、二个移动件、第二安装座、第二驱动元件及二个检测夹子，第一安装座设置于固定底座；第一驱动元件设置于第一安装座，并位于固定底座的上方；检测底座设置于第一驱动元件的输出端；二个移动导轨设置于第一安装座，并位于第一驱动元件的一侧；二个移动件分别设置于二个移动导轨；第二安装座设置于二个移动件；第二驱动元件设置于第一安装座的顶端，并与第一驱动元件相对设置；第二驱动元件的输出端连接第二安装座；二个检测夹子设置于第二安装座。本实用新型专利技术的检测机构减少电池生产工序的工作人员及降低企业的生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及自动化设备领域，尤其涉及一种自动裁切机的检测机构。
技术介绍
随着电子技术的迅猛发展，电子产品的使用越来越广泛，电池产业也是随之迅速发展，电池的需求数量也是日益增加，电池生产设备由此产生。裁切机用于在生产电池过程中裁切电芯的二个极耳的设备，现有的裁切机没有检测机构，如需检测电芯的电压及电阻，需要电芯进入裁切机之前单独拿检测工具进行检测，工序繁琐，需要较多的工作人员，增加企业的生产成本。
技术实现思路
针对现有技术中的不足，本技术的目的是提供一种整形机构。为了解决上述技术问题，本技术揭示了一种检测机构，设置于自动裁切机的机台，其包括固定底座、第一安装座、第一驱动元件、检测底座、二个移动导轨、二个移动件、第二安装座、第二驱动元件及二个检测夹子，固定底座设置于自动裁切机的机台；第一安装座设置于固定底座；第一驱动元件设置于第一安装座，并位于固定底座的上方；检测底座设置于第一驱动元件的输出端；二个移动导轨设置于第一安装座，并位于第一驱动元件的一侧；二个移动件分别设置于二个移动导轨；第二安装座设置于二个移动件；第二驱动元件设置于第一安装座的顶端，并与第一驱动元件相对设置，第二驱动元件的输出端连接第二安装座；二个检测夹子设置于第二安装座。根据本技术的一实施方式，上述检测机构还包括二个连接件，二个连接件设置于第二安装座，并分别连接二个检测夹子。根据本技术的一实施方式，上述二个连接件为透明亚克力。根据本技术的一实施方式，上述检测机构还包括限位块，限位块设置于第一安装座，并位于检测底座的上方。根据本技术的一实施方式，上述第一驱动元件及第二驱动元件为气缸。与现有技术相比，本技术的检测机构的结构简单，自动传送电芯的电压及电阻至自动裁切机的控制系统，减少电池生产工序中的工作人员，减少企业的生产成本。附图说明图1为本技术一实施例的检测机构的示意图。具体实施方式以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本技术。关于本文中所使用之“第一”、“第二”等，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已。请参阅图1，其为本技术一实施例的检测机构1的示意图。如图所示，本技术揭示了一种检测机构1，其用于生产电芯的自动裁切机，自动检测电芯的电压及电阻。检测机构1设置于自动裁切机的机台2，检测机构1包括固定底座101、第一安装座102、第一驱动元件103、检测底座104、二个移动导轨105、二个移动件106、第二安装座107、第二驱动元件108及二个检测夹子109。第一安装座102设置于固定底座101。第一驱动元件103设置于第一安装座102，并位于固定底座101的上方。检测底座104设置于第一驱动元件103的输出端。二个移动导轨105设置于第一安装座102，并位于第一驱动元件103的一侧。二个移动件106分别设置于二个移动导轨105，第二安装座107设置于二个移动件106。第二驱动元件108设置于第一安装座102的顶端，并与第一驱动元件103相对设置，第二驱动元件108的输出端连接第二安装座107。二个检测夹子109设置于第二安装座107。具体应用时，检测机构1还包括二个连接件110，二个连接件110设置于第二安装座107，并分别连接二个检测夹子109。第一驱动元件103驱动检测底座104移动至电芯，检测底座104抵接电芯的二个极耳。与此同时，第二驱动元件108驱动二个移动件106及第二安装座107沿二个移动导轨105移动至电芯，第二安装座107带动二个连接件110及二个检测夹子109沿二个移动导轨105移动至电芯，二个检测夹子109抵接检测底座104，二个检测夹子109与检测底座104夹住电芯的二个极耳。此时检测机构1将检测数据传送至自动裁切机的控制系统，自动裁切机的控制系统根据检测机构1的传送数据判定电芯的电压及电阻是否正常。具体地，第一驱动元件103及第二驱动元件108为气缸，当然其二者也可为其它驱动元件，于此不再赘述。具体应用时，二个连接件110为透明亚克力。透明亚克力具有优秀的绝缘性能及耐磨性能，易于加工成型，制作成本较低。二个连接件110采用透明亚克力，可以防止二个检测夹子109相连接而造成电芯损坏或者检测数据不正确。具体应用时，检测机构1还包括限位块111，限位块11设置于第一安装座，限位块11位于检测底座104的上方。第一驱动元件103驱动检测底座104移动至电芯，检测底座104移动至限位块11，限位块11挡住检测底座104防止其继续移动。限位块11可以防止检测底座104移动过位，造成检测机构1检测电芯的电压及电阻错误的情况出现。本技术的一或多个实施方式中，本技术的检测机构的结构简单，自动传送电芯的电压及电阻至自动裁切机的控制系统，减少电池生产工序中的工作人员，减少企业的生产成本。综上所述，本技术的一或多个实施方式中，上所述仅为本技术的实施方式而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本技术的权利要求范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种检测机构，设置于自动裁切机的机台，其特征在于，包括固定底座、第一安装座、第一驱动元件、检测底座、二个移动导轨、二个移动件、第二安装座、第二驱动元件及二个检测夹子，所述固定底座设置于所述自动裁切机的机台；所述第一安装座设置于所述固定底座；所述第一驱动元件设置于所述第一安装座，并位于所述固定底座的上方；所述检测底座设置于所述第一驱动元件的输出端；所述二个移动导轨设置于所述第一安装座，并位于所述第一驱动元件的一侧；所述二个移动件分别设置于所述二个移动导轨；所述第二安装座设置于所述二个移动件；所述第二驱动元件设置于所述第一安装座的顶端，并与所述第一驱动元件相对设置，所述第二驱动元件的输出端连接所述第二安装座；所述二个检测夹子设置于所述第二安装座。

【技术特征摘要】
1.一种检测机构，设置于自动裁切机的机台，其特征在于，包括固定底座、第一安装座、第一驱动元件、检测底座、二个移动导轨、二个移动件、第二安装座、第二驱动元件及二个检测夹子，所述固定底座设置于所述自动裁切机的机台；所述第一安装座设置于所述固定底座；所述第一驱动元件设置于所述第一安装座，并位于所述固定底座的上方；所述检测底座设置于所述第一驱动元件的输出端；所述二个移动导轨设置于所述第一安装座，并位于所述第一驱动元件的一侧；所述二个移动件分别设置于所述二个移动导轨；所述第二安装座设置于所述二个移动件；所述第二驱动元件设置于所述第一安装座的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁小兵，马瑞，胡志毅，曾祥存，
申请(专利权)人：惠州市德赛自动化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44