本发明专利技术公开了一种高性能涤纶纤维增强增韧尼龙66合金材料及其制备方法，由以下重量份的组分组成；PA66 20-40份、PA6 20-40份、涤纶短纤维 5-15份、无碱长玻璃纤维 30-40份、马来酸酐接枝POE增韧剂 1-5份、多功能增容润滑剂 0.1-0.5份、抗氧剂1010 0.1-1份、有机黑色母0.5-1份。本发明专利技术不仅提高材料的力学强度，达到中高档汽车的材料要求，降低成本。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于复合材料
，具体涉及一种高性能涤纶纤维增强增韧尼龙66合金材料及其制备方法。
技术介绍
随着汽车越来越多的使用，汽车轻量化和成本的降低也是势在必行，由于复合材料性能不断提高，工艺的采用也不断的改善，并且可以帮助制造商整合零部件，降低组装成本。在“十二五”规划中，汽车产业发展重点包括了：汽车轻量化、汽车精密模具产业化、汽车电子产业化、新能源汽车产业化等。在整车制造当中，汽车重量越轻，更省油，以塑代钢及精密模具产业化体现了一个国家整车总体制造水平。中高档汽车部分部件加玻纤的材料力学性能偏低，成本偏高，此方案提高材料的力学性能，可以降低成本，更好的满足汽车一些部件的性能要求。现在很多中高档汽车的材料要求力学性能不好，并且成本高。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种高性能涤纶纤维增强增韧尼龙66合金材料及其制备方法，本专利技术不仅提高材料的力学强度，达到中高档汽车的材料要求，降低成本。一种高性能涤纶纤维增强增韧尼龙66合金材料，由以下重量份的组分组成；PA6620-40份PA620-40份涤纶短纤维5-15份无碱长玻璃纤维30-40份马来酸酐接枝POE增韧剂1-5份多功能增容润滑剂0.1-0.5份抗氧剂10100.1-1份有机黑色母0.5-1份其中，所述多功能增容剂具有螯合能力的有机官能团接枝,接枝率10-30%。其中，所述涤纶纤维通过特有的梳理机械梳理并处理纤维长度在1-3mm。一种高性能涤纶纤维增强增韧尼龙66合金材料的制备方法，其步骤如下：⑴先将PA66和PA6在110℃烘料2-4h，再将PA66，PA6，增韧剂，多功能增容润滑剂，抗氧剂，有机黑色母按照重量份称量；⑵将称量好的各组分与混合机中进行混合均匀；⑶将混合好的物料通过双螺杆挤出机进行挤出，其中温度为260-280℃，涤纶短纤维用特有的专门机器切成1-3mm，从侧喂料进入，再把无碱长玻璃纤维通过特有模头加入熔融浸渍牵引，冷却，切成6mm-12mm粒料；⑷将颗粒料通过注塑机注塑成汽车产品。与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：本专利技术提高了材料的力学强度，拉伸，弯曲，冲击等，降低了中高档汽车某些部件的成本。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术做进一步描述：实施例1一种高性能涤纶纤维增强增韧尼龙66合金材料，由以下重量份的组分组成；PA6620份PA620份涤纶短纤维5份无碱长玻璃纤维3份马来酸酐接枝POE增韧剂1份多功能增容润滑剂0.1份抗氧剂10100.1份有机黑色母0.5份其中，所述多功能增容剂具有螯合能力的有机官能团接枝,接枝率10%。其中，所述涤纶纤维通过特有的梳理机械梳理并处理纤维长度在1mm。一种高性能涤纶纤维增强增韧尼龙66合金材料的制备方法，其步骤如下：⑴先将PA66和PA6在110℃烘料2h，再将PA66，PA6，增韧剂，多功能增容润滑剂，抗氧剂，有机黑色母按照重量份称量；⑵将称量好的各组分与混合机中进行混合均匀；⑶将混合好的物料通过双螺杆挤出机进行挤出，其中温度为260℃，涤纶短纤维用特有的专门机器切成1mm，从侧喂料进入，再把无碱长玻璃纤维通过特有模头加入熔融浸渍牵引，冷却，切成6mmm粒料；⑷将颗粒料通过注塑机注塑成汽车产品。实施例2一种高性能涤纶纤维增强增韧尼龙66合金材料，由以下重量份的组分组成；PA6640份PA640份涤纶短纤维15份无碱长玻璃纤维40份马来酸酐接枝POE增韧剂5份多功能增容润滑剂0.5份抗氧剂10101份有机黑色母1份其中，所述多功能增容剂具有螯合能力的有机官能团接枝,接枝率30%。其中，所述涤纶纤维通过特有的梳理机械梳理并处理纤维长度在3mm。一种高性能涤纶纤维增强增韧尼龙66合金材料的制备方法，其步骤如下：⑴先将PA66和PA6在110℃烘料4h，再将PA66，PA6，增韧剂，多功能增容润滑剂，抗氧剂，有机黑色母按照重量份称量；⑵将称量好的各组分与混合机中进行混合均匀；⑶将混合好的物料通过双螺杆挤出机进行挤出，其中温度为280℃，涤纶短纤维用特有的专门机器切成3mm，从侧喂料进入，再把无碱长玻璃纤维通过特有模头加入熔融浸渍牵引，冷却，切成12mm粒料；⑷将颗粒料通过注塑机注塑成汽车产品。实施例3一种高性能涤纶纤维增强增韧尼龙66合金材料，由以下重量份的组分组成；PA6630份PA630份涤纶短纤维10份无碱长玻璃纤维35份马来酸酐接枝POE增韧剂3份多功能增容润滑剂0.3份抗氧剂10100.5份有机黑色母0.5份其中，所述多功能增容剂具有螯合能力的有机官能团接枝,接枝率20%。其中，所述涤纶纤维通过特有的梳理机械梳理并处理纤维长度在2mm。一种高性能涤纶纤维增强增韧尼龙66合金材料的制备方法，其步骤如下：⑴先将PA66和PA6在110℃烘料3h，再将PA66，PA6，增韧剂，多功能增容润滑剂，抗氧剂，有机黑色母按照重量份称量；⑵将称量好的各组分与混合机中进行混合均匀；⑶将混合好的物料通过双螺杆挤出机进行挤出，其中温度为270℃，涤纶短纤维用特有的专门机器切成2mm，从侧喂料进入，再把无碱长玻璃纤维通过特有模头加入熔融浸渍牵引，冷却，切成9mm粒料；⑷将颗粒料通过注塑机注塑成汽车产品。实施例1-3得到的尼龙66合金材料性能得到很大提高，拉伸强度大于46MPa，断裂拉伸率大于200%，弯曲模量不下于1500MPa，缺口冲击强度大于70kJ/m2。以上所述仅为本专利技术的实施例，并不限制本专利技术，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高性能涤纶纤维增强增韧尼龙66合金材料，其特征在于：由以下重量份的组分组成；PA66 20‑40份PA6 20‑40份涤纶短纤维 5‑15份无碱长玻璃纤维 30‑40份马来酸酐接枝POE增韧剂 1‑5份多功能增容润滑剂 0.1‑0.5份抗氧剂1010 0.1‑1份有机黑色母 0.5‑1份。
【技术特征摘要】
1.一种高性能涤纶纤维增强增韧尼龙66合金材料，其特征在于：由以下重量份的组分
组成；
PA6620-40份
PA620-40份
涤纶短纤维5-15份
无碱长玻璃纤维30-40份
马来酸酐接枝POE增韧剂1-5份
多功能增容润滑剂0.1-0.5份
抗氧剂10100.1-1份
有机黑色母0.5-1份。
2.根据权利要求书1所述的一种高性能涤纶纤维增强增韧尼龙66合金材料，其特征在
于，所述多功能增容剂具有螯合能力的有机官能团接枝,接枝率10-30%。
3.根据权利要求书1所述的一种高性能涤纶纤维增强增韧尼龙66合金材料，其特征在
于，所述涤纶纤...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐忠平，
申请(专利权)人：深圳市京信通科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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