一种除铁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种除铁装置，它包括皮带输送机、除铁器固架、永磁铁、主动滚筒、从动滚筒、胶带和驱动电机，所述主动滚筒和从动滚筒分别安装在除铁器固架的两端，所述胶带环绕在主动滚筒和从动滚筒上，所述驱动电机安装在除铁器固架上，所述驱动电机驱动主动滚筒转动，所述皮带输送机设置在永磁铁下方，所述从动滚筒下方设置有一收集槽，所述收集槽上方的除铁器固架上铰接有刮板和气缸，所述气缸的活塞杆与刮板铰接。该除铁装置，能够将除铁器上掉落的铁屑进行收集，而且收集槽上设置有料位开关，控制器控制气动插板阀打开，从而收集槽内的铁屑自动落入到推料斗内，因此具有结构简单，降低了劳动强度而且铁屑可自动放料。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铁屑清除
，具体为一种除铁装置。
技术介绍
矿粉在生产过程中，为保证其生产品质，需要对矿粉内的杂质进行清理，而除铁是必不可少的一道工序，现有的除铁器，只是将矿粉内的铁屑进行吸附，并为进行统一的收集，因此造成地面有大量的铁屑，对生产车间的环境造成不良的影响，而且还会浪费人力对铁屑进行二次收集，并且其铁屑的二次收集难度较大，从而造成不必要的人力成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种除铁装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案一种除铁装置，它包括皮带输送机、除铁器固架、永磁铁、主动滚筒、从动滚筒、胶带和驱动电机，所述主动滚筒和从动滚筒分别安装在除铁器固架的两端，所述胶带环绕在主动滚筒和从动滚筒上，所述驱动电机安装在除铁器固架上，且驱动电机驱动主动滚筒转动，所述永磁铁安装在除铁器固架上且位于从动滚筒和主动滚筒之间，所述皮带输送机设置在永磁铁下方，所述从动滚筒下方设置有一收集槽，所述收集槽上方的除铁器固架上铰接有刮板和气缸，所述气缸的活塞杆与刮板铰接。优选的，所述除铁器固架上还设置有两个辅助滚筒，胶带环绕在主动滚筒、两个辅助滚筒和从动滚筒上。优选的，所述除铁器固架的两端均设置有一用于起吊的吊钩。优选的，所述收集槽内设置有一料位开关，料位开关与控制器电连接，收集槽的底部设置有一由控制器控制的气动插板阀，气动插板阀下方设置有一推料斗。与现有技术相比，本技术的有益效果是：设置有收集槽，能够将除铁器上掉落的铁屑进行收集，而且收集槽上设置有料位开关，铁屑达到指定位置后，料位开关将其信号传递给控制器，控制器控制气动插板阀打开，从而收集槽内的铁屑自动落入到推料斗内，然后再由操作人员推动推料斗使其内部的铁粉倒在指定位置，因此该装置结构简单，无需人工二次清理，降低了劳动强度而且铁屑可自动放料，保证了铁屑不会溢出收集槽，从而进一步的保证了铁屑不会撒落在地面，保证了除铁区域的生产环境，降低了操作人员的劳动强度；设置有刮板和气缸，通过控制气缸的工作，可使得刮板与从动滚筒上的皮带接触，从而刮掉皮带上残留的铁屑，保证铁屑收集的完整。附图说明图1为本技术的结构示意图；图中：1、皮带输送机，2、除铁器固架，3、永磁铁，4、主动滚筒，5、从动滚筒，6、胶带，7、驱动电机，8、收集槽，9、料位开关，10、气动插板阀，11、推料斗，12、辅助滚筒，13、吊钩，14、刮板，15、气缸。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种除铁装置，它包括皮带输送机1、除铁器固架2、永磁铁3、主动滚筒4、从动滚筒5、胶带6和驱动电机7，主动滚筒4和从动滚筒5分别安装在除铁器固架2的两端，胶带6环绕在主动滚筒4和从动滚筒5上，驱动电机7安装在除铁器固架2上，且驱动电机7驱动主动滚筒4转动，永磁铁3安装在除铁器固架2上且位于从动滚筒5和主动滚筒4之间，皮带输送机1设置在永磁铁3下方，从动滚筒5下方设置有一收集槽8，收集槽8上方的除铁器固架2上铰接有刮板14和气缸15，气缸15的活塞杆与刮板14铰接，除铁器固架2上还设置有两个辅助滚筒12，胶带6环绕在主动滚筒4、两个辅助滚筒12和从动滚筒5上，除铁器固架2的两端均设置有一用于起吊的吊钩13，收集槽8内设置有一料位开关9，料位开关9与控制器电连接，收集槽8的底部设置有一由控制器控制的气动插板阀10，气动插板阀10下方设置有一推料斗11。工作原理：通过控制气缸活塞杆的伸缩，使得刮板紧贴皮带，然后再控制驱动电机7工作，驱动电机7沿箭头方向旋转将被磁铁吸附在胶带6表面的铁块或废铁渣甩出皮带输送机1外面的收集槽8中，当料位开关9检测到铁粉达到设定位置是，则将该信号传送给控制器，控制器控制气动插板阀10工作，从而使得收集槽8下端打开，收集槽8内的铁粉落入到推料斗11内，然后再由工作人员将铁粉运走，气动闸板阀10打开之后延时一分钟，此时间为卸料时间，卸料完成后控制器将控制气动闸板阀10自动关闭。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种除铁装置，它包括皮带输送机(1)、除铁器固架(2)、永磁铁(3)、主动滚筒(4)、从动滚筒(5)、胶带(6)和驱动电机(7)，所述主动滚筒(4)和从动滚筒(5)分别安装在除铁器固架(2)的两端，胶带(6)环绕在主动滚筒(4)和从动滚筒(5)上，所述驱动电机(7)安装在除铁器固架(2)上，且驱动电机(7)驱动主动滚筒(4)转动，所述永磁铁(3)安装在除铁器固架(2)上且位于从动滚筒(5)和主动滚筒(4)之间，所述皮带输送机(1)设置在永磁铁(3)下方，所述从动滚筒(5)下方设置有一收集槽(8)，其特征在于：所述收集槽(8)上方的除铁器固架(2)上铰接有刮板(14)和气缸(15)，所述气缸(15)的活塞杆与刮板(14)铰接，通过控制气缸(15)的活塞杆的伸缩，使得刮板(14)紧贴胶带(6)，然后再控制驱动电机(7)工作，驱动电机(7)旋转将被磁铁吸附在胶带(6)表面的铁块或废铁渣甩出皮带输送机(1)外面的收集槽(8)中。

【技术特征摘要】
1.一种除铁装置，它包括皮带输送机(1)、除铁器固架(2)、永磁铁(3)、主动滚筒(4)、从动滚筒(5)、胶带(6)和驱动电机(7)，所述主动滚筒(4)和从动滚筒(5)分别安装在除铁器固架(2)的两端，胶带(6)环绕在主动滚筒(4)和从动滚筒(5)上，所述驱动电机(7)安装在除铁器固架(2)上，且驱动电机(7)驱动主动滚筒(4)转动，所述永磁铁(3)安装在除铁器固架(2)上且位于从动滚筒(5)和主动滚筒(4)之间，所述皮带输送机(1)设置在永磁铁(3)下方，所述从动滚筒(5)下方设置有一收集槽(8)，其特征在于：所述收集槽(8)上方的除铁器固架(2)上铰接有刮板(14)和气缸(15)，所述气缸(15)的活塞杆与刮板(14)铰接，通过控制气缸(15)的活塞杆的伸缩，使得刮板(14)紧贴胶...

【专利技术属性】
技术研发人员：张嘉强，
申请(专利权)人：张嘉强，
类型：新型
国别省市：广东;44