一种物料搅拌桶制造技术

一种物料搅拌桶，包括座体，设在座体上的桶体，设在座体一侧的第一支架，所述的第一支架上设有驱动总成，所述的驱动总成上连接有搅拌杆，所述的搅拌杆底部设有搅拌叶片，所述的座体一端设有第二支架，所述的第二支架上设有上传送带，所述的上传送带一端与地面相近，另一端设在桶体上方，所述的桶体上还设有门体，所述的门体下方设有下传送带，所述的下传送带一端与门体相近，另一端与地面相近，所述的桶体底部还设有震动装置，所述的座体底部还设有万向轮，万向轮一侧设有用于控制万向轮的锁体。本实用新型专利技术将不同的矿粉分别通过上传送带运输到桶体内，通过搅拌杆带动搅拌叶片实现就搅匀，将门体打开后，搅拌好的矿粉再通过下传送带下来，相对人工搅拌更加均匀。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种冶金领域装置，具体的说是一种物料搅拌桶。
技术介绍
在冶金生产时候，需要将矿粉等进行搅拌，以便于加入到冶炼当中，目前在搅拌时，多采用人工搅拌，这样不但搅拌的量少，而且不均匀，造成冶炼时出现的误差。
技术实现思路
针对以上不足，本技术提供一种省时省力，搅拌均匀的物料搅拌桶。为达到上述目的，本技术的技术方案是：一种物料搅拌桶，包括座体，设在座体上的桶体，设在座体一侧的第一支架，所述的第一支架上设有驱动总成，所述的驱动总成上连接有搅拌杆，所述的搅拌杆底部设有搅拌叶片，所述的座体一端设有第二支架，所述的第二支架上设有上传送带，所述的上传送带一端与地面相近，另一端设在桶体上方，所述的桶体上还设有门体，所述的门体下方设有下传送带，所述的下传送带一端与门体相近，另一端与地面相近，所述的桶体底部还设有震动装置，所述的座体底部还设有万向轮，万向轮一侧设有用于控制万向轮的锁体。所述的驱动总成包括驱动电机，及驱动电机与搅拌杆连接的接头。本技术的有益效果是：将不同的矿粉分别通过上传送带运输到桶体内，通过搅拌杆带动搅拌叶片实现就搅匀，将门体打开后，搅拌好的矿粉再通过下传送带下来，相对人工搅拌更加均匀。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式根据附图做进一步说明一种物料搅拌桶，包括座体1，设在座体1上的桶体2，设在座体1一侧的第一支架3，所述的第一支架3上设有驱动总成，所>述的驱动总成上连接有搅拌杆4，所述的搅拌杆4底部设有搅拌叶片5，所述的座体1一端设有第二支架6，所述的第二支架6上设有上传送带7，所述的上传送带7一端与地面相近，另一端设在桶体2上方，所述的桶体2上还设有门体8，所述的门体8下方设有下传送带9，所述的下传送带9一端与门体8相近，另一端与地面相近，所述的桶体2底部还设有震动装置10，所述的座体1底部还设有万向轮12，万向轮12一侧设有用于控制万向轮12的锁体13。所述的驱动总成包括驱动电机14，及驱动电机14与搅拌杆4连接的接头15。在使用本技术时，将需要搅拌的矿粉分别通过上传送带7运输到桶体2内，通过驱动电机14带动搅拌杆4上的搅拌叶片5旋转，实现搅拌，搅拌完成后，打开门体8，搅拌好的矿粉会通过下传送带9输送到指定的位置。万向轮12方便移动本装置。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种物料搅拌桶，包括座体(1)，设在座体(1)上的桶体(2)，设在座体(1)一侧的第一支架(3)，其特征在于：所述的第一支架(3)上设有驱动总成，所述的驱动总成上连接有搅拌杆(4)，所述的搅拌杆(4)底部设有搅拌叶片(5)，所述的座体(1)一端设有第二支架(6)，所述的第二支架(6)上设有上传送带(7)，所述的上传送带(7)一端与地面相近，另一端设在桶体(2)上方，所述的桶体(2)上还设有门体(8)，所述的门体(8)下方设有下传送带(9)，所述的下传送带(9)一端与门体(8)相近，另一端与地面相近，所述的桶体(2)底部还设有震动装置(10)，所述的座体(1)底部还设有万向轮(12)，万向轮(12)一侧设有用于控制万向轮(12)的锁体(13)。

【技术特征摘要】
1.一种物料搅拌桶，包括座体(1)，设在座体(1)上的桶体(2)，设在
座体(1)一侧的第一支架(3)，其特征在于：所述的第一支架(3)上
设有驱动总成，所述的驱动总成上连接有搅拌杆(4)，所述的搅拌杆(4)
底部设有搅拌叶片(5)，所述的座体(1)一端设有第二支架(6)，所
述的第二支架(6)上设有上传送带(7)，所述的上传送带(7)一端与
地面相近，另一端设在桶体(2)上方，所述的桶体(2)上还设有门体

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟珂，
申请(专利权)人：张伟珂，
类型：新型
国别省市：山东;37