【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及装饰板及其制备方法，尤其涉及水性辐射固化涂料装饰板及其制备方法。
技术介绍
辐射固化涂料装饰板是目前市场上最新型的装饰材料，辐射固化涂料具有优异的表面性能和高固化速度、常温固化、节能等特点，采用辐射固化涂料进行表面处理的装饰板具有良好的功能性：抗刮、耐热等，但是现有的辐射固化涂料装饰板的涂料制备需借助活性稀释剂来调节粘度，具有一定的刺激性和毒性；同时活性稀释剂会引起涂料层在固化过程中体积的收缩。随着人们生活水平的提高，不仅对辐射固化涂料装饰板的需求加大，同时也对辐射固化涂料装饰板的功能、环保性能等也有了更高的要求。因此，对辐射固化涂料装饰板的各个生产环节，工程的施工环节的要求也越来越高，对产品需要表现出的功能要求越来越高，现有的辐射固化涂料装饰板已经难以满足消费者日益增长的需求。
技术实现思路
本专利技术旨在解决上面描述的问题。本专利技术的目的是提供水性辐射固化涂料装饰板及其制备方法，该装饰板采用水性辐射固化涂料进行表面处理，绿色环保，具有更好的机械性能，兼有良好的抗菌、抗污、抗刮、防霉性、耐热性等性能；同时色彩、图案表现力好。该水性辐射固化涂料装饰板在施工过程中可方便地控制，施工工艺更加简单、环保。根据本专利技术的一个方面，提供水性辐射固化涂料装饰板，所述装饰板包括竹草木基板以及依次涂装在其表面的封闭层和/或白色封闭层和面漆层；其中，所述封闭层和/或白色封闭层和所述面漆...
【技术保护点】
水性辐射固化涂料装饰板，其特征在于，所述装饰板包括竹草木基板以及依次涂装在其表面的封闭层和/或白色封闭层和面漆层；其中，所述封闭层和/或白色封闭层和所述面漆层均包含水性辐射固化涂料，所述水性辐射固化涂料包括下述组分，各组分的含量以重量百分比表示如下：
【技术特征摘要】
1.水性辐射固化涂料装饰板，其特征在于，所述装饰板包括竹草木基
板以及依次涂装在其表面的封闭层和/或白色封闭层和面漆层；
其中，所述封闭层和/或白色封闭层和所述面漆层均包含水性辐射固化涂
料，所述水性辐射固化涂料包括下述组分，各组分的含量以重量百分比表示
如下：
2.根据权利要求1所述的水性辐射固化涂料装饰板，其特征在于，所
述水性辐射固化涂料还包括下述组分，各组分的含量以重量百分比表示如
下：
颜料0～35wt％；
填料0～35wt％；
助剂0～5wt％。
3.根据权利要求1所述的水性辐射固化涂料装饰板，其特征在于，所
述封闭层和/或白色封闭层和所述面漆层之间依次包括第一附着底胶层，第二
白色封闭层和/或彩色涂层，其中，所述第一附着底胶层位于所述封闭层和/
或白色封闭层和所述第二白色封闭层和/或彩色涂层之间，所述第二白色封闭
层和/或彩色涂层位于所述第一附着底胶层与所述面漆层之间；
所述第一附着底胶层、第二白色封闭层和/或彩色涂层均包含所述水性辐
射固化涂料。
4.根据权利要求1所述的水性辐射固化涂料装饰板，其特征在于，所
述封闭层和/或白色封闭层和所述面漆层之间包括彩色涂层，所述彩色涂层位
于所述封闭层和/或白色封闭层和所述面漆层之间；
所述彩色涂层包含所述水性辐射固化涂料。
5.根据权利要求3所述的水性辐射固化涂料装饰板，其特征在于，所
述第二白色封闭层和/或彩色涂层和所述面漆层之间还包括第二附着底胶层，
所述第二附着底胶层包含所述水性辐射固化涂料。
6.根据权利要求5所述的水性辐射固化涂料装饰板，其特征在于，所
述第二附着底胶层和所述面漆层之间还依次包括转印膜和第三附着底胶层，
所述转印膜位于所述第二附着底胶层和所述第三附着底胶层之间，所述第三
附着底胶层位于所述转印膜和所述面漆层之间；
所述第三附着底胶层包含所述水性辐射固化涂料。
7.根据权利要求1到6任一项所述的水性辐射固化涂料装饰板，其特
征在于，所述竹草木基板包括实木板、中纤板、胶合板、刨花板、多层板、
竹木板、贴皮板、三聚氰胺板、木丝板、木纤板、竹纤板、秸秆板等。
8.根据权利要求1到7所述的水性辐射固化涂料装饰板，其特征在于，
所述封闭层、白色封闭层、第二白色封闭层的厚度为0.001～500微米，所述
第一附着底胶层、第二附着底胶层、第三附着底胶层的厚度均为0.001～200
微米，所述彩色涂层的厚度为0.001～200微米，所述面漆层的厚度为
0.001～500微米。
9.根据权利要求1到8任一项所述的水性辐射固化涂...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟，
申请(专利权)人：珠海市佳伟力环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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