【技术实现步骤摘要】
本技术属于电子元器件焊接
,尤其是涉及一种用于电子元器件回流焊的钢网结构。
技术介绍
贴片行业的电子元器件焊接经常使用回流焊焊接的方法,先将需要贴片的焊盘位置印上锡膏,然后把电子元器件使用贴片机进行置件(将电子元器件放置到对应的焊盘位置),最终过回流焊设备完成焊接。钢网的开孔方式决定着锡膏的网印效果,对于锡膏印刷的效果,影响着弹片过回流焊后的贴片效果。目前,现有钢网的开孔方式基本上都是根据PCB焊盘的形状来开的,即焊盘形状和钢网开孔的形状基本一致。然而,根据PCB焊盘形状开出来的钢网,印刷出来的锡膏量较多,锡膏面积较大,过回流焊时,锡膏流动的面积受限,影响将偏位的弹片拉回正确位置的能力。具体来说是因为回流焊前,锡膏是稠状;过回流焊高温将锡膏融成具有流动性的液态,液态的锡膏布满焊盘的过程中会流动起来,同时带动对应的电子元器件流动,即锡膏回流焊时具备流动性和拉力。从而造成电子元器件最终焊接位置的偏移,影响产品的焊接质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于电子元器件回流焊的钢网结构,其具有结构简单、节省锡膏和提高电子元器件贴片良率的特点,以解决现有技术中用于电子元器件回流焊的钢网存在的上述问题。为达此目的,本技术采用以下技术方案:一种用于电子元器件回流焊的钢网结构,其包括钢网本体,所述钢网本体上对应每个电子元器件的PCB焊盘均设置有开孔区,其中,所述开孔区的大小配合所述PCB焊盘大小设置,每个开孔区内开设有用于印刷锡膏的至少两个通孔,所述至少两个通孔独立间隔布置,相邻两个通孔之间具有用于提高锡膏流动范围的隔离带。特别地,所述开孔区内开设有四个通孔,所述 ...
【技术保护点】
一种用于电子元器件回流焊的钢网结构,其包括钢网本体,所述钢网本体上对应每个电子元器件的PCB焊盘均设置有开孔区,其特征在于,所述开孔区的大小配合所述PCB焊盘大小设置,每个开孔区内开设有用于印刷锡膏的至少两个通孔,所述至少两个通孔独立间隔布置,相邻两个通孔之间具有用于提高锡膏流动范围的隔离带。
【技术特征摘要】
1.一种用于电子元器件回流焊的钢网结构,其包括钢网本体,所述钢网本体上对应每个电子元器件的PCB焊盘均设置有开孔区,其特征在于,所述开孔区的大小配合所述PCB焊盘大小设置,每个开孔区内开设有用于印刷锡膏的至少两个通孔,所述至少两个通孔独立间隔布置,相邻两个通孔之间具有用于提高锡膏流动范围的隔离带。2.根据权利要求1所述的用于电子元器件回流焊的钢网结构,其特征在于,所述开孔区内开设有四个通孔,所述四个通孔采用上下两排、每排两个的布置方式...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴银龙,
申请(专利权)人:无锡宇宁智能科技有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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