本实用新型专利技术公开了一种气刀刀唇间隙自动调整装置，包括气刀本体、供风管道、气刀喷嘴、第一唇片、第二唇片、第三唇片、进风管道、分流通道、第一丝杠、第一电机、第二电机、PLC可编程控制器、第二丝杠、第一距离传感器、第一滑套、第二滑套、第二距离传感器、主气刀、副气刀和启闭装置。该种气刀刀唇间隙自动调整装置的距离传感器将信号传递给PLC可编程控制器，通过PLC可编程控制器控制唇片自动控制第一电机和第二电机的运行，从而控制丝杠的转动，通过丝杠的转动带动滑套的运动，滑套带动唇片运动，从而调节唇片之间的间隙，使间隙气流从刀唇口出来之后，气流形状保持刀唇口的形状，使镀锌带钢表面锌流纹及气刀横纹得到很好的控制。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种间隙自动调整装置，具体为一种气刀刀唇间隙自动调整装置，属于机械应用
技术介绍
在镀锌工艺中，要保证高表面质量的镀锌产品，气刀与带钢距离一般控制在4-6mm，但在实际生产中，气刀与带钢距离受机组速度、带钢板形及沉没辊振动等因素的影响，实际控制距离参数往往不能达到此目标值，原则上要求气刀距带钢越低越好，由于气刀间隙之间调整手段少，在实际生产应用中，在气刀距离低于10mm，气刀压力高于0.2公斤/厘米2的情况下，气刀堵塞及结瘤频繁，严重制约机组速度和产品质量的有效提高。传统的气刀刀唇间隙调整需要拆卸下来，然后进行手动的调整，调整困难，很难控制气刀刀唇之间的空气压力分配，使镀锌带钢表面锌流纹及气刀横纹不易控制，对生产高表面质量的镀锌产品较为不利，并且气刀容易出现堵塞或结瘤，每天需大量的维护。因此，针对上述问题提出一种气刀刀唇间隙自动调整装置。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种气刀刀唇间隙自动调整装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种气刀刀唇间隙自动调整装置，包括气刀本体，所述气刀本体由供风管道和气刀喷嘴组成，且所述气刀喷嘴内部设有进风管道；所述气刀喷嘴上设有第一唇片、第二唇片和第三唇片，且所述第二唇片固定在所述进风管道外侧壁；所述第一唇片顶端焊接第一滑套，且所述第一滑套内部套装第一丝杠，且所述第一滑套顶端设置第一距离传感器；所述第三唇片顶端焊接第二滑套，且所述第二滑套内部套装第二丝杠，且所述第二滑套顶端设置第二距离传感器；所述第一丝杠一端连接第一电机；所述第二丝杠一端连接第二电机；所述第一电机与所述第二电机电性连接PLC可编程控制器；所述第二唇片上设有分流通道，且所述第二唇片与所述第一唇片之间设置启闭装置；所述第二唇片与所述第三唇片之间设有主气刀，且所述第二唇片与所述第一唇片之间设有副气刀。优选的，所述第一唇片、所述第三唇片均与套装在所述进风管道外侧壁，且所述第一唇片、所述第三唇片与所述进风管道连接处为圆孔形结构。优选的，所述第一距离传感器与所述第二距离传感器与所述PLC可编程控制器内部电性连接。优选的，所述第一滑套、所述第二滑套分别与所述第一丝杠、第二丝杠之间螺纹连接。优选的，所述第一丝杠与所述第二丝杠平行设置。本技术的有益效果是：该种气刀刀唇间隙自动调整装置第一唇片、第三唇片均与套装在进风管道外侧壁，且第一唇片、第三唇片与进风管道连接处为圆孔形结构，使唇片能够在进风管道外侧横向移动；第一距离传感器与第二距离传感器与PLC可编程控制器内部电性连接，实现唇片之间距离的控制；第一滑套、第二滑套分别与第一丝杠、第二丝杠之间螺纹连接；第一丝杠与第二丝杠平行设置，距离传感器将信号传递给PLC可编程控制器，通过PLC可编程控制器控制唇片自动控制第一电机和第二电机的运行，从而控制丝杠的转动，通过丝杠的转动带动滑套的运动，滑套带动唇片运动，从而调节唇片之间的间隙，使间隙气流从刀唇口出来之后，气流形状保持刀唇口的形状，使镀锌带钢表面锌流纹及气刀横纹得到很好的控制，同时减少气刀堵塞或结瘤现象，有良好的经济效益和社会效益，适合推广使用。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术内部结构示意图；图3为本技术丝杠连接示意图。图中：1、气刀本体，1-1、供风管道，1-2、气刀喷嘴，1-21、第一唇片，1-22、第二唇片，1-23、第三唇片，1-24、进风管道，1-25、分流通道，2、第一丝杠，3、第一电机，4、第二电机，5、PLC可编程控制器，6、第二丝杠，7、第一距离传感器，8、第一滑套，9、第二滑套，10、第二距离传感器，11、主气刀，12、副气刀，13、启闭装置。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3所示，一种气刀刀唇间隙自动调整装置，包括气刀本体1，所述气刀本体1由供风管道1-1和气刀喷嘴1-2组成，且所述气刀喷嘴1-2内部设有进风管道1-24；所述气刀喷嘴1-2上设有第一唇片1-21、第二唇片1-22和第三唇片1-23，且所述第二唇片1-22固定在所述进风管道1-24外侧壁；所述第一唇片1-21顶端焊接第一滑套8，且所述第一滑套8内部套装第一丝杠2，且所述第一滑套8顶端设置第一距离传感器7；所述第三唇片1-23顶端焊接第二滑套9，且所述第二滑套9内部套装第二丝杠6，且所述第二滑套9顶端设置第二距离传感器10；所述第一丝杠2一端连接第一电机3；所述第二丝杠6一端连接第二电机4；所述第一电机3与所述第二电机4电性连接PLC可编程控制器5；所述第二唇片1-22上设有分流通道1-25，且所述第二唇片1-22与所述第一唇片1-21之间设置启闭装置13；所述第二唇片1-22与所述第三唇片1-23之间设有主气刀11，且所述第二唇片1-22与所述第一唇片1-23之间设有副气刀12。作为本技术的一种技术优化方案，所述第一唇片1-21、所述第三唇片1-23均与套装在所述进风管道1-24外侧壁，且所述第一唇片1-21、所述第三唇片1-23与所述进风管道1-24连接处为圆孔形结构，使唇片能够在进风管道1-24外侧横向移动。作为本技术的一种技术优化方案，所述第一距离传感器7与所述第二距离传感器10与所述PLC可编程控制器5内部电性连接，实现唇片之间距离的控制。作为本技术的一种技术优化方案，所述第一滑套8、所述第二滑套9分别与所述第一丝杠2、第二丝杠6之间螺纹连接。作为本技术的一种技术优化方案，所述第一丝杠2与所述第二丝杠6平行设置。本技术在使用时，通过调试从PLC可编程控制器5处设定好第一距离传感器7与第二距离传感器10之间的距离，通过PLC可编程控制器5控制第一电机3、第二电机4的运行，第一电机3、第二电机4控制第一丝杠2、第二丝杠6之间的运转，第一丝杠2、第二丝杠6带动第一滑套8、第二滑套9的移动，从而带动第一唇片1-21、第三唇片1-23与第二唇片1-22之间的距离。本技术的第一唇片、第三唇片均与套装在进风管道外侧壁，且第一唇片、第三唇片与进风管道连接处为圆孔形结构，使唇片能够在进风管道外侧横向移动；第一距离传感器与第二距离传感器与PLC可编程控制器内部电性连接，实现唇片之间距离的控制；第一滑套、第二滑套分别与第一丝杠、第二丝杠之间螺纹连接；第一丝杠与第二丝杠平行设置，距离传感器将信号传递给PLC可编程控制器，通过PLC可编程控制器控制唇片自动控制第一电机和第二电机的运行，从而控制丝杠的转动，通过丝杠的转动带动滑套的运动，滑套带动唇片运动，从而调节唇片之间的间隙，使间隙气流从刀唇口出来之后，气流形状保持刀唇口的形状，使镀锌带钢表面锌流纹及气刀横纹得到很好的控制，同时减少气刀堵塞或结瘤现象，有良好的经济效益和社会效益，适合推广使用。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种气刀刀唇间隙自动调整装置，包括气刀本体（1），其特征在于：所述气刀本体（1）由供风管道（1‑1）和气刀喷嘴（1‑2）组成，且所述气刀喷嘴（1‑2）内部设有进风管道（1‑24）；所述气刀喷嘴（1‑2）上设有第一唇片（1‑21）、第二唇片（1‑22）和第三唇片（1‑23），且所述第二唇片（1‑22）固定在所述进风管道（1‑24）外侧壁；所述第一唇片（1‑21）顶端焊接第一滑套（8），且所述第一滑套（8）内部套装第一丝杠（2），且所述第一滑套（8）顶端设置第一距离传感器（7）；所述第三唇片（1‑23）顶端焊接第二滑套（9），且所述第二滑套（9）内部套装第二丝杠（6），且所述第二滑套（9）顶端设置第二距离传感器（10）；所述第一丝杠（2）一端连接第一电机（3）；所述第二丝杠（6）一端连接第二电机（4）；所述第一电机（3）与所述第二电机（4）电性连接PLC可编程控制器（5）；所述第二唇片（1‑22）上设有分流通道（1‑25），且所述第二唇片（1‑22）与所述第一唇片（1‑21）之间设置启闭装置（13）；所述第二唇片（1‑22）与所述第三唇片（1‑23）之间设有主气刀（11），且所述第二唇片（1‑22）与所述第一唇片（1‑23）之间设有副气刀（12）。...
【技术特征摘要】
1.一种气刀刀唇间隙自动调整装置，包括气刀本体（1），其特征在于：所述气刀本体（1）由供风管道（1-1）和气刀喷嘴（1-2）组成，且所述气刀喷嘴（1-2）内部设有进风管道（1-24）；所述气刀喷嘴（1-2）上设有第一唇片（1-21）、第二唇片（1-22）和第三唇片（1-23），且所述第二唇片（1-22）固定在所述进风管道（1-24）外侧壁；所述第一唇片（1-21）顶端焊接第一滑套（8），且所述第一滑套（8）内部套装第一丝杠（2），且所述第一滑套（8）顶端设置第一距离传感器（7）；所述第三唇片（1-23）顶端焊接第二滑套（9），且所述第二滑套（9）内部套装第二丝杠（6），且所述第二滑套（9）顶端设置第二距离传感器（10）；所述第一丝杠（2）一端连接第一电机（3）；所述第二丝杠（6）一端连接第二电机（4）；所述第一电机（3）与所述第二电机（4）电性连接PLC可编程控制器（5）；所述第二唇片（1-22）上设有分流通道（1-25），且所述第二唇片（1-22）与所述第一唇片...
【专利技术属性】
技术研发人员：李庆富，黄召政，赵世军，张成，
申请(专利权)人：杭州新永丰钢业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。