一种增力型压实锤组件制造技术

本实用新型专利技术公开了环卫设备技术领域内的一种增力型压实锤组件，包括内导柱，还包括外套筒、液压缸；外套筒可相对内导柱进行上下滑动；外套筒下侧套装有锤头；液压缸的缸筒同轴安装在内导柱中，液压缸的活塞杆竖直朝下且与封底板相铰接，内导柱外周上固定贴装有一对导向条，外套筒顶端对称地安装有一对限制导向条位置的活动限位机构；活动限位机构包括限位瓦、微调螺栓，限位瓦包括连成一体的圆弧板、靠边，圆弧板可在自由间隙中活动；限位瓦上对称地设有两个分别与两个导向条相对的、可限制导向条位置的导向平面；微调螺栓的螺纹部穿过外套筒并可转动地安装在圆弧板上，微调螺栓的螺纹部与外套筒螺纹配合。使用寿命显著提高，成本低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及环卫设备
，特别涉及一种压实锤组件。
技术介绍
目前竖直式垃圾压缩工艺使用较多，其中压实锤组件的作用最为重要，使用时，行走小车在控制系统的控制下运动，如同公知常识中的行车一样，将压实锤组件推送到垃圾容器入口的正上方。压实锤组件设置如下：固定安装在行走小车上的、竖直布置的圆筒状内导柱，还包括同轴套装在内导柱上的外套筒，还包括液压缸；外套筒可相对内导柱进行上下滑动，外套筒内周与内导柱外周之间留有便于外套筒滑动的自由间隙；外套筒下侧套装有用于压缩垃圾的锤头；外套筒底端设有可密封外套筒的封底板；液压缸的缸筒同轴安装在内导柱中，液压缸的活塞杆竖直朝下且与封底板相铰接。但是在施工过程中，由于外套筒内周与内导柱外周之间留有便于外套筒滑动的自由间隙，当锤头压缩垃圾时，由于锤头底部受力不可能均匀，外套筒会相对内导柱偏摆，即外套筒不能很好地相对内导柱作竖直上下活动。如果偏摆问题不得到解决，整个压实锤组件是无法正常使用的，目前市场上使用效果最好的压实锤组件还设有细长条状的导轨、导向支撑环，导轨设置在内导柱外侧，导向支撑环固定在内导柱外侧并处于导轨正下方，发生偏摆时导向支撑环会抵触外套筒内周以防止偏摆情况的发生。但是现有技术的问题依然较为严重：导向支撑环位置处于内导柱下端外周，防偏摆作用有限，依然还是出现外套筒相对内导柱产生偏摆的现象，使用寿命不高，维护成本较高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种增力型压实锤组件，使其能保证使用寿命显著提高，防偏摆能力得到显著提高。本技术的目的是这样实现的：一种增力型压实锤组件，包括固定安装在行走小车上的、竖直布置的圆筒状内导柱，还包括同轴套装在内导柱上的外套筒，还包括液压缸；所述外套筒可相对内导柱进行上下滑动，所述外套筒内周与内导柱外周之间留有便于外套筒滑动的自由间隙；所述内导柱下端外周贴装有一圈可防止偏摆的防偏圆环；所述外套筒下侧套装有用于压缩垃圾的锤头；所述外套筒底端设有可密封外套筒的封底板；所述液压缸的缸筒同轴安装在内导柱中，所述液压缸的活塞杆竖直朝下且与封底板相铰接，所述内导柱外周上固定贴装有一对导向条，所述导向条的长度方向与内导柱中心轴相平行，并且导向条的长度与内导柱轴长相适配，两个导向条以内导柱中心轴为准对称布置；所述外套筒顶端对称地安装有一对限制导向条位置的活动限位机构，所述活动限位机构处于两个导向条的侧向并且与两个导向条相对；所述活动限位机构包括限位瓦、可微调限位瓦与导向条相对位置的微调螺栓，所述限位瓦包括连成一体的圆弧板和贴靠外套筒上端面的靠边，所述圆弧板处于自由间隙中并与内导柱外周相适配，所述微调螺栓的螺纹部穿过外套筒并可转动地安装在圆弧板上，所述微调螺栓的螺纹部与外套筒螺纹配合，所述微调螺栓中心轴与外套筒中心轴相垂直；所述限位瓦上对称地设有两个分别与两个导向条相对的、可直接限制导向条位置的导向平面。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：其一，使用寿命显著提高，限位瓦可在微调螺栓的微调作用下向导向条移动，两片限位瓦的导向平面可贴靠导向条，可限制导向条的位置，从而防止外套筒相对内导柱产生偏摆，微调螺栓可灵活调整导向条与导向平面之间的间隙，以保证锤头、外套筒相对内导柱作竖直上下活动，外套筒竖直运动的直线度得以保证，防偏摆能力得到提升，能灵活适应现场的恶劣工况；其二，成本较低，由于导向条与导向平面之间的间隙可以得到微调螺栓的调整，因此，导向条与导向平面之间可以最大限度地减少摩擦损伤，维护成本很小；其三，微调螺栓和限位瓦的安装非常方便，由于限位瓦布置在外套筒顶端，可根据导向条的位置来控制限位瓦的具体安装位置；其四，由于限位瓦布置在外套筒顶端，限位瓦与防偏圆环结合使用，可保证外套筒上下端均不会相对内导柱产生偏摆。作为本技术的进一步改进，所述液压缸的缸筒下端外周设有一圈环形凸缘，所述内导柱内固定有定位盘，所述定位盘套在液压缸的缸筒上并处于环形凸缘上方，所述定位盘靠近环形凸缘并与环形凸缘之间留有间隙，所述定位盘与环形凸缘之间塞装有减震垫，所述环形凸缘、减震垫通过紧固件可拆卸地安装在定位盘上。使用时，液压缸的活塞杆将锤头向上提到上极限位置的瞬间会产生震动，锤头会带着外套筒产生瞬间的偏摆，减震垫的设置能够减缓震动，进一步防止偏摆的产生，而且环形凸缘、减震垫通过紧固件可拆卸地安装在定位盘上，可以提升连接强度，工作可靠度得到提升。作为本技术的进一步改进，所述定位盘上表面固定有多个竖加强筋，所述竖加强筋还与内导柱内壁固定连接。竖加强筋可进一步保证定位盘的结构强度。附图说明图1为本技术的压缩垃圾状态示意图。图2为锤头缩回状态示意图。图3为限位瓦安装示意图。图4为图3中的B-B剖视图。图5为图2中的A部放大图。其中，1行走小车，2液压缸，3限位瓦，3a靠边，3b圆弧板，3c导向平面，4导向条，5内导柱，6外套筒，7锤头，8封底板，9竖加强筋，10定位盘，11减震垫，12环形凸缘，13微调螺栓，14自由间隙，15紧固件。具体实施方式如图1-4所示，一种增力型压实锤组件，包括固定安装在行走小车1上的、竖直布置的圆筒状内导柱5，还包括同轴套装在内导柱5上的外套筒6，还包括液压缸2；外套筒6可相对内导柱5进行上下滑动，外套筒6内周与内导柱5外周之间留有便于外套筒6滑动的自由间隙14；内导柱5下端外周贴装有一圈可防止偏摆的防偏圆环16；外套筒6下侧套装有用于压缩垃圾的锤头7；外套筒6底端设有可密封外套筒6的封底板8；液压缸2的缸筒同轴安装在内导柱5中，液压缸2的活塞杆竖直朝下且与封底板8相铰接，内导柱5外周上固定贴装有一对导向条4，导向条4的长度方向与内导柱5中心轴相平行，并且导向条4的长度与内导柱5轴长相适配，两个导向条4以内导柱5中心轴为准对称布置。上述外套筒6顶端对称地安装有一对限制导向条4位置的活动限位机构，所述活动限位机构处于两个导向条4的侧向并且与两个导向条4相对。上述活动限位机构包括限位瓦3、可微调限位瓦3与导向条4相对位置的微调螺栓13，限位瓦3包括连成一体的圆弧板3b和贴靠外套筒6上端面的靠边3a，圆弧板3b处于自由间隙14中并与内导柱5外周相适配，微调螺栓13的螺纹部穿过外套筒6并可转动地安装在圆弧板3b上，微调螺栓13的螺纹部与外套筒6螺纹配合，微调螺栓13中心轴与外套筒6中心轴相垂直。上述限位瓦3上对称地设有两个分别与两个导向条4相对的、可直接限制导向条4位置的导向平面3c。上述限位瓦3可在微调螺栓13的微调作用下向导向条4移动，两片限位瓦3的导向平面3c可贴靠导向条4，可限制导向条4的位置，从而防止外套筒6相对内导柱5产生偏摆，微调螺栓13可灵活调整导向条4与导向平面3c之间的间隙，以保证锤头7、外套筒6相对内导柱5作竖直上下活动。如图5所示，上述液压缸2的缸筒下端外周设有一圈环形凸缘12，内导柱5内固定有定位盘10，定位盘10套在液压缸2的缸筒上并处于环形凸缘12上方，定位盘10靠近环形凸本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种增力型压实锤组件，包括固定安装在行走小车（1）上的、竖直布置的圆筒状内导柱（5），还包括同轴套装在内导柱（5）上的外套筒（6），还包括液压缸（2）；所述外套筒（6）可相对内导柱（5）进行上下滑动，所述外套筒（6）内周与内导柱（5）外周之间留有便于外套筒（6）滑动的自由间隙（14）；所述内导柱（5）下端外周贴装有一圈可防止偏摆的防偏圆环（16）；所述外套筒（6）下侧套装有用于压缩垃圾的锤头（7）；所述外套筒（6）底端设有可密封外套筒（6）的封底板（8）；所述液压缸（2）的缸筒同轴安装在内导柱（5）中，所述液压缸（2）的活塞杆竖直朝下且与封底板（8）相铰接，其特征在于：所述内导柱（5）外周上固定贴装有一对导向条（4），所述导向条（4）的长度方向与内导柱（5）中心轴相平行，并且导向条（4）的长度与内导柱（5）轴长相适配，两个导向条（4）以内导柱（5）中心轴为准对称布置；所述外套筒（6）顶端对称地安装有一对限制导向条（4）位置的活动限位机构，所述活动限位机构处于两个导向条（4）的侧向并且与两个导向条（4）相对；所述活动限位机构包括限位瓦（3）、可微调限位瓦（3）与导向条（4）相对位置的微调螺栓（13），所述限位瓦（3）包括连成一体的圆弧板（3b）和贴靠外套筒（6）上端面的靠边（3a），所述圆弧板（3b）处于自由间隙（14）中并与内导柱（5）外周相适配，所述微调螺栓（13）的螺纹部穿过外套筒（6）并可转动地安装在圆弧板（3b）上，所述微调螺栓（13）的螺纹部与外套筒（6）螺纹配合，所述微调螺栓（13）中心轴与外套筒（6）中心轴相垂直；所述限位瓦（3）上对称地设有两个分别与两个导向条（4）相对的、可直接限制导向条（4）位置的导向平面（3c）。...

【技术特征摘要】
1.一种增力型压实锤组件，包括固定安装在行走小车（1）上的、竖直布置的圆筒状内导柱（5），还包括同轴套装在内导柱（5）上的外套筒（6），还包括液压缸（2）；所述外套筒（6）可相对内导柱（5）进行上下滑动，所述外套筒（6）内周与内导柱（5）外周之间留有便于外套筒（6）滑动的自由间隙（14）；所述内导柱（5）下端外周贴装有一圈可防止偏摆的防偏圆环（16）；所述外套筒（6）下侧套装有用于压缩垃圾的锤头（7）；所述外套筒（6）底端设有可密封外套筒（6）的封底板（8）；所述液压缸（2）的缸筒同轴安装在内导柱（5）中，所述液压缸（2）的活塞杆竖直朝下且与封底板（8）相铰接，其特征在于：所述内导柱（5）外周上固定贴装有一对导向条（4），所述导向条（4）的长度方向与内导柱（5）中心轴相平行，并且导向条（4）的长度与内导柱（5）轴长相适配，两个导向条（4）以内导柱（5）中心轴为准对称布置；
所述外套筒（6）顶端对称地安装有一对限制导向条（4）位置的活动限位机构，所述活动限位机构处于两个导向条（4）的侧向并且与两个导向条（4）相对；
所述活动限位机构包括限位瓦（3）、可微调限位瓦（3）与导向条（4）相对位置的微调螺栓（13），所述限位瓦（3）包括连成...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈彪，
申请(专利权)人：扬州市金威机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32