新型钛结晶器制造技术

本实用新型专利技术提出了一种新型钛结晶器，包括钢制结晶器本体，钢制结晶器本体内转动安装有由电机驱动的搅拌轴，钢制结晶器本体的底部设有第一进料口和第二进料口，钢制结晶器本体的中部设有第一出口，所述钢制结晶器本体的顶部设有第二出口，所述钢制结晶器本体设有筒形挡板，所述筒形挡板内设有导流筒，所述筒形挡板与导流筒均为上下敞口设置，所述筒形挡板的上方设有沸腾挡板，所述沸腾挡板上设有若干出气孔，所述筒形挡板、导流筒和沸腾挡板均为钛板制成，钢制结晶器本体内设有用于固定所述筒形挡板和导流筒的第一支撑架。本实用新型专利技术提高了产品结晶效率效率，提高了连接强度和耐腐蚀性，不易发生罐体内液体泄漏。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种新型钛结晶器。
技术介绍
结晶器是一种槽形容器，器壁设有夹套或器内装有蛇管，用以加热或冷却槽内溶液。现有的结晶器结构不够合理，体型较大，较为占用安装空间，且流体与钛管组件的接触面积不足，进而导致换热效率不佳，影响流体的换热效果。另外现有技术中的结晶器结构复杂，焊接不牢固，且密封填充材料必须定期更换，否则易于泄露。
技术实现思路
本技术提出一种新型钛结晶器，提高了产品结晶效率效率，提高了连接强度和耐腐蚀性，不易发生罐体内液体泄漏。本技术的技术方案是这样实现的：新型钛结晶器，包括钢制结晶器本体，所述钢制结晶器本体内转动安装有由电机驱动的搅拌轴，所述钢制结晶器本体的底部设有第一进料口和第二进料口，所述钢制结晶器本体的中部设有第一出口，所述钢制结晶器本体的顶部设有第二出口，所述钢制结晶器本体设有筒形挡板，所述筒形挡板内设有导流筒，所述筒形挡板与导流筒均为上下敞口设置，所述筒形挡板的上方设有沸腾挡板，所述沸腾挡板上设有若干出气孔，所述筒形挡板、导流筒和沸腾挡板均为钛板制成，钢制结晶器本体内设有用于固定所述筒形挡板和导流筒的第一支撑架。优选的，所述钢制结晶器本体内设有两根用于固定所述筒形挡板的第二支撑架，两所述第二支撑架设置于所述筒形挡板的底部且对称倾斜设置。优选的，所述钢制结晶器本体的外表面两侧分别设有一吊耳支架。采用了上述技术方案，本技术的有益效果为：由于新型钛结晶器钢制r>结晶器本体设有筒形挡板，筒形挡板内设有导流筒，筒形挡板与导流筒均为上下敞口设置，筒形挡板的上方设有沸腾挡板，沸腾挡板上设有若干出气孔，增加了液体流动性，提高了产品结晶效率效率，筒形挡板、导流筒和沸腾挡板均为钛板制成，钢制结晶器本体内设有用于固定所述筒形挡板和导流筒的第一支撑架，提高了连接强度和耐腐蚀性，不易发生罐体内液体泄漏。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图；其中：1、钢制结晶器本体；2、第一进料口；3、第二进料口；4、第一出口；5、第二出口；6、筒形挡板；7、导流筒；8、沸腾挡板；9、出气孔；10、第一支撑架；11、第二支撑架；12、吊耳支架；13、搅拌轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，新型钛结晶器，包括钢制结晶器本体1，钢制结晶器本体1内转动安装有由电机驱动的搅拌轴13，钢制结晶器本体1的底部设有第一进料口2和第二进料口3，钢制结晶器本体1的中部设有第一出口4，钢制结晶器本体1的顶部设有第二出口5，钢制结晶器本体1设有筒形挡板6，筒形挡板6内设有导流筒7，筒形挡板6与导流筒7均为上下敞口设置，筒形挡板6的上方设有沸腾挡板8，沸腾挡板8上设有若干出气孔9，筒形挡板6、导流筒7和沸腾挡板8均为钛板制成，钢制结晶器本体1内设有用于固定所述筒形挡板6和导流筒7的第一支撑架10。本实施例中，钢制结晶器本体1内设有两根用于固定筒形挡板6的第二支撑架11，两第二支撑架11设置于所述筒形挡板6的底部且对称倾斜设置。钢制结晶器本体1的外表面两侧分别设有一吊耳支架12。本技术增加了液体流动性，提高了产品结晶效率效率；提高了连接强度和耐腐蚀性，不易发生罐体内液体泄漏。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
新型钛结晶器，其特征在于，包括钢制结晶器本体，所述钢制结晶器本体内转动安装有由电机驱动的搅拌轴，所述钢制结晶器本体的底部设有第一进料口和第二进料口，所述钢制结晶器本体的中部设有第一出口，所述钢制结晶器本体的顶部设有第二出口，所述钢制结晶器本体设有筒形挡板，所述筒形挡板内设有导流筒，所述筒形挡板与导流筒均为上下敞口设置，所述筒形挡板的上方设有沸腾挡板，所述沸腾挡板上设有若干出气孔，所述筒形挡板、导流筒和沸腾挡板均为钛板制成，所述钢制结晶器本体内设有用于固定所述筒形挡板和导流筒的第一支撑架。

【技术特征摘要】
1.新型钛结晶器，其特征在于，包括钢制结晶器本体，所述钢制结晶器本
体内转动安装有由电机驱动的搅拌轴，所述钢制结晶器本体的底部设有第一进
料口和第二进料口，所述钢制结晶器本体的中部设有第一出口，所述钢制结晶
器本体的顶部设有第二出口，所述钢制结晶器本体设有筒形挡板，所述筒形挡
板内设有导流筒，所述筒形挡板与导流筒均为上下敞口设置，所述筒形挡板的
上方设有沸腾挡板，所述沸腾挡板上设有若干出气孔，所述筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永健，
申请(专利权)人：潍坊金健钛设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37