【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种铸造模具，尤其是一种铝锭铸造模具。
技术介绍
在热轧工序中，铝锭加热均质后需要铣面刨皮，而刨皮时只刨上下两大平面，侧面未刨皮，如铸锭四角R越大则未刨皮的面积越大，即后边工序的边部废料就越多，对产品质量成品率都有不同程度下降，针对此情况，尽量缩小铸锭四个角R位，达到提高产品品质和成品率的目的，这就需要对铸造模具结构进行改造。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种缩小铸锭四个圆角的半径的铸造模具，保证铸造的高效和成品率。本技术的技术方案为：铝锭铸造模具，包括铝液主流槽、分配器、支流道、结晶器、主模具，其特征在于：铝液主流槽与分配器连通，分配器与主模具连接，分配器上设置有分配槽，主模具上设置有若干结晶器，每个结晶器通过支流道与分配槽连通；所述分配器上还设置有用于阻断支流道中铝液的闸门，所述闸门内部设置有冷却管道。所述分配器的分配槽四周设置有保温装置。所述主模具的结晶器底部设置有冷却装置。所述的结晶器的四个圆角的半径小于40mm，结晶器的长宽分别为1200mm、300mm。本技术的有益效果为：将原铸锭模具结晶器的四周边角的弧度减小，采用分配器与主模具结合的结构，铸造时转角处凝固产生的竖直拉动应力减小了，铸锭的裂边缺陷得到了控制；分配器上设置闸门可以阻断铝液的流动，保证铸锭的在结晶过程中的铝液补充后及时停止，有利于结晶器主模具的分离，提高生产效率。附图说明图1为本技术的铝锭铸造模具结构示意图；图2为本技术的分配器与主模具的局部结构示意图；<...
【技术保护点】
铝锭铸造模具，包括铝液主流槽、分配器、支流道、结晶器、主模具，其特征在于：铝液主流槽与分配器连通，分配器与主模具连接，分配器上设置有分配槽，主模具上设置有若干结晶器，每个结晶器通过支流道与分配槽连通；所述分配器上还设置有用于阻断支流道中铝液的闸门，所述闸门内部设置有冷却管道。
【技术特征摘要】
1.铝锭铸造模具，包括铝液主流槽、分配器、支流道、结晶器、主模具，其特征在于：铝液主流槽与分配器连通，分配器与主模具连接，分配器上设置有分配槽，主模具上设置有若干结晶器，每个结晶器通过支流道与分配槽连通；所述分配器上还设置有用于阻断支流道中铝液的闸门，所述闸门内部设置有冷却管道。
2.根据权利要求1所述的铝锭...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭柱，
申请(专利权)人：鹤山市巨隆铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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