钢丝下料装置制造方法及图纸
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢丝制造领域，尤其涉及一种钢丝下料装置。
技术介绍
在钢丝生产领域，传统的方式通常是将裁切、搬运和捆扎等工序分开，各道工序配备独立设备，工序间缺乏自动传动机构，须辅助人力，这种传统方法生产效率低，工人劳动强度大，存在严重不足。鉴于以上问题，有必要提出一种能解决上述问题的钢丝下料装置。
技术实现思路
本技术提供一种结构简单的钢丝下料装置，其目的是：克服现有技术的不足，采用自动控制系统，将各道工序以一种结构合理、操作方便的形式连成一体，实现钢丝的自动切割和下料。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种钢丝下料装置，包括：供料装置、第一滑轨、第二滑轨、牵引机、切割机、支架、输送轨道、接料槽、传料小车、固定块、传送链条和驱动机构；所述牵引机安设于第一滑轨上，牵引机可以在驱动机构的带动下沿第一滑轨往复运动，牵引机上安设用于抓取钢丝的夹持部；所述切割机安设于第二滑轨上，切割机可以在驱动机构的带动下沿第二滑轨往复运动；所述输送轨道设于支架上，输送轨道上设置用于输送钢丝的辊轮；所述接料槽可转动连接于输送轨道的输送尾端，接料槽成圆弧状，接料槽与输送轨道的连接处安设用于固定接料槽的固定块；所述接料槽的下部设有相互连接的传料小车，传料小车下安设传送链条，传送链条与驱动机构相连。进一步的，传料小车的断面成内凹的半圆弧状。采用以上技术后，可以有效克服现有技术的不足，采用自动控制系统，将...
【技术保护点】
一种钢丝下料装置，其特征在于，包括：供料装置、第一滑轨、第二滑轨、牵引机、切割机、支架、输送轨道、接料槽、传料小车、固定块、传送链条和驱动机构；所述牵引机安设于第一滑轨上，牵引机可以在驱动机构的带动下沿第一滑轨往复运动，牵引机上安设用于抓取钢丝的夹持部；所述切割机安设于第二滑轨上，切割机可以在驱动机构的带动下沿第二滑轨往复运动；所述输送轨道设于支架上，输送轨道上设置用于输送钢丝的辊轮；所述接料槽可转动连接于输送轨道的输送尾端，接料槽成圆弧状，接料槽与输送轨道的连接处安设用于固定接料槽的固定块；所述接料槽的下部设有相互连接的传料小车，传料小车下安设传送链条，传送链条与驱动机构相连。
【技术特征摘要】
1.一种钢丝下料装置，其特征在于，包括：供料装置、第一滑轨、第二
滑轨、牵引机、切割机、支架、输送轨道、接料槽、传料小车、固定块、传送
链条和驱动机构；
所述牵引机安设于第一滑轨上，牵引机可以在驱动机构的带动下沿第一滑
轨往复运动，牵引机上安设用于抓取钢丝的夹持部；
所述切割机安设于第二滑轨上，切割机可以在驱动机构的带动下沿第二滑
轨往复运动；
所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：濮建忠，
申请(专利权)人：昆山金力诚金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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