一种具有水雾冷却结构的轮毂铸造模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有水雾冷却结构的轮毂铸造模具，包括上模、边模、下模、中心冒口、水雾冷却结构和支承座，所述下模安装在支承座上端，上模安装在下模的上端且上模与下模配合，支承座上还安装有边模，中心冒口位于上模的中间位置，下模上设置有PCD孔，水雾冷却结构通过PCD孔安装在下模上，水雾冷却结构包括冷却环和三通接头。该装置结构简单，设计合理，故障率低，运行稳定性好；操作简单方便，采用水雾冷却结构，提高了冷却速度从而加快了工作效率，还能有效防止辐条正面针孔的产生，提高产品的合格率，降低了生产成本，提高了经济效益；水雾冷却结构的端头设置有快速接头子端，可与快速接头母端配合，实现快速换模和快速装模的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种铸造模具，具体是一种具有水雾冷却结构的轮毂铸造模具。
技术介绍
轮毂又称轮圈或轱辘，是轮胎内廓支撑轮胎的圆桶形的、中心装在轴上的金属部件。按照材质来分，轮毂分为钢轮毂和合金轮毂；按照表面处理工艺来分，轮毂分为烤漆轮毂和电镀轮毂。目前市场上的轮毂都是通过铸造的方式生产出来的，重力铸造是其中一种铸造方式。目前现有的轮毂铸造模具的冷却风管的结构为底模采用冷却风环冷却，在其下端对称的两边各焊接一根用于通入压缩空气的进风管，由冷却风环上端的出气孔对底模进行冷却，以实现模具底模位置的的冷却，但是由于风冷效率低下，故导致整个铸造的生产效率低下，且在辐条正面容易出现针孔，导致产品质量不高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有水雾冷却结构的轮毂铸造模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有水雾冷却结构的轮毂铸造模具，包括上模、边模、下模、中心冒口、水雾冷却结构和支承座，所述下模安装在支承座上端，上模安装在下模的上端且上模与下模配合，支承座上还安装有边模，边模位于上模的外侧，中心冒口位于上模的中间位置，下模上设置有PCD孔，水雾冷却结构通过PCD孔安装在下模上，水雾冷却结构包括冷却环和三通接头。作为本技术进一步的方案：水雾冷却结构的端头设置有快速接头子端。作为本技术进一步的方案：边模上设置有入水口和边冒口。作为本技术进一步的方案：下模通过螺栓安装在支承座上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该装置结构简单，设计合理，故障率低，运行稳定性好；操作简单方便，采用水雾冷却结构，提高了冷却速度从而加快了工作效率，还能有效防止辐条正面针孔的产生，提高产品的合格率，降低了生产成本，提高了经济效益；水雾冷却结构的端头设置有快速接头子端，可与快速接头母端配合，实现快速换模和快速装模的效果。附图说明图1为具有水雾冷却结构的轮毂铸造模具的结构示意图。图2为具有水雾冷却结构的轮毂铸造模具中水雾冷却结构的结构示意图。其中：1-上模，2-边模，3-下模，4-中心冒口，5-水雾冷却结构，6-支承座，7-快速接头子端。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-2，一种具有水雾冷却结构的轮毂铸造模具，包括上模1、边模2、下模3、中心冒口4、水雾冷却结构5和支承座6，所述下模3安装在支承座6上端，上模1安装在下模3的上端且上模1与下模3配合，支承座6上还安装有边模2，边模2位于上模1的外侧，中心冒口4位于上模1的中间位置，下模3上设置有PCD孔，水雾冷却结构5通过PCD孔安装在下模3上，水雾冷却结构5包括冷却环和三通接头。水雾冷却结构5的端头设置有快速接头子端7。边模2上设置有入水口和边冒口。下模3通过螺栓安装在支承座6上。本技术的工作原理是：在下模3的冷却环上只设置一个冷却孔，模具的支承座6外部设置有三通接头，同时通入水和压缩空气进入三通接头就可以产生水雾，达到冷却的效果；水雾冷却结构5的端头设置有快速接头子端7，快速接头子端7可与快速接头母端配合，实现快速换模和快速装模的效果。该装置结构简单，设计合理，故障率低，运行稳定性好；操作简单方便，采用水雾冷却结构5，提高了冷却速度从而加快了工作效率，还能有效防止辐条正面针孔的产生，提高产品的合格率，降低了生产成本，提高了经济效益；水雾冷却结构5的端头设置有快速接头子端7，可与快速接头母端配合，实现快速换模和快速装模的效果。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有水雾冷却结构的轮毂铸造模具，其特征在于，包括上模、边模、下模、中心冒口、水雾冷却结构和支承座，所述下模安装在支承座上端，上模安装在下模的上端且上模与下模配合，支承座上还安装有边模，边模位于上模的外侧，中心冒口位于上模的中间位置，下模上设置有PCD孔，水雾冷却结构通过PCD孔安装在下模上，水雾冷却结构包括冷却环和三通接头。

【技术特征摘要】
1.一种具有水雾冷却结构的轮毂铸造模具，其特征在于，包括上模、边模、下模、中心冒口、水雾冷却结构和支承座，所述下模安装在支承座上端，上模安装在下模的上端且上模与下模配合，支承座上还安装有边模，边模位于上模的外侧，中心冒口位于上模的中间位置，下模上设置有PCD孔，水雾冷却结构通过PCD孔安装在下模上，水雾冷却结构包括冷却环和三通接头。
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【专利技术属性】
技术研发人员：毛楹申，林钞枫，
申请(专利权)人：上海俊慕铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31