电连接器制造技术

本实用新型专利技术公开一种电连接器，其包括：内金属壳、固定于内金属壳内的端子模组、以及包覆在内金属壳外的外金属壳，所述内金属壳包括筒体部和自筒体部向后延伸形成的托体部，所述筒体部设有沿前后贯穿的对接腔，所述端子模组包括收容于对接腔的对接部、固定于筒体部末端的固定部、以及贴靠于托体部的延伸部，所述外金属壳包括本体部和自本体部两侧壁向外延伸的两耳部，所述本体部设有前后方向贯穿的收容腔，所述内金属壳的托体部和端子模组的延伸部自收容腔内向后延伸超出收容腔，所述内金属壳的筒体部收容于收容腔内，所述端子模组的固定部将收容腔沿前后方向分隔成前收容腔和后收容腔，其中所述后收容腔内灌满胶水，以加强防水性能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电连接器，尤其涉及一种电连接器的防水结构。
技术介绍
USB协会在2013年6月23公布了一种USBType-C电连接器，这种USBType-C电连接器的亮点在于更加纤薄的设计、支持USB接口双面插入，正式解决了“USB永远插不准”的世界性难题，正反面随便插。现有技术请参考2016年6月8日公开的中国专利申请公开第CN105655796A号，其公开了一种USBType-C电连接器，其包括：主体部、壳体和封装部。主体部，包括：多个连接端子；以及被构造成用于安装和支撑所述连接端子的一个绝缘体，所述绝缘体上设有一个环绕所述绝缘体的第一填充槽。壳体被构造成用于容纳所述主体部，所述壳体上设有与所述第一填充槽流体连通的至少一个通孔。封装部由注入到所述第一填充槽中的凝胶固化而填充在所述壳体与绝缘体之间的空隙和所述通孔内。由于封装部由注入的凝胶固化而填充在所述壳体与绝缘体之间的空隙内，可以密封住壳体和绝缘体之间的间隙，牢固地将绝缘体固定在壳体中，提高了电连接器的防水、防潮效果。然而此专利中的电连接器只有一个金属壳体，且金属壳体上设有通孔，导致电连接器的密封性不够好。鉴于上述缺陷，实有必要设计一种改进的电连接器。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于：提供一种电连接器，其防水密封性能好。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种电连接器，其包括：内金属壳、固定于内金属壳内的端子模组、以及包覆在内金属壳外的外金属壳，所述内金属壳包括筒体部和自筒体部向后延伸形成的托体部，所述筒体部设有沿前后贯穿的对接腔，所述端子模组包括收容于对接腔的对接部、固定于筒体部末端的固定部、以及贴靠于托体部的延伸部，所述外金属壳包括本体部和自本体部两侧壁向外延伸的两耳部，所述本体部设有前后方向贯穿的收容腔，所述内金属壳的托体部和端子模组的延伸部自收容腔内向后延伸超出收容腔，所述内金属壳的筒体部收容于收容腔内，所述端子模组的固定部将收容腔沿前后方向分隔成前收容腔和后收容腔，其中所述后收容腔内灌满胶水，并与外金属壳后端壁对齐，用以加强电连接器的密封防水性。与现有技术相比，本技术有益效果如下：所述由于设有内外两个金属壳，并在后收容腔内直接灌满胶水，无需在内金属壳上打通孔灌胶，从而电连接器的防水密封性能更好。本技术进一步的改进如下：进一步地，所述内金属壳为金属冲压件，所述外金属壳为金属压铸件。进一步地，所述耳部设有沿竖直方向贯穿的通孔，所述通孔用于安装螺钉以将电连接器固定至外部电路板。进一步地，所述外金属壳的厚度大于所述内金属壳的厚度。进一步地，所述外金属壳的前端设有一圈凸出于本体部的对接部。进一步地，所述筒体部的末端设有若干向内延伸的扣钩，所述固定部设有用于扣钩扣持的扣槽。进一步地，所述筒体部包括沿前后水平方向延伸的顶壁和底壁、以及连接顶壁和底壁的两侧壁，所述两侧壁呈圆弧状。进一步地，所述若干扣钩分别布置在底壁和两侧壁上，所述底壁设有密封缝。进一步地，所述托体部包括水平向后延伸的平板部、连接在平板部和顶壁之间的弯曲部、以及自平板部两侧向上延伸形成的限位钩。进一步地，所述端子模组包括绝缘本体、上排导电端子、下排导电端子、以及金属遮蔽板，所述绝缘本体具有固定于金属外壳的基部、自基部向前延伸形成的舌板、自基部向后延伸形成的尾部，所述上排导电端子设有若干暴露于舌板上表面的上对接部和延伸超出尾部的上焊脚，所述下排导电端子设有若干暴露于舌板下表面的下对接部和延伸超出尾部的下焊脚，所述金属遮蔽板设置在上排导电端子和下排导电端子之间。附图说明图1是本技术电连接器的立体图。图2是如图1所示电连接器的分解图。图3是如图1所示电连接器的前视图。图4是如图1所示电连接器除去外金属壳和胶水的立体图。图5是如图4所示电连接器的分解图。图6是如图5所示端子模组的侧视示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。如图1至图6所示，为符合本技术的一种电连接器100，其包括：内金属壳1、固定于内金属壳1内的端子模组2、以及包覆在内金属壳1外的外金属壳3。内金属壳1包括筒体部11和自筒体部11向后延伸形成的托体部12，所述筒体部11设有沿前后贯穿的对接腔111，所述端子模组2包括收容于对接腔111的对接部21、固定于筒体部11末端的固定部22、以及贴靠于托体部12的延伸部23。外金属壳3包括本体部31和自本体部31两侧壁30向外延伸的两耳部32，所述本体部31设有前后方向贯穿的收容腔33。所述耳部32设有沿竖直方向贯穿的通孔321，所述通孔321用于安装螺钉以将电连接器100固定至外部电路板。内金属壳1的托体部12和端子模组2的延伸部23自收容腔33内向后延伸超出收容腔33，所述内金属壳1的筒体部11收容于收容腔33内，所述端子模组2的固定部22将收容腔33沿前后方向分隔成前收容腔331和后收容腔332。所述后收容腔332内灌满胶水4，所述胶水4与外金属壳3后端壁34对齐，用以加强电连接器100的密封防水性。内金属壳1为金属冲压件，所述外金属壳3为金属压铸件。所述外金属壳3的厚度大于所述内金属壳1的厚度。所述外金属壳3的前端设有一圈凸出于本体部31的对接部35。所述筒体部11的末端设有若干向内延伸的扣钩14，所述固定部22设有用于扣钩14扣持的扣槽221。所述筒体部11包括沿前后水平方向延伸的顶壁112和底壁113、以及连接顶壁112和底壁113的两侧壁114，所述两侧壁114呈圆弧状。所述若干扣钩14分别布置在底壁113和两侧壁114上，所述底壁114设有密封缝115。所述托体部12包括水平向后延伸的平板部121、连接在平板部121和顶壁112之间的弯曲部122、以及自平板部121两侧向上延伸形成的限位钩123。端子模组2包括绝缘本体24、上排导电端子25、下排导电端子26、以及金属遮蔽板27。所述绝缘本体24具有固定于金属外壳的基部241、自基部241向前延伸形成的舌板242、自基部242向后延伸形成的尾部243。所述上排导电端子25设有若干暴露于舌板242上表面的上对接部251和延伸超出尾部243的上焊脚252，所述下排导电端子26设有若干暴露于舌板242下表面的下对接部261和延伸超出尾部243的下焊脚262，所述金属遮蔽板27设置在上排导电端子25和下排导电端子26之间。与现有技术相比，本技术由于设有内外两个金属壳，并在后收容腔332内直接灌满胶水4，无需在内金属壳1上打通孔灌胶，从而电连接器100的防水密封性能更好。本技术不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电连接器，其包括：内金属壳、固定于内金属壳内的端子模组、以及包覆在内金属壳外的外金属壳，所述内金属壳包括筒体部和自筒体部向后延伸形成的托体部，所述筒体部设有沿前后贯穿的对接腔，所述端子模组包括收容于对接腔的对接部、固定于筒体部末端的固定部、以及贴靠于托体部的延伸部，所述外金属壳包括本体部和自本体部两侧壁向外延伸的两耳部，所述本体部设有前后方向贯穿的收容腔，所述内金属壳的托体部和端子模组的延伸部自收容腔内向后延伸超出收容腔，所述内金属壳的筒体部收容于收容腔内，所述端子模组的固定部将收容腔沿前后方向分隔成前收容腔和后收容腔，其特征在于：所述后收容腔内灌满胶水，并与外金属壳后端壁对齐，用以加强电连接器的密封防水性。

【技术特征摘要】
1.一种电连接器，其包括：内金属壳、固定于内金属壳内的端子模组、以及包覆在内金属壳外的外金属壳，所述内金属壳包括筒体部和自筒体部向后延伸形成的托体部，所述筒体部设有沿前后贯穿的对接腔，所述端子模组包括收容于对接腔的对接部、固定于筒体部末端的固定部、以及贴靠于托体部的延伸部，所述外金属壳包括本体部和自本体部两侧壁向外延伸的两耳部，所述本体部设有前后方向贯穿的收容腔，所述内金属壳的托体部和端子模组的延伸部自收容腔内向后延伸超出收容腔，所述内金属壳的筒体部收容于收容腔内，所述端子模组的固定部将收容腔沿前后方向分隔成前收容腔和后收容腔，其特征在于：所述后收容腔内灌满胶水，并与外金属壳后端壁对齐，用以加强电连接器的密封防水性。2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述内金属壳为金属冲压件，所述外金属壳为金属压铸件。3.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述耳部设有沿竖直方向贯穿的通孔，所述通孔用于安装螺钉以将电连接器固定至外部电路板。4.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述外金属壳的厚度大于所述内金属壳的厚度。5.如权利要求1所述的电连接器，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖凡，姚涛，
申请(专利权)人：启东乾朔电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32