一种调节螺丝和高速喷码机的喷腔系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种高速喷码机的喷腔系统，包括喷腔、陶瓷振荡器、喷腔支架；喷腔包括喷腔本体、接口板、喷嘴片、盖子；喷腔本体，一端通过紧固件与盖子连接，另一端与喷嘴片连接，一侧边与接口板连接；陶瓷振荡器垂直贯穿盖子和喷腔本体；喷腔支架与喷腔连接，设置固定螺丝、定位螺丝、喷腔滑槽和调节螺丝；调节螺丝为上下调节螺丝；固定螺丝设置在喷腔支架上。可以使得喷腔、陶瓷振荡器和喷腔支架之间接触的位置保持密封，尤其是墨水可以流动的位置，通过喷腔的设计，密封圈腔，实现无间隙吻合，可以有效调控墨线，相对于现有技术喷腔截面积减少、加工工艺简单化，制造成本有效降低。本实用新型专利技术还公开了一种调节螺丝。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及喷码机领域，尤其涉及一种调节螺丝和高速喷码机的喷腔系统。
技术介绍
标识的重要作用包括有利于识别产品、跟踪记录产品、防止假冒、增加产品附加值等等，随着社会的发展，当今标识技术已经渗透到每一个角落，尤其是工业方面，应用强度随着技术的发展越来越强。喷码机是完成标识技术的重要手段，喷腔与支架是喷码机喷头部分常见的组成部件，喷码机的断点分裂、墨线调整都是由喷腔和支架之间的协调动作配合完成的，重要性不言而喻。现有技术中，喷腔和支架，由于体积过大，下端压盖部分过长，与陶瓷振荡器之间没有完全压住，长时间会导致密封圈（喷码机的O型圈）变形，断点分裂随之变化，影响机器的稳定性，支架与喷腔之间的调节间隙增大，导致调节墨线偏离回收器孔位。
技术实现思路
本技术公开了一种高速喷码机的喷腔系统，可以使得喷腔、陶瓷振荡器和喷腔支架之间接触的位置保持密封，尤其是墨水可以流动的位置，通过喷腔的设计，密封圈腔，实现无间隙吻合，可以有效调控墨线，相对于现有技术喷腔截面积减少、加工工艺简单化，制造成本有效降低。本技术还公开一种调节螺丝，适用于上述高速喷码机的喷腔系统。本技术提供一种调节螺丝，包括螺丝头，所述螺丝头一侧设置定位部件，另一侧设置偏心柱；所述定位部件为中空的柱状结构，且设有多个凹槽于所述柱状结构上；所述凹槽依次间隔排列在远离所述螺丝头的一端，与所述柱状结构形成多个“凹”字形状；所述偏心柱为凸起结构，垂直所述螺丝头所在的平面，设置于所述螺丝头中心以外的位置。优选地，所述定位部件为圆柱状结构。优选地，所述凹槽为4个。优选地，所述柱状结构内侧设置螺纹。本技术还提供一种高速喷码机的喷腔系统，包括喷腔、陶瓷振荡器、喷腔支架；所述喷腔包括喷腔本体、接口板、喷嘴片、盖子；所述喷腔本体，一端通过紧固件与所述盖子连接，另一端与所述喷嘴片连接，一侧边与所述接口板连接；所述陶瓷振荡器垂直贯穿所述盖子和所述喷腔本体；所述喷腔支架与所述喷腔连接，设置固定螺丝、定位螺丝、喷腔滑槽和上述任意一项所述的调节螺丝；所述喷腔滑槽设置在所述喷腔支架的内部，其结构为长方形且两窄边为圆弧的结构；所述调节螺丝为上下调节螺丝，其分别与所述喷腔滑槽、所述定位螺丝对应设置；所述上下调节螺丝以所述定位螺丝为旋转圆心以使得所述偏心柱于所述喷腔滑槽内滑动；所述固定螺丝设置在所述喷腔支架上。优选地，所述喷腔支架和所述喷腔通过贯穿其二者的所述固定螺丝和所述定位螺丝而连接。优选地，所述紧固件为螺丝。优选地，还包括喷头墨线调节机构，所述喷头墨线调节机构包括喷头主体和调节机构；所述喷头主体与所述喷腔支架连接；所述调节机构设置在所述喷头主体和所述喷腔支架内，包括滑块、拖动螺丝、定位点、设置在所述喷腔支架内的支架滑槽和上述任意一项所述的调节螺丝；所述调节螺丝为左右调节螺丝，连接所述滑块，以使得所述滑块水平移动；所述拖动螺丝与所述滑块固定连接，于所述支架滑槽内以所述定位点为中心滑动，以带动所述喷腔支架移动。优选地，所述喷腔本体为矩形。可见，本技术的一种高速喷码机的喷腔系统，包括喷腔、陶瓷振荡器、喷腔支架；喷腔支架与喷腔连接，设置固定螺丝、定位螺丝、喷腔滑槽和调节螺丝；调节螺丝为上下调节螺丝，其分别与喷腔滑槽、定位螺丝对应设置；上下调节螺丝以定位螺丝为旋转圆心以使得偏心柱于喷腔滑槽内滑动。可以使得喷腔、陶瓷振荡器和喷腔支架之间接触的位置保持密封，尤其是墨水可以流动的位置，通过喷腔的设计，密封圈腔，实现无间隙吻合，可以有效调控墨线，相对于现有技术喷腔截面积减少、加工工艺简单化，制造成本有效降低。本技术还公开一种调节螺丝，适用于上述高速喷码机的喷腔系统。附图说明图1为本技术一种调节螺丝的结构示意图；图2为本技术一种高速喷码机的喷腔系统喷腔和陶瓷振荡器的结构示意图；图3为本技术一种高速喷码机的喷腔系统喷腔、陶瓷振荡器和喷腔支架的主视图；图4为本技术一种高速喷码机的喷腔系统喷腔、陶瓷振荡器和喷腔支架的侧视图；图5为本技术图4的A-A剖视图；图6为本技术一种高速喷码机的喷腔系统喷腔滑槽的结构示意图；图7为本技术一种高速喷码机的喷腔系统喷头墨线调节机构的结构示意图；图8为本技术图7的A-A剖视图；图9为本技术一种高速喷码机的喷腔系统喷腔支架的结构示意图；图10为本技术一种高速喷码机的喷腔系统的结构示意图。其中，图中标记如下所示：101--螺丝头、102--定位部件、103--凹槽、104--偏心柱；2--喷腔、201--喷腔本体、202--接口板、203--喷嘴片、204--盖子、205--紧固件；3--陶瓷振荡器；4--喷腔支架、401--固定螺丝、402--定位螺丝、403--喷腔滑槽、404--调节螺丝；501--喷头主体、5021--滑块、5022--拖动螺丝、5023--定位点、5024--支架滑槽、5025--调节螺丝；6--O型圈。图中箭头为该部件移动方向。具体实施方式本技术公开了一种高速喷码机的喷腔系统，可以使得喷腔、陶瓷振荡器和喷腔支架之间接触的位置保持密封，尤其是墨水可以流动的位置，通过喷腔的设计，密封圈腔，实现无间隙吻合，可以有效调控墨线，相对于现有技术喷腔截面积减少、加工工艺简单化，制造成本有效降低。请参考图1~图10，图1为本技术一种调节螺丝的结构示意图；图2为本技术一种高速喷码机的喷腔系统喷腔和陶瓷振荡器的结构示意图；图3为本技术一种高速喷码机的喷腔系统喷腔、陶瓷振荡器和喷腔支架的主视图；图4为本技术一种高速喷码机的喷腔系统喷腔、陶瓷振荡器和喷腔支架的侧视图；图5为本技术图4的A-A剖视图；图6为本技术一种高速喷码机的喷腔系统喷腔滑槽的结构示意图；图7为本技术一种高速喷码机的喷腔系统喷头墨线调节机构的结构示意图；图8为本技术图7的A-A剖视图；图9为本技术一种高速喷码机的喷腔系统喷腔支架的结构示意图；图10为本技术一种高速喷码机的喷腔系统的结构示意图。本技术公开的一种调节螺丝，包括螺丝头101，所述螺丝头101一侧设置定位部件102，另一侧设置偏心柱104；所述定位部件102为中空的柱状结构，且设有多个凹槽103于所述柱状结构上；所述凹槽103依次间隔排列在远离所述螺丝头101的一端，与所述柱状结构形成多个“凹”字形状；所述偏心柱104为凸起结构，垂直所述螺丝头101所在的平面，设置于所述螺丝头101中心以外的位置。优选地，所述定位部件102为圆柱状结构。优选地，所述凹槽103为4个。优选地，所述柱状结构内侧设置螺纹。本技术还公开的一种高速本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种调节螺丝，其特征在于，包括螺丝头，所述螺丝头一侧设置定位部件，另一侧设置偏心柱；所述定位部件为中空的柱状结构，且设有多个凹槽于所述柱状结构上；所述凹槽依次间隔排列在远离所述螺丝头的一端，与所述柱状结构形成多个“凹”字形状；所述偏心柱为凸起结构，垂直所述螺丝头所在的平面，设置于所述螺丝头中心以外的位置。

【技术特征摘要】
1.一种调节螺丝，其特征在于，包括螺丝头，所述螺丝头一侧设置定位部件，另一侧设置偏心柱；
所述定位部件为中空的柱状结构，且设有多个凹槽于所述柱状结构上；
所述凹槽依次间隔排列在远离所述螺丝头的一端，与所述柱状结构形成多个“凹”字形状；
所述偏心柱为凸起结构，垂直所述螺丝头所在的平面，设置于所述螺丝头中心以外的位置。
2.根据权利要求1所述的调节螺丝，其特征在于，所述定位部件为圆柱状结构。
3.根据权利要求1所述的调节螺丝，其特征在于，所述凹槽为4个。
4.根据权利要求1所述的调节螺丝，其特征在于，所述柱状结构内侧设置螺纹。
5.一种高速喷码机的喷腔系统，其特征在于，包括喷腔、陶瓷振荡器、喷腔支架；
所述喷腔包括喷腔本体、接口板、喷嘴片、盖子；
所述喷腔本体，一端通过紧固件与所述盖子连接，另一端与所述喷嘴片连接，一侧边与所述接口板连接；
所述陶瓷振荡器垂直贯穿所述盖子和所述喷腔本体；
所述喷腔支架与所述喷腔连接，设置固定螺丝、定位螺丝、喷腔滑槽和权利要求1~4中任意一项所述的调节螺丝；
所述喷腔滑槽设置在所述喷腔支架的内部，其结构为长方形且两窄边为圆弧的结构；
所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王英豪，罗芳，朱彪，
申请(专利权)人：深圳市永佳喷码设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44