一种混凝土柱连接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术一种混凝土柱连接装置，包括上连接端和下连接端，所述的上连接端和所述的下连接端均为中空筒状结构，在所述的上连接端靠近所述的下连接端一端外壁上设置有上固定板，在所述的下连接端靠近所述的上连接端一端外壁上设置有下固定板，在所述的上固定板和所述的下固定板上分别设置有用位置和数量相对应的通孔，在所述的通孔内设置有双头螺柱，所述的上固定板和所述的下固定板通过设置在所述的双头螺柱两端的锁紧螺母固定连接；所述的上固定板的外径等于所述的下固定板的外径，在所述的上固定板远离所述的下固定板一端设置有2个凸缘结构。本实用新型专利技术通过采用两个连接结构，实现对不同混凝土柱的相互连接，结构简单，操作方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种混凝土柱连接装置。
技术介绍
在建筑施工中，混凝土柱分次浇筑时，通常采用多个连接结构，实现不同的混凝土柱的连接。现有的连接结构操作复杂，结构可靠性低，直接影响混凝土柱的连接效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种混凝土柱连接装置，能够改善现有技术存在的问题，通过采用两个连接结构，实现对不同混凝土柱的相互连接，结构简单，操作方便。本技术通过以下技术方案实现：一种混凝土柱连接装置，包括上连接端和下连接端，所述的上连接端和所述的下连接端均为中空筒状结构，在所述的上连接端靠近所述的下连接端一端外壁上设置有上固定板，在所述的下连接端靠近所述的上连接端一端外壁上设置有下固定板，在所述的上固定板和所述的下固定板上分别设置有用位置和数量相对应的通孔，在所述的通孔内设置有双头螺柱，所述的上固定板和所述的下固定板通过设置在所述的双头螺柱两端的锁紧螺母固定连接；所述的上固定板的外径等于所述的下固定板的外径，在所述的上固定板远离所述的下固定板一端设置有2个凸缘结构，在所述的凸缘结构之间设置有连杆，在所述的连杆上设置有连接板，所述的连接板转动连接在所述的连杆上，在所述的下固定板侧壁上设置有螺纹孔，在所述的连接板上设置有与该螺纹孔位置相对应的通孔，所述的连接板通过贯穿该通孔的螺栓螺纹连接在所述的下固定板侧壁上的螺纹孔内。进一步地，为更好地实现本技术，在所述的连接板远离所述的凸缘r>结构一端设置有弯折部，在所述的弯折部上设置有通孔，在所述下固定板远离所述的上固定板一端端面上设置有螺纹盲孔，在所述的弯折部上设置有贯穿所述的通孔的紧固螺栓，所述的紧固螺栓末端螺纹连接在所述的螺纹盲孔内。进一步地，为更好地实现本技术，在所述的上连接端和所述的下连接端内壁上均设置有防滑凸纹。进一步地，为更好地实现本技术，所述的防滑凸纹为分别沿所述的上连接端和所述的下连接端内壁周向间隔设置至少2个。进一步地，为更好地实现本技术，所述的凸缘结构为对称设置的2组。本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：(1)本技术通过采用上连接端和下连接端结构，分别固定在混凝土柱外部，通过上固定板和下固定板实现两个不同的混凝土柱之间的连接，结构简单，操作方便；(2)本技术通过采用连接板结构，能够从侧面对上固定板和下固定板外侧进行加固，提高连接的稳定性。附图说明图1为本技术整体结构示意图。附图标记：101.上连接端，102.下连接端，103.上固定板，104.下固定板，105.通孔，106.双头螺柱，107.锁紧螺母，108.凸缘结构，109.连杆，110.连接板，111.螺栓，112.弯折部，113.螺纹盲孔，114.紧固螺栓，115.防滑凸纹。具体实施方式下面结合具体实施例对本技术进行进一步详细介绍，但本技术的实施方式不限于此。实施例1：如图1所示，一种混凝土柱连接装置，包括上连接端101和下连接端102，所述的上连接端101和所述的下连接端102均为中空筒状结构，在所述的上连接端101靠近所述的下连接端102一端外壁上设置有上固定板103，在所述的下连接端102靠近所述的上连接端101一端外壁上设置有下固定板104，在所述的上固定板103和所述的下固定板104上分别设置有用位置和数量相对应的通孔105，在所述的通孔105内设置有双头螺柱106，所述的上固定板103和所述的下固定板104通过设置在所述的双头螺柱106两端的锁紧螺母107固定连接；所述的上固定板103的外径等于所述的下固定板104的外径，在所述的上固定板103远离所述的下固定板104一端设置有2个凸缘结构108，在所述的凸缘结构108之间设置有连杆109，在所述的连杆109上设置有连接板110，所述的连接板110转动连接在所述的连杆109上，在所述的下固定板104侧壁上设置有螺纹孔，在所述的连接板110上设置有与该螺纹孔位置相对应的通孔，所述的连接板110通过贯穿该通孔的螺栓111螺纹连接在所述的下固定板104侧壁上的螺纹孔内。将上连接端和下连接端分别套装在两个混凝土柱上，通过双头螺柱将上固定板和下固定板相对固定连接，即可实现上下两个混凝土柱的相互连接；绕连杆转动连接板，使螺栓111将连接板固定连接在下固定板的侧壁上，即可实现对上固定板和下固定板之间连接的加固。实施例2：本实施例在实施例1的基础上，为了提高连接板的固定强度，优选地，在所述的连接板110远离所述的凸缘结构108一端设置有弯折部112，在所述的弯折部112上设置有通孔，在所述下固定板104远离所述的上固定板103一端端面上设置有螺纹盲孔113，在所述的弯折部112上设置有贯穿所述的通孔的紧固螺栓114，所述的紧固螺栓114末端螺纹连接在所述的螺纹盲孔113内。为了使混凝土柱相对上连接端和下连接端内壁具有更大的摩擦阻力，本实施例中，优选地，在所述的上连接端101和所述的下连接端102内壁上均设置有防滑凸纹115。进一步优选地，所述的防滑凸纹115为分别沿所述的上连接端101和所述的下连接端102内壁周向间隔设置至少2个。为了提高连接效率，本实施例中，优选地，所述的凸缘结构108为对称设置的2组。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种混凝土柱连接装置，其特征在于：包括上连接端(101)和下连接端(102)，所述的上连接端(101)和所述的下连接端(102)均为中空筒状结构，在所述的上连接端(101)靠近所述的下连接端(102)一端外壁上设置有上固定板(103)，在所述的下连接端(102)靠近所述的上连接端(101)一端外壁上设置有下固定板(104)，在所述的上固定板(103)和所述的下固定板(104)上分别设置有用位置和数量相对应的通孔(105)，在所述的通孔(105)内设置有双头螺柱(106)，所述的上固定板(103)和所述的下固定板(104)通过设置在所述的双头螺柱(106)两端的锁紧螺母(107)固定连接；所述的上固定板(103)的外径等于所述的下固定板(104)的外径，在所述的上固定板(103)远离所述的下固定板(104)一端设置有2个凸缘结构(108)，在所述的凸缘结构(108)之间设置有连杆(109)，在所述的连杆(109)上设置有连接板(110)，所述的连接板(110)转动连接在所述的连杆(109)上，在所述的下固定板(104)侧壁上设置有螺纹孔，在所述的连接板(110)上设置有与该螺纹孔位置相对应的通孔，所述的连接板(110)通过贯穿该通孔的螺栓(111)螺纹连接在所述的下固定板(104)侧壁上的螺纹孔内。...

【技术特征摘要】
1.一种混凝土柱连接装置，其特征在于：包括上连接端(101)和下连
接端(102)，所述的上连接端(101)和所述的下连接端(102)均为中空筒
状结构，在所述的上连接端(101)靠近所述的下连接端(102)一端外壁上
设置有上固定板(103)，在所述的下连接端(102)靠近所述的上连接端(101)
一端外壁上设置有下固定板(104)，在所述的上固定板(103)和所述的下固
定板(104)上分别设置有用位置和数量相对应的通孔(105)，在所述的通孔
(105)内设置有双头螺柱(106)，所述的上固定板(103)和所述的下固定
板(104)通过设置在所述的双头螺柱(106)两端的锁紧螺母(107)固定连
接；所述的上固定板(103)的外径等于所述的下固定板(104)的外径，在
所述的上固定板(103)远离所述的下固定板(104)一端设置有2个凸缘结
构(108)，在所述的凸缘结构(108)之间设置有连杆(109)，在所述的连杆
(109)上设置有连接板(110)，所述的连接板(110)转动连接在所述的连
杆(109)上，在所述的下固定板(104)侧壁上设置有螺纹孔，在所述的连
接板(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭述，
申请(专利权)人：重庆市彭洲混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50