一种用于装配打火机出气组件的紧丝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于装配打火机出气组件的紧丝装置，属于打火机生产设备技术领域。现有技术中没有公开如何把出气组件安装到打火机壳体上，导致打火机零部件的自动化装配无法完成，并且装配过程存在一定的安全隐患。本实用新型专利技术包括底座以及架设于底座上方的紧丝组件，所述紧丝组件包括并排设置的若干能够旋转的紧丝套筒，所述底座上方架设一用于驱动紧丝组件升降的升降驱动组件和驱动紧丝组件旋转的紧丝驱动源。本实用新型专利技术能够完成整个紧丝过程，把出气组件装配到打火机壳体上，并且紧丝准确可靠，不存在安全隐患，生产效率高，结构合理的结构合理，技术方案切实可行。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于装配打火机出气组件的紧丝装置，属于打火机生产设备

技术介绍
打火机的出气组件一般包括用于插入打火机壳体上端的套体以及按顺序插入套体的恒流阀、出气阀。套体外侧面一般设有螺纹，其与打火机壳体螺接，如果套体与打火机在螺接紧丝过程中紧丝不到位，就会导致可燃气体泄漏；如果紧丝过紧，将可能导致套体滑丝或套体破损，存在一定的安全隐患。此外在打火机组件装配过程中，现有的充气设备一般直接通过出气组件对打火机机壳行充气，此时对出气组件的旋进量，有严格的要求，紧丝过紧，出气组件把机壳内的面阀压住，则无法进行充气。中国专利（申请号：2007201946891）公开一种打火机的成品组装装置，能够在打火机组件上按照顺序安装撬板、压电组件、内罩、按钮组件、风罩，但是此专利中并没有公开如何把出气组件安装到打火机壳体中，其他现有技术中，也没有发现自动装配出气组件的技术，打火机零部件的自动化装配设备不完善，缺乏将出气组件像拧螺丝一样将其拧入带螺纹的壳体中的紧丝组件。
技术实现思路
针对现有技术的缺陷，本技术的目的在于提供一种利用机械装置把出气组件自动装配到打火机壳体中的技术方案，并且紧丝准确可靠，不存在安全隐患，生产效率高，结构合理的装配打火机出气组件的紧丝装置。为实现上述目的，本技术的技术方案为：一种用于装配打火机出气组件的紧丝装置，包括底座以及架设于底座上方的紧丝组件，所述紧丝组件包括并排设置的若干能够旋转的紧丝套筒，所述底座上方架设一用于驱动紧丝组件升降的升降驱动组件和驱动紧丝组件旋转的紧丝驱动源。当出气组件位于打火机壳体上方时，升降驱动组件驱动紧丝组件下降到预定位置，使得紧丝套筒罩设出气组件，紧丝驱动源驱动紧丝套筒旋转，进而带动出气组件旋转，由于出气组件与打火机壳体螺纹配合，出气组件顺着纹路向下运动，当出气组件下降到设定位置，紧丝套筒与出气组件分离，出气组件不再继续旋进，准备下一工序。紧丝套筒并排设置能够同时对若干组出气组件进行紧丝，提高了装配效率。紧丝组件驱动出气组件旋进打火机机壳中，整个过程都是通过机械设备完成，能够准确控制出气组件的旋进量，避免出现旋进量太少，导致打火机漏气，旋进量太大，导致后续无法充气，甚至出现滑丝的情况。所述紧丝驱动源可以为直流电机或步进电机或伺服电机，优选地是直流电机，直流电机控制程序简单，价格便宜，能够在满足加工要求的情况下，降低投入成本。进一步地，所述紧丝组件设有与升降驱动组件相连接的升降板，所述升降板两端各固设一转动轮，升降板的一端还固定连接紧丝驱动源，位于紧丝驱动源同端的转动轮与紧丝驱动源的动力输出端相连接，所述转动轮之间缠绕一用于带动紧丝组件转动的传动件。所述传动件可以为同步带，同步带分别穿设两端的转动轮以及若干组紧丝组件，同时带动若干组紧丝组件工作，能够有效提高紧丝效率。进一步地，所述紧丝套筒的上方设有带通孔的紧丝座，所述紧丝座的通孔穿设用于驱动紧丝套筒转动的转轴，所述紧丝套筒的下端内腔为可容纳出气组件的中空腔。紧丝套筒的下端内腔在与出气组件相连处可设置用于增加摩擦力的齿状凸起，相邻齿状凸起可设置用于控制齿状凸起与出气组件接触范围的调节腔。所述调节腔的高度可根据出气组件的旋进量进行设定，由于出气组件有多种尺寸，为了便于制造紧丝套筒，调节腔的高度可以按照需要较小旋进量的出气组件的要求进行加工制造，当需要较大旋进量时，把调节腔的高度磨小一些即可适用。所述紧丝套筒边角进行倒角处理。进一步地，所述转轴上端部固设一用于带动转轴转动的齿轮，转轴下端部与紧丝套筒上端部之间连接一连杆，所述连杆套设一用于使得紧丝套筒具有一定弹性活动范围的弹簧。齿轮能可靠精准的驱动转轴转动，连杆有利于调节转轴与紧丝套筒的转动行程并便于更换不同内径的紧丝套筒以适用不同外径的出气组件。连杆套设弹簧，连杆在受外力上升后，弹簧储存弹性势能，当外力消失了，连杆在弹簧作用下自动下降，使得紧丝套筒与出气组件具有一定的接触范围，确保紧丝到位。进一步地，紧丝座的通孔上段分为左右布置的第一腔体和第二腔体，在第一腔体与第二腔体之间设有供一传动件从中穿过的缺口，所述第一腔体开设用于容纳转轴以及齿轮的容纳腔；所述第二腔体内安装使齿轮与传动件相贴合的顶推件，第二腔体外侧设有与升降板相连接的外凸台。所述顶推件包括带圆环帽的顶推柱以及穿设顶推柱的顶推轴承，所述圆环帽的上端面抵触在第二腔体上，顶推柱与齿轮相平行并穿设顶推轴承。所述顶推轴承为轴承，使得传动件与顶推件的摩擦力由滑动摩擦力转变为滚动摩擦力，能够有效减少两者的磨损。进一步地，所述升降板中间开设长方形通槽，紧丝组件的外凸台穿过长方形通槽并通过紧固组件固定连接于升降板上。外凸台与长方形通槽插接，所述外凸台端部设置螺纹口，所述升降板通过紧固组件与若干外凸台固定连接。所述紧固组件包括长度大于长条形通槽宽度的长条板、穿设长条板的螺钉。由于打火机的出气组件有多种尺寸，如果每种尺寸制造一种紧丝装置，会导致投入成本增加，升降板设置长方形通槽与紧丝组件的外凸台插接配合，可以根据需要灵活调节紧丝组件的安装位置以及相邻紧丝组件之间的距离。通过螺钉使得外凸台固定于升降板的预定位置，方便调节紧丝组件的位置。进一步地，所述底座设有一平移驱动组件，所述平移驱动组件包括用于安装升降驱动组件以及紧丝组件的平移板、固设于底座端部的平移驱动源、与平移驱动源动力输出端螺接的丝杆、与丝杆螺纹配合并固设于平移板底面中间位置的平移螺母，平移驱动源带动丝杆旋转，丝杆与平移螺母螺纹配合，平移螺母带动平移板在丝杆上往复轴向平移。平移驱动组件可同时驱动若干组升降驱动组件以及支撑件同时运动，每组支撑件之间通过螺杆组件相连接，通过螺杆组件可以调节每组支撑件之间的距离，以适用不同尺寸的出气组件的装配。平移驱动源可以为步进电机、直流电机、伺服电机，优选步进电机，步进电机结构简单、成本低并且能够精确控制电机的旋转量。进一步地，所述平移板两端各设置一支撑件，所述支撑件开设滑槽与升降板滑动连接，所述支撑件上端穿设一用于安装升降驱动组件的平板，所述平板两端开设用于插接支撑件的插接口，平板在插接口上方连接一用于调节平板与支撑件插接高度的调节组件，所述调节组件包括尺寸大于插接口的挡片、用于连接挡片与平板的连接件，所述挡片放置于支撑件上端面，两个连接件依次穿过挡片与平板，使得平板垂设于支架上端。所述连接件为带有螺母的螺栓组件或者绳索，优选螺栓组件，所述螺栓组件包括螺栓以及螺母。通过调节螺母旋进螺栓的距离，调节平板的垂设高度，简单方便快捷。所述升降驱动组件包括升降驱动源，所述升降驱动源可以为气缸、直线电机、带丝杠以及螺母组件的旋转电机，优选的气缸，结构简单，能够准确控制点到点的运动。进一步地，所述底座两侧设置一用于限制打火机组件放置位置的限位组件，所述限位组件包括矗立于底座端部的竖板、与竖板螺接的横板、固设于横板的护栏，所述横板中间开设长条形通槽，竖板开设螺纹孔，限位组件设置使得竖板与横板固定连接的紧固件，所述紧固件依次穿设穿设长条形通槽以及螺纹孔，所述护栏由上下交错布置的护杆组成。打火机以及出气组件进行紧丝时会放置在装载板上，此时需要把装载板放置到预定位置才能准确紧丝，设置限位组件能够确保装载板准确放置。进一步地，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于装配打火机出气组件的紧丝装置，包括底座（2）以及架设于底座（2）上方的紧丝组件（1），其特征在于，所述紧丝组件（1）包括并排设置的若干能够旋转的紧丝套筒（17），所述底座（2）上方架设一用于驱动紧丝组件（1）升降的升降驱动组件（3）和驱动紧丝组件（1）旋转的紧丝驱动源（12）。

【技术特征摘要】
1.一种用于装配打火机出气组件的紧丝装置，包括底座（2）以及架设于底座（2）上方的紧丝组件（1），其特征在于，所述紧丝组件（1）包括并排设置的若干能够旋转的紧丝套筒（17），所述底座（2）上方架设一用于驱动紧丝组件（1）升降的升降驱动组件（3）和驱动紧丝组件（1）旋转的紧丝驱动源（12）。2.如权利要求1所述的一种用于装配打火机出气组件的紧丝装置，其特征在于，所述紧丝组件（1）设有与升降驱动组件（3）相连接的升降板（21），所述升降板（21）两端各固设一转动轮（122），升降板的一端还固定连接紧丝驱动源，位于紧丝驱动源同端的转动轮与紧丝驱动源的动力输出端相连接，所述转动轮之间缠绕一用于带动紧丝组件（1）转动的传动件（11）。3.如权利要求2所述的一种用于装配打火机出气组件的紧丝装置，其特征在于，所述紧丝套筒（17）的上方设有带通孔的紧丝座（13），所述紧丝座（13）的通孔穿设用于驱动紧丝套筒（17）转动的转轴（19），所述紧丝套筒（17）的下端内腔为可容纳出气组件的中空腔。4.如权利要求3所述的一种用于装配打火机出气组件的紧丝装置，其特征在于，所述转轴（19）上端部固设一用于带动转轴（19）转动的齿轮（113），转轴（19）下端部与紧丝套筒（17）上端部之间连接一连杆（16），所述连杆（16）套设一用于使得紧丝套筒（17）具有一定弹性活动范围的弹簧（14）。5.如权利要求4所述的一种用于装配打火机出气组件的紧丝装置，其特征在于，紧丝座（13）的通孔上段分为左右布置的第一腔体（131）和第二腔体（132），在第一腔体（131）与第二腔体（132）之间设有供一传动件（11）从中穿过的缺口，所述第一腔体（131）开设用于容纳转轴（19）以及齿轮（113）的容纳腔；所述第二腔体（132）内安装使齿轮（113）与传动件（11）相贴合的顶推件，第二腔体（132）外侧设有与升降板（21）相连接的外凸台（133）。6.如权利要求5所述的一种用于装配打火机出气组件的紧丝装置，其特征在于，所述升降板（21）中间开设长方形通槽（211），紧丝组件（1）的外凸台（133）穿过长方形通槽（211）并通过紧固组件（21...

【专利技术属性】
技术研发人员：王洪磊，虞伟，
申请(专利权)人：虞伟，
类型：新型
国别省市：浙江;33