一种自动温控箱式锅炉制造技术

技术编号:14996302 阅读:83 留言:0更新日期:2017-04-04 01:43
本实用新型专利技术公开了一种自动温控箱式锅炉,包括底保温板、安装座、后保温板、顶保温板和加热内胆,底保温板平行设置,且底保温板的底部四角通过支架支撑;加热内胆固定安装在底保温板的上端,且顶保温板固定安装在加热内胆的上端,顶保温板与底保温板的正投影面积均大于加热内胆两端的面积,使得顶保温板与底保温板均裸露在加热内胆的外侧;后保温板设置在远离加热内胆开口的一侧,且后保温板的两端分别与顶保温板、底保温板密封连接,在保温板的两侧均通过合页连接有侧保温板,侧保温板靠近加热内胆的一侧安装有安装座,在安装座上安装有加热装置。本实用新型专利技术结构简单,使用方便,不仅方便检修,而且还能自动控制加热内胆的温度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及箱式锅炉
,尤其涉及一种自动温控箱式锅炉
技术介绍
智能箱式高温炉系列采用现代高科技技术,主要部件采用进口材料,专门设计用于高温烧结工艺,如陶瓷基片导电率测试、陶瓷电容器气氛烧结等等。窑炉采用氧化铝纯纤维制品隔热、保温,优质硅钼棒加热或电阻丝或硅碳棒加热。智能温度控制仪控制,设备具有温度均匀、控制稳定、升温速度快、节能、使用温度高、寿命长等特点,箱式炉各项指标均达到了国际先进水平,广泛应用于煤炭、电力、冶金、化工等化验室以及大专院校的实验室分析和工业热处理等行业,是理想的科研设备,但是现有的箱式高温炉加热装置多设置在箱体的内部,在维修或对加热装置更换时不方便,为此,我们提出一种自动温控箱式锅炉。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种自动温控箱式锅炉。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种自动温控箱式锅炉,包括底保温板、安装座、后保温板、顶保温板和加热内胆,底保温板平行设置,且底保温板的底部四角通过支架支撑;加热内胆固定安装在底保温板的上端,且顶保温板固定安装在加热内胆的上端,顶保温板与底保温板的正投影面积均大于加热内胆两端的面积,使得顶保温板与底保温板均裸露在加热内胆的外侧;后保温板设置在远离加热内胆开口的一侧,且后保温板的两端分别与顶保温板、底保温板密封连接,在保温板的两侧均通过合页连接有侧保温板,侧保温板靠近加热内胆的一侧安装有安装座,在安装座上安装有加热装置,当侧保温板关闭时,安装座与加热内胆外侧相抵;在底保温板靠近加热内胆开口的一侧通过合页连接密封门;该箱式锅炉还包括设置在底保温板底面的电控箱,加热装置通过引线连接设置在电控箱内的控制器,且控制器通过引线连接设置在加热内胆内的温度检测装置。优选的,加热装置为设置在安装座表面的加热丝,且加热丝呈S型排列。优选的,底保温板上设有将加热内胆托起的支撑块。优选的,安装座的正投影面积与内胆的侧面面积相等。本技术提出的一种自动温控箱式锅炉,在使用时,将需加热的物体放置在加热内胆内,同时关闭侧保温板,使得加热装置紧贴加热内胆的外壁并对加热内胆进行加热,在进行检修或更换时加热装置时,只需打开侧保温板即可方便检修;当设置在加热内胆内的温度检测装置感知其内部温度超过或低于预设值时,温度检测装置将该信息传递至控制器中,由控制器自动控制加热装置,来保持加热内胆内的温度。本技术结构简单,使用方便,不仅方便检修,而且还能自动控制加热内胆的温度。附图说明图1为本技术提出的一种自动温控箱式锅炉的结构示意图。图中:1、底保温板,2、加热装置,3、安装座,4、侧保温板,5、后保温板,6、顶保温板,7、加热内胆,8、密封门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1,一种自动温控箱式锅炉,包括底保温板1、安装座3、后保温板5、顶保温板6和加热内胆7,底保温板1平行设置,且底保温板1的底部四角通过支架支撑。加热内胆7固定安装在底保温板1的上端,底保温板1上设有将加热内胆7托起的支撑块,且顶保温板6固定安装在加热内胆7的上端,顶保温板6与底保温板1的正投影面积均大于加热内胆7两端的面积,使得顶保温板6与底保温板1均裸露在加热内胆7的外侧。后保温板5设置在远离加热内胆7开口的一侧,且后保温板5的两端分别与顶保温板6、底保温板1密封连接,在保温板5的两侧均通过合页连接有侧保温板4,侧保温板4靠近加热内胆7的一侧安装有安装座3,在安装座3上安装有加热装置2,加热装置2为设置在安装座3表面的加热丝,且加热丝呈S型排列,增大与加热内胆7的接触面积。当侧保温板4关闭时,安装座3与加热内胆7外侧相抵,安装座3的正投影面积与内胆7的侧面面积相等,使得安装座3充满顶保温板6与底保温板1之间的空间;在底保温板1靠近加热内胆7开口的一侧通过合页连接密封门8。该箱式锅炉还包括设置在底保温板1底面的电控箱,加热装置2通过引线连接设置在电控箱内的控制器,且控制器通过引线连接设置在加热内胆7内的温度检测装置。在使用时,将需加热的物体放置在加热内胆7内,同时关闭侧保温板4和密封门8,使得加热装置2紧贴加热内胆7的外壁并对加热内胆7进行加热,在进行检修或更换时加热装置2时,只需打开侧保温板4即可方便检修;当设置在加热内胆7内的温度检测装置2感知其内部温度超过或低于预设值时,温度检测装置将该信息传递至控制器中,由控制器自动控制加热装置2,来保持加热内胆7内的温度。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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一种自动温控箱式锅炉

【技术保护点】
一种自动温控箱式锅炉,包括底保温板(1)、安装座(3)、后保温板(5)、顶保温板(6)和加热内胆(7),其特征在于,底保温板(1)平行设置,且底保温板(1)的底部四角通过支架支撑;加热内胆(7)固定安装在底保温板(1)的上端,且顶保温板(6)固定安装在加热内胆(7)的上端,顶保温板(6)与底保温板(1)的正投影面积均大于加热内胆(7)两端的面积,使得顶保温板(6)与底保温板(1)均裸露在加热内胆(7)的外侧;后保温板(5)设置在远离加热内胆(7)开口的一侧,且后保温板(5)的两端分别与顶保温板(6)、底保温板(1)密封连接,在保温板(5)的两侧均通过合页连接有侧保温板(4),侧保温板(4)靠近加热内胆(7)的一侧安装有安装座(3),在安装座(3)上安装有加热装置(2),当侧保温板(4)关闭时,安装座(3)与加热内胆(7)外侧相抵;在底保温板(1)靠近加热内胆(7)开口的一侧通过合页连接密封门(8);该箱式锅炉还包括设置在底保温板(1)底面的电控箱,加热装置(2)通过引线连接设置在电控箱内的控制器,且控制器通过引线连接设置在加热内胆(7)内的温度检测装置。

【技术特征摘要】
1.一种自动温控箱式锅炉,包括底保温板(1)、安装座(3)、
后保温板(5)、顶保温板(6)和加热内胆(7),其特征在于,底保
温板(1)平行设置,且底保温板(1)的底部四角通过支架支撑;加
热内胆(7)固定安装在底保温板(1)的上端,且顶保温板(6)固
定安装在加热内胆(7)的上端,顶保温板(6)与底保温板(1)的
正投影面积均大于加热内胆(7)两端的面积,使得顶保温板(6)与
底保温板(1)均裸露在加热内胆(7)的外侧;后保温板(5)设置
在远离加热内胆(7)开口的一侧,且后保温板(5)的两端分别与顶
保温板(6)、底保温板(1)密封连接,在保温板(5)的两侧均通过
合页连接有侧保温板(4),侧保温板(4)靠近加热内胆(7)的一侧
安装有安装座(3),在安装座(3)上安装有加热装置(...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙世峰
申请(专利权)人:天津英哲科技有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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