一种紧固型屏蔽端子制造技术

本实用新型专利技术公开了一种紧固型屏蔽端子，包括屏蔽罩，屏蔽罩上设有穿心电容，穿心电容连接有F头，穿心电容插入屏蔽罩并向屏蔽罩内壁翻折，在屏蔽罩内壁形成方括号形的铆接结构；通过这样设置，组装时通过穿心电容凸出的铆接结构插入屏蔽罩对应的通槽内并向屏蔽罩内壁压紧铆接，最终形成了方括号形的铆接结构，铆接结构的各部位转角弧度较大，在穿心电容产生轴向的转动力时，该转动力对铆接结构所产生的应力被各部位分担抵消，避免了穿心电容的转动和松动，提高了连接的紧固度，而且取代了焊接步骤，该结构的固定不会产生焊接时的焊瘤，保证了固定面的表面光整，避免了连接处的焊接残余应力。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种端子，特别涉及一种紧固型屏蔽端子。
技术介绍
目前，市场上的公开号为CN203788415U的中国专利公开了一种一种印刷电路基板的屏蔽罩及机顶盒，它包括屏蔽罩本体，所述屏蔽罩本体的侧壁上设置有通孔；设置在所述屏蔽罩本体外侧壁的穿心电容。其中，所述穿心电容的中心孔与所述通孔连通，且所述穿心电容的一个极板与所述屏蔽罩本体导电连接；穿设在所述穿心电容的中心孔内的F头，与所述穿心电容的另一个极板导电连接。上述方案中屏蔽罩本体与所述的穿心电容的一个极板焊接，而焊接过程中会出现焊瘤，焊缝中的液态金属流到加热不足未熔化的母材上或从焊缝根部溢出,冷却后形成的未与母材熔合的金属瘤即为焊瘤，焊瘤常伴有未熔合、夹渣缺陷，易导致裂纹。同时,焊瘤改变了焊缝的实际尺寸,会带来应力集中。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种无需焊接的紧固型屏蔽端子。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种紧固型屏蔽端子，包括屏蔽罩，所述屏蔽罩上设有穿心电容，所述穿心电容连接有F头，所述穿心电容插入屏蔽罩并向屏蔽罩内壁翻折，在屏蔽罩内壁形成方括号形的铆接结构。通过上述技术方案，组装时通过穿心电容凸出的铆接结构插入屏蔽罩对应的通槽内并向屏蔽罩内壁压紧铆接，最终形成了方括号形的铆接结构，铆接结构的各部位转角弧度较大，在穿心电容产生轴向的转动力时，该转动力对铆接结构所产生的应力被各部位分担抵消，避免了穿心电容的转动和松动，提高了连接的紧固度，而且取代了焊接步骤，该结构的固定不会产生焊接时的焊瘤，保证了固定面的表面光整，避免了连接处的焊接残余应力。本技术进一步设置为：所述铆接结构包括两块匚形挡块，所述匚形挡块包括承受竖直方向作用力的横向挡边、承受水平方向作用力的竖向挡边。通过上述技术方案，在穿心电容产生竖直方向的作用力时，匚形挡块的横向挡边起到对该作用力的抵消效果，竖直方向的作用力垂直于横向挡边，实现较大的压力作用面积，因此产生的压强较小，保证了结构稳定不易形变，相通的原理，竖向挡边分担水平方向的作用力，也是提高了连接结构稳定性。本技术进一步设置为：所述穿心电容的截面为圆形，所述铆接结构的外缘内切于该圆形的投影。通过上述技术方案，一方面保证了铆接结构的铆接面积最大化，另一方面避免了铆接结构的范围过大超出圆形的投影范围，在穿心电容产生正对屏蔽罩的作用力，该作用力会对超出投影范围部分的铆接结构产生剪切力，因此减少了铆接结构的范围，保证了合理范围内的最大的铆接面积。本技术进一步设置为：所述屏蔽罩内壁向外凸出形成若干凸点。通过上述技术方案，凸点增加了屏蔽罩与外部零部件配合的卡紧程度，保证配合时的紧固度。本技术进一步设置为：所述F头上设有螺纹。通过上述技术方案，实现了F头与外部连接件的可拆卸连接，在旋合后达到了较高的配合紧密度，拆卸时旋出即可。综上所述，本技术具有以下有益效果：由方括号形的铆接结构取代了焊接结构，实现了屏蔽罩与穿心电容的固定，穿心电容的转动力对铆接结构所产生的应力被各部位分担抵消，避免了穿心电容的转动和松动，同时避免了焊瘤和表面焊接残余应力的产生，提高了使用寿命。附图说明图1是本技术实施例的立体视图；图2是本技术实施例的另一视角的立体视图。附图标记：1、屏蔽罩；11、通槽；2、穿心电容；3、F头；4、匚形挡块；41、横向挡边；42、竖向挡边；5、凸点。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种紧固型屏蔽端子，包括屏蔽罩1，屏蔽罩1上设有穿心电容2，穿心电容2连接有F头3，其特征是：穿心电容2插入屏蔽罩1并向屏蔽罩1内壁翻折，在屏蔽罩1内壁形成方括号形的铆接结构；通过这样设置，组装时通过穿心电容2凸出的铆接结构插入屏蔽罩1对应的通槽11内并向屏蔽罩1内壁压紧铆接，最终形成了方括号形的铆接结构，铆接结构的各部位转角弧度较大，在穿心电容2产生轴向的转动力时，该转动力对铆接结构所产生的应力被各部位分担抵消，避免了穿心电容2的转动和松动，提高了连接的紧固度，而且取代了焊接步骤，该结构的固定不会产生焊接时的焊瘤，保证了固定面的表面光整，避免了连接处的焊接残余应力。优选的，铆接结构包括两块匚形挡块4，匚形挡块4包括承受竖直方向作用力的横向挡边41、承受水平方向作用力的竖向挡边42；通过这样设置，在穿心电容2产生竖直方向的作用力时，匚形挡块4的横向挡边41起到对该作用力的抵消效果，竖直方向的作用力垂直于横向挡边41，实现较大的压力作用面积，因此产生的压强较小，保证了结构稳定不易形变，相通的原理，竖向挡边42分担水平方向的作用力，也是提高了连接结构稳定性。优选的，穿心电容2的截面为圆形，铆接结构的外缘内切于该圆形的投影；通过这样设置，一方面保证了铆接结构的铆接面积最大化，另一方面避免了铆接结构的范围过大超出圆形的投影范围，在穿心电容2产生正对屏蔽罩1的作用力，该作用力会对超出投影范围部分的铆接结构产生剪切力，因此减少了铆接结构的范围，保证了合理范围内的最大的铆接面积。优选的，屏蔽罩1内壁向外凸出形成若干凸点5；通过这样设置，凸点5增加了屏蔽罩1与外部零部件配合的卡紧程度，保证配合时的紧固度。优选的，F头3上设有螺纹；通过这样设置，实现了F头3与外部连接件的可拆卸连接，在旋合后达到了较高的配合紧密度，拆卸时旋出即可。综上，本技术具有以下有益效果：由方括号形的铆接结构取代了焊接结构，实现了屏蔽罩1与穿心电容2的固定，穿心电容2的转动力对铆接结构所产生的应力被各部位分担抵消，避免了穿心电容2的转动和松动，同时避免了焊瘤和表面焊接残余应力的产生，提高了使用寿命。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种紧固型屏蔽端子，包括屏蔽罩(1)，所述屏蔽罩(1)上设有穿心电容(2)，所述穿心电容(2)连接有F头（3），其特征是：所述穿心电容(2)插入屏蔽罩(1)并向屏蔽罩(1)内壁翻折，在屏蔽罩(1)内壁形成方括号形的铆接结构。

【技术特征摘要】
1.一种紧固型屏蔽端子，包括屏蔽罩(1)，所述屏蔽罩(1)上设有穿心电容(2)，所述穿心电容(2)连接有F头（3），其特征是：所述穿心电容(2)插入屏蔽罩(1)并向屏蔽罩(1)内壁翻折，在屏蔽罩(1)内壁形成方括号形的铆接结构。
2.根据权利要求1所述的一种紧固型屏蔽端子，其特征是：所述铆接结构包括两块匚形挡块(4)，所述匚形挡块(4)包括承受竖直方向作用力的横向挡边(41)...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢文兵，邓礼军，
申请(专利权)人：浙江中温电子有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33