【技术实现步骤摘要】
本技术属于机床加工辅助设备领域，具体涉及一种基准平面校准夹具。
技术介绍
在慢走丝沙迪克机床加工过程中，需要上机打表对工件基准平面进行校准，其一般具有两种形式，第一种为吸磁铁式，即把需要加工的工件首先吸附在磁铁上面，然后把磁铁用螺丝和压板固定在工作台或垫板上，最后通过铜锤敲打，以及用内六角扳手旋转螺丝来进行工件基准平面的校准打平；第二种为锁工艺板式，对于不能用磁铁吸附的工件，只能锁在工艺板上面，然后把工艺板压在工作台上，然后通过在工艺板和工作台间隙内的各个方向垫纸，将工件基准平面校准。这两种形式的校准在打表速度上都存在一定的局限性，而且采用吸磁铁式校准过程中，长时间用铜锤敲打，对于常用的螺丝以及垫板和磁铁都产生了一定程度上的损伤，增加了使用成本；采用锁工艺板式校准过程中，还存在一定程度上的误差，而且这种误差是不可控的，并不能真正实现基准平面的一丝不差，或多或少都会对工件加工精度产生一定程度上的影响。
技术实现思路
针对上述问题，本技术旨在提供一种安装于机床工作台上，能够配合吸磁铁式或者锁工艺板式进行工件校准的夹具，从而实现提高打表速度，实现工件基准平面快速校准，且校准精度较高的目的。该基准平面校准夹具的技术方案是这样实现的：所述基准平面校准夹具，包括底板、转动A板、转动B板和转动C板，所述底板一端与转动A板一端通过旋转轴相铰接，转动A板上端面通过垂直于该上端面的第一销轴铰接有转动B...
【技术保护点】
一种基准平面校准夹具，其特征在于：包括底板(1)、转动A板(2)、转动B板(3)和转动C板(4)，所述底板(1)一端与转动A板(2)一端通过旋转轴(5)相铰接，转动A板(2)上端面通过垂直于该上端面的第一销轴(6)铰接有转动B板(3)，转动B板(3)远离旋转轴(5)的一侧端面位于转动A板(2)之外，该侧端面通过垂直于该侧端面的第二销轴(7)铰接有转动C板(4)；所述底板(1)与转动A板(2)之间、转动A板(2)与转动B板(3)之间、转动B板(3)与转动C板(4)之间分别设置有对应阻止底板(1)与转动A板(2)、转动A板(2)与转动B板(3)、转动B板(3)与转动C板(4)相对转动的锁紧机构。
【技术特征摘要】
1.一种基准平面校准夹具，其特征在于：包括底板(1)、转动A板(2)、
转动B板(3)和转动C板(4)，所述底板(1)一端与转动A板(2)一
端通过旋转轴(5)相铰接，转动A板(2)上端面通过垂直于该上端面的第
一销轴(6)铰接有转动B板(3)，转动B板(3)远离旋转轴(5)的一
侧端面位于转动A板(2)之外，该侧端面通过垂直于该侧端面的第二销轴
(7)铰接有转动C板(4)；
所述底板(1)与转动A板(2)之间、转动A板(2)与转动B板(3)
之间、转动B板(3)与转动C板(4)之间分别设置有对应阻止底板(1)
与转动A板(2)、转动A板(2)与转动B板(3)、转动B板(3)与转
动C板(4)相对转动的锁紧机构。
2.根据权利要求1所述的基准平面校准夹具，其特征在于：所述底板
(1)与转动A板(2)之间的锁紧机构包括锁板(8)和螺丝(16)，锁板
(8)沿其长度方向开有圆孔和长圆孔(11)，底板(1)、转动A板(2)
侧部均开有与螺丝(16)相匹配的螺纹孔，螺丝(16)螺纹部外径小于圆孔
或长圆孔(11)直径，螺丝(16)头部外径大于圆孔或长圆孔(11)直径。
3.根据权利要求1所述的基准平面校准夹具，其特征在于：所述转动
A板(2)与转动B板(3)之间的锁紧机构包括螺丝(16)，转动B板(3)
上开有与第一销轴(6)同轴的扇形孔(17)，转动A板(2)上端部开有螺
纹孔，扇形孔(17)两相对的圆弧状内侧壁之间的距离大于螺丝(16)螺纹
部外径，且小于螺丝(16)头部外径，螺丝(16)穿过扇形孔(17)与转动
A板(2)上的螺纹孔相配合。
4.根据权利要求1所述的基准平面校准夹具，其特征在于：所述转动B
板(3)与转动C板(4)之间的锁紧机构包括螺丝(16)，转动C板(4)
上开有与第二销轴(7)同轴的扇形孔(17)，转动B板(3)上连接转动C
\t板...
【专利技术属性】
技术研发人员：李杰，吴振刚，
申请(专利权)人：天津银宝山新科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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