一种全自动的稻谷分离设备制造技术

本实用新型专利技术记载了一种全自动的稻谷分离设备，包括进料室、设置在进料室下端的储料室以及与储料室相连的出料管；还包括设置在储料室中的风机、与风机输出轴通过皮带连接的转盘以及转动设置在进料室中的滚筒；滚筒的两端面上分别固定有连接杆，其中一个连接杆与转盘的中心轴相连，另一个连接杆转动设置在进料室的侧壁上；所述出料管为弯折形，弯折处设置有向下的出料口，出料管的末端开口；还包括设置在进料室与储料室间的筛网；筛网的上方设置有外表面上分布有若干抓爪的转杆，转杆的两端转动设置在进料室的两侧面上。在本实用新型专利技术中，风机、弯折形出料管的设置对谷粒起到了筛选的作用，使得干净饱满的谷粒从出料口出来，秕谷从出料管的末端出来。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种稻谷分离设备，尤其涉及一种全自动的稻谷分离设备。
技术介绍
水稻种植已有数千年的历史，其稻谷收割脱粒先后经历了扮桶打、人力打谷机、动力打谷机等几个阶段。由于动力打谷机对水旱稻田都适用，较为方便，现被广泛应用。动力打谷机为粮食作物的收割机械，是指能够将农作物籽粒与茎秆分离的机械。但现目前打谷机的功率大，籽粒的破损率高，脱出的茎秆较碎，脱出物中含杂量高，使得后续的清洗负荷增加，脱粒机内部清理也较为困难，种子残留量大，筛选效率低。
技术实现思路
为解决筛选效率低、脱出物中含杂量高的缺陷，本技术特提供一种全自动的稻谷分离设备。本技术的技术方案如下：一种全自动的稻谷分离设备，包括进料室、设置在进料室下端的储料室以及与储料室相连的出料管；还包括设置在储料室中的风机、与风机输出轴通过皮带连接的转盘以及转动设置在进料室中的滚筒；滚筒的两端面上分别固定有连接杆，其中一个连接杆与转盘的中心轴相连，另一个连接杆转动设置在进料室的侧壁上；所述出料管为弯折形，弯折处设置有向下的出料口，出料管的末端开口；所述滚筒上均匀设置有切刀；还包括设置在进料室与储料室间的筛网；筛网的上方设置有外表面上分布有若干抓爪的转杆，转杆的两端转动设置在进料室的两侧面上。在本方案中，待要打谷时，开动风机，风机将通过皮带带动转盘转动，转盘的转动将使得滚筒旋转，滚筒上均匀设置的切刀将作用在稻谷上使得谷粒脱落。脱落的谷粒将落到储料室中并在风机风力的作用下向上运动，干净饱满的谷粒将从出料口出来，秕谷将从出料管的末端出来。一般稻谷经过滚筒脱出的茎秆较碎，脱出物中含杂量高，筛网的设置能够对脱出物进行再次筛选，将茎秆阻挡在筛网上端使得参杂在茎秆中的谷粒落入储料室中。同时，位于筛网上方的转杆上设置的抓爪可对茎秆进行搅动，以使得参杂在茎秆中的谷粒进一步地脱离。进一步地，还包括设置在滚筒端面上的若干挡料块，挡料块为契型结构。设置在滚筒端面上的挡料块对稻谷起到了阻挡作用，避免人在操作时将稻谷喂入了滚筒与进料室的侧壁间，尽可能使得稻谷经过滚筒而脱粒，提高筛选效率。进一步地，所述进料室的侧壁上开设有进料口，进料室相对进料口的一表面向下倾斜形成喂入坡度。本方案中喂入坡度的设置对稻草的喂入起到了引导的作用，确保稻草能够接触滚筒，确保脱粒效率。进一步地，还包括与进料室相连位于进料口上方的挡板。在滚筒的工作过程中，脱出的谷粒会由于惯性四处飞溅，挡板的设置对谷粒起到了阻挡的作用，避免谷粒飞出进料室。综上所述，本技术的有益技术效果如下：1、风机、弯折形出料管的设置对谷粒起到了筛选的作用，使得干净饱满的谷粒从出料口出来，秕谷从出料管的末端出来。2、转杆上设置的抓爪可对茎秆进行搅动，以使得参杂在茎秆中的谷粒进一步地脱离。3、风机的设置能够将茎秆留在储料室，使得较轻的谷粒在风力的作用下从出料管排出，起到清洁的作用。4、筛网的设置能够对脱出物进行再次筛选，将茎秆阻挡在筛网上端使得参杂在茎秆中的谷粒落入储料室中。5、设置在滚筒端面上的挡料块对稻谷起到了阻挡作用，提高了筛选效率。6、喂入坡度的设置对稻草的喂入起到了引导的作用，确保稻草能够接触滚筒，确保脱粒效率。7、挡板的设置对谷粒起到了阻挡的作用，避免谷粒飞出进料室。附图说明图1为一种全自动的稻谷分离设备的结构示意图；图2为滚筒的结构示意图；图3为转杆和抓爪的结构示意图；其中附图标记所对应的零部件名称如下：1-进料室，2-储料室，3-出料管，4-风机，5-皮带，6-转盘，7-滚筒，8-连接杆，9-出料口，10-切刀，11-筛网，12-抓爪，13-转杆，14-挡料块，15-进料口，16-挡板。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对本技术做进一步详细地说明，但本技术的实施方式并不限于此。实施例1如图1、图2、图3所示，一种全自动的稻谷分离设备，包括进料室1、设置在进料室1下端的储料室2以及与储料室2相连的出料管3；还包括设置在储料室2中的风机4、与风机4输出轴通过皮带5连接的转盘6以及转动设置在进料室1中的滚筒7；滚筒7的两端面上分别固定有连接杆8，其中一个连接杆8与转盘6的中心轴相连，另一个连接杆8转动设置在进料室1的侧壁上；所述出料管3为弯折形，弯折处设置有向下的出料口9，出料管3的末端开口；所述滚筒7上均匀设置有切刀10；还包括设置在进料室1与储料室2间的筛网11；筛网11的上方设置有外表面上分布有若干抓爪12的转杆13，转杆13的两端转动设置在进料室1的两侧面上。在本实施例中，待要打谷时，开动风机4，风机4将通过皮带5带动转盘6转动，转盘6的转动将使得滚筒7旋转，滚筒7上均匀设置的切刀10将作用在稻谷上使得谷粒脱落。脱落的谷粒将落到储料室2中并在风机4风力的作用下向上运动，干净饱满的谷粒将从出料口出来，秕谷将从出料管3的末端出来。一般稻谷经过滚筒7脱出的茎秆较碎，脱出物中含杂量高，筛网11的设置能够对脱出物进行再次筛选，将茎秆阻挡在筛网11上端使得参杂在茎秆中的谷粒落入储料室2中。同时，位于筛网11上方的转杆13上设置的抓爪12可对茎秆进行搅动，以使得参杂在茎秆中的谷粒进一步地脱离。实施例2本实施例在实施例1的基础上，还包括设置在滚筒7端面上的若干挡料块14，挡料块14为契型结构。在本实施例中，设置在滚筒7端面上的挡料块14对稻谷起到了阻挡作用，避免人在操作时将稻谷喂入了滚筒7与进料室1的侧壁间，尽可能使得稻谷经过滚筒7而脱粒，提高筛选效率。实施例3本实施例在实施例1或实施例2的基础上，所述进料室1的侧壁上开设有进料口15，进料室1相对进料口15的一表面向下倾斜形成喂入坡度。本方案中喂入坡度的设置对稻草的喂入起到了引导的作用，确保稻草能够接触滚筒，确保脱粒效率。实施例4本实施例在实施例1或实施例2或实施例3的基础上，还包括与进料室1相连位于进料口15上方的挡板16。在滚筒7的工作过程中，脱出的谷粒会由于惯性四处飞溅，挡板16的设置对谷粒起到了阻挡的作用，避免谷粒飞出进料室1。如上所述，可较好地实现本技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动的稻谷分离设备，其特征在于： 包括进料室（1）、设置在进料室（1）下端的储料室（2）以及与储料室（2）相连的出料管（3）；还包括设置在储料室（2）中的风机（4）、与风机（4）输出轴通过皮带（5）连接的转盘（6）以及转动设置在进料室（1）中的滚筒（7）；滚筒（7）的两端面上分别固定有连接杆（8），其中一个连接杆（8）与转盘（6）的中心轴相连，另一个连接杆（8）转动设置在进料室（1）的侧壁上；所述出料管（3）为弯折形，弯折处设置有向下的出料口（9），出料管（3）的末端开口；所述滚筒（7）上均匀设置有切刀（10）；还包括设置在进料室（1）与储料室（2）间的筛网（11）；筛网（11）的上方设置有外表面上分布有若干抓爪（12）的转杆（13），转杆（13）的两端转动设置在进料室（1）的两侧面上。

【技术特征摘要】
1.一种全自动的稻谷分离设备，其特征在于：包括进料室（1）、设置在进料室（1）下端的储料室（2）以及与储料室（2）相连的出料管（3）；还包括设置在储料室（2）中的风机（4）、与风机（4）输出轴通过皮带（5）连接的转盘（6）以及转动设置在进料室（1）中的滚筒（7）；滚筒（7）的两端面上分别固定有连接杆（8），其中一个连接杆（8）与转盘（6）的中心轴相连，另一个连接杆（8）转动设置在进料室（1）的侧壁上；所述出料管（3）为弯折形，弯折处设置有向下的出料口（9），出料管（3）的末端开口；所述滚筒（7）上均匀设置有切刀（10）；还包括设置在进料室（1）与储料室（2）间的筛网（11）；筛网（11）的上...

【专利技术属性】
技术研发人员：王德仲，
申请(专利权)人：自贡市现代秋收机械有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51