一种改性磺化产品的生产方法技术

本发明专利技术涉及一种磺化产品的改性，包括在连续式中和过程中加入碱和适当的助剂，得到低刺激性的较温和的烷基醇（醚）硫酸酯盐或烷基酚（醚）硫酸酯盐产品。本发明专利技术适应了世界范围内对表面活性剂的温和性的要求，对环境也无不良影响。本发明专利技术操作简单，生产易于控制，易于推广实施。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种对传统磺化产品的改性方法。
技术介绍
目前，随着社会经济的快速发展，洗涤、化妆品行业产品种类和数量增长很快，对表面活性剂的刺激性要求越来越高，因此采用一定的方法对传统产品的刺激性进行控制显得极为重要。现在，用于降低表面活性剂的刺激性的方法有三种。第一，采用温和性的表面活性剂。例如磷酸酯类产品、氧化胺类产品、甜菜碱产品等。第二，采用更换反离子(金属离子)的方法。例如将十二烷基苯磺酸用氢氧化镁中和得到十二烷基苯磺酸镁盐，此产品的刺激性比钠盐降低了一个等级，产品的各项性能指标均可得到一定程度的改善。第三，采用表面活性剂的复配，达到降低表面活性剂的刺激性的目的。中国专利CN1143064A，涉及了一种用气相三氧化硫磺化有机原料的设备和工艺。在此专利中，描述了一种用于生产烷基醇(醚)硫酸酯盐和磺酸盐的方法，此设备可以用于生产常规的烷基醇(醚)硫酸酯盐和烷基苯磺酸，主要报道了磺化工艺和设备，对最后的硫酸酯(磺酸)的中和没有进行阐述。
技术实现思路
本专利技术通过以下方式实现本专利技术通过专用设备对有机原料进行磺化、中和反应，在中和过程中加入了碱和有效量的助剂，所说的助剂包括按重量比例10-20％的烷基氧化胺、1-30％的烷基甜菜碱、1-20％的烷基醇醚磺基琥珀酸单酯钠盐、其余为水或有机溶剂，中和体系压力为0.1-1.0MPa、中和温度为20-90℃。本专利技术所说专用设备即常规处理C8-20烷基醇或C8-20烷基醇醚或C8-20烷基酚或C8-20烷基酚醚的设备包括采用专利CN1143064A所述设备和工艺、用Chemthon磺化器及Ballestra多管降膜式磺化反应器工艺和设备。以下作进一步说明本专利技术采用国产多管膜式三氧化硫/空气气相磺化器进行连续磺化。有机原料经过磺化器顶部的分配器进入磺化器，沿管壁成膜下降，三氧化硫/空气从管的中间进入磺化器，通过扩散到达磺化器的管壁与有机原料进行磺化，生成的硫酸酯继续沿管壁下降，到达磺化器的底部，经过真空脱气得到硫酸酯。磺化得到的硫酸酯用适当浓度的碱进行连续式中和，生成的硫酸酯经过计量与碱和助剂在高剪切混合器(中和泵)中进行混合、中和反应，经过一个换热器用冷却水将中和热移去，中和物料大部分进行循环，循环比为15-20∶1，中和体系的压力保持0.1-1.0Mpa(在0.2-0.5Mpa时效果较佳)，温度保持20-90℃(在40-60℃时效果较好)。待中和体系稳定后，打开放料阀门，中和完成的产品化验合格后灌装。即为本专利技术所述低刺激性产品。通过本专利技术所述方法可以得到低刺激性的较温和的C8-20烷基醇硫酸盐、C8-20烷基醇醚硫酸盐、C8-20烷基酚硫酸盐、C8-20烷基酚醚硫酸盐产品，有效地改善了产品的温和性。所说的助剂应预先配置好，与中和用碱分别加入到中和体系，优选是在高剪切混合器中，使它们尽可能迅速混合在一起，优选在循环冷却体系中进行。常用的方法是在连续中和回路中进行，各组分通过计量泵进入回路，进行循环反应，反应热用循环冷却水带走。循环体系应保持一定的温度，以保证混合物在循环过程中保持可能的最低粘度，以确保充分的再循环和混合。回路中的温度一般保持在20-80℃。本专利技术所说的助剂用量一般为有机原料重量的5-10％。本专利技术所说的助剂溶剂为水或有机溶剂(如乙醇和甘油等)。适于本专利技术的氧化胺为有机胺的氧化物，浓度为30％，烷基链长为C8-20，优选为长链烷基二甲基氧化胺，C12-16的长链烷基。一般使用中烷基氧化胺为助剂重量的12-18％时效果较为显著。适于本专利技术的甜菜碱为烷基甜菜碱，浓度为30％，烷基链长为C8-20，优选为长链烷基甜菜碱，尤其C12-16烷基酰胺丙基甜菜碱。一般使用中烷基甜菜碱为助剂重量的5-10％时效果较为显著。适于本专利技术的烷基醇醚磺基琥珀酸单酯钠盐，浓度为30％，烷基链长为C8-20，优选为C12-18产品。一般使用中烷基醇醚磺基琥珀酸单酯钠盐为助剂重量的10-18％时效果较为显著。本专利技术所说的有机原料为C8-20烷基醇或C8-20烷基醇醚或C8-20烷基酚或C8-20烷基酚醚。本专利技术所说的产品包括C8-20烷基醇硫酸盐、C8-20烷基醇醚硫酸盐、C8-20烷基酚硫酸盐、C8-20烷基酚醚硫酸盐。尤其是C8-20烷基醇硫酸铵、C8-20烷基醇醚硫酸铵、C8-20烷基酚硫酸铵、C8-20烷基酚醚硫酸铵。本专利技术所述采用在生产常规烷基醇(醚)硫酸盐时加入相应的助剂可以明显改善最终产品的刺激性和温和性，将常规的刺激性较大的产品通过改性，得到温和性良好的产品，适应了世界范围内表面活性剂的温和性的要求，对环境也无不良影响。本专利技术操作简便，生产中易于控制，易于推广实施。具体实施例方式实施例一用气相三氧化硫/空气磺化C2-15醇，然后，用本专利技术所示方法进行中和，助剂选择组成(按重量比计)烷基氧化胺2％烷基甜菜碱18％烷基醇醚磺基琥珀酸单酯钠盐2％水加到100％助剂加入量为有机原料重量的5％，最终产品浓度可保持在70％。实施例二用气相三氧化硫/空气磺化C12-15醇醚，然后，用本专利技术所示方法进行中和，助剂选择组成(按重量比计)烷基氧化胺 18％ 烷基甜菜碱2％烷基醇醚磺基琥珀酸单酯钠盐18％水加到100％助剂加入量为有机原料重量的10％，最终产品浓度可保持在70％。实施例三用气相三氧化硫/空气磺化C12-15酚，然后，用本专利技术所示方法进行中和，助剂选择组成(按重量比计)烷基氧化胺10％烷基甜菜碱15％烷基醇醚磺基琥珀酸单酯钠盐15％乙醇 加到100％助剂加入量为有机原料重量的6％，最终产品浓度可保持在70％。权利要求1.，在专用设备中对有机原料进行磺化、中和反应，在中和过程中加入了碱，其特征在于中和过程中还加入了有效量的助剂，所说的助剂包括重量比例为10-20％的烷基氧化胺、1-30％的烷基甜菜碱、1-20％的烷基醇醚磺基琥珀酸单酯钠盐、其余为水或有机溶剂，中和体系压力为0.1-1.0MPa，中和温度为20-90℃。2.按要求1所说改性磺化产品的生产方法，其特征在于所说的烷基氧化胺为助剂重量的12-18％。3.按要求1所说改性磺化产品的生产方法，其特征在于所说的烷基甜菜碱为助剂重量的5-10％。4.按要求1所说改性磺化产品的生产方法，其特征在于所说的烷基醇醚磺基琥珀酸单酯钠盐为助剂重量的10-18％。5.按要求1所说改性磺化产品的生产方法，其特征在于所说的中和体系压力为0.2-0.5Mpa。6.按要求1所说改性磺化产品的生产方法，其特征在于所说的中和温度为40-60℃。7.按要求1或2或3或4或5或6所说改性磺化产品的生产方法，其特征在于所说的助剂为有机原料重量的5-10％。8.按要求7所说改性磺化产品的生产方法，其特征在于所说的中和过程是连续式中和，其中采用了高剪切混和器。9.按要求8所说改性磺化产品的生产方法，其特征在于所说的有机原料是C8-20烷基醇或.C8-20烷基醇醚或.C8-20烷基酚或.C8-20烷基酚醚。全文摘要本专利技术涉及一种磺化产品的改性，包括在连续式中和过程中加入碱和适当的助剂，得到低刺激性的较温和的烷基醇(醚)硫酸酯盐或烷基酚(醚)硫酸酯盐产品。本专利技术适应了世界范围内对表面活性剂的温和性的要求，对环境也无不良影响。本专利技术操作简单，生本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改性磺化产品的生产方法，在专用设备中对有机原料进行磺化、中和反应，在中和过程中加入了碱，其特征在于中和过程中还加入了有效量的助剂，所说的助剂包括重量比例为１０－２０％的烷基氧化胺、１－３０％的烷基甜菜碱、１－２０％的烷基醇醚磺基琥珀酸单酯钠盐、其余为水或有机溶剂，中和体系压力为０．１－１．０ＭＰａ，中和温度为２０－９０℃。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：方银军，高慧，邹欢金，周云，
申请(专利权)人：浙江赞成科技有限公司，
类型：发明
国别省市：86[中国|杭州]