一种管道式液氯气汽化器制造技术

技术编号:14994125 阅读:90 留言:0更新日期:2017-04-03 23:54
本实用新型专利技术公开了一种管道式液氯气汽化器,包括液氯钢瓶、汽化器和缓冲罐,所述液氯钢瓶通过液氯进气管连接到汽化器中盘管的进口端,所述汽化器中盘管的出口端与缓冲罐之间通过氯气出气管连接,所述汽化器上设有热水槽进水口,所述热水槽进水口与蒸汽管道连接,将蒸汽传输至汽化器中。本实用新型专利技术结构合理,能耗低,换热面积大,没有动力装置节省电能,将汽化器和热水槽容为一体,蒸汽直接进入热水槽,减少了管道送热水的热能消耗,采用温度调节气动阀控制蒸汽流量来保持水温的稳定。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械设备领域,具体涉及一种管道式液氯气汽化器
技术介绍
目前,化工企业在工业生产中,在对液态氯气进行汽化的工序中,都是利用立管式工业汽化器,直接使用一根蒸汽输出管通入蒸汽,对液氯加热,使之汽化。但是使用这种方式加热,所占空间体积比较大,热量的分布不均匀,挨着蒸汽管的液氯盘管所获得的热量多,远离蒸汽管的液氯盘管所获得的热量少,分布不均匀,导致液氯汽化的效果不是很好。
技术实现思路
技术目的:为了解决现有技术的不足,本技术提供了一种管道式液氯气汽化器。技术方案:一种管道式液氯气汽化器,包括液氯钢瓶、汽化器和缓冲罐,所述液氯钢瓶通过液氯进气管连接到汽化器中盘管的进口端,所述汽化器中盘管的出口端与缓冲罐之间通过氯气出气管连接,所述汽化器上设有热水槽进水口,所述热水槽进水口与蒸汽管道连接,将蒸汽传输至汽化器中。作为优化:所述液氯进气管上安装有液氯控制开关阀,控制液氯的传输。作为优化:所述氯气出气管上安装有氯气控制开关阀,控制氯气的传输。作为优化:所述蒸汽管道上安装有温度调节气动阀,控制蒸汽流量保持水温的稳定。有益效果:本技术结构合理,能耗低,换热面积大,没有动力装置节省电能,将汽化器和热水槽容为一体,蒸汽直接进入热水槽,减少了管道送热水的热能消耗,采用温度调节气动阀控制蒸汽流量来保持水温的稳定。本技术的管道汽化器体积小,换热面积大,汽化效果好等优点。汽化器的容积只有0.097m3,存液氯很少,在紧急停车时减少了由于压力过高引起的氯汽外溢的危险。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施例对本技术作进一步说明。实施例如图1所示,一种管道式液氯气汽化器,包括液氯钢瓶1、汽化器2和缓冲罐3,所述液氯钢瓶1通过液氯进气管4连接到汽化器2中盘管21的进口端,所述汽化器2中盘管21的出口端与缓冲罐3之间通过氯气出气管5连接,所述汽化器2上设有热水槽进水口22,所述热水槽进水口22与蒸汽管道6连接,将蒸汽传输至汽化器2中。所述液氯进气管4上安装有液氯控制开关阀41,控制液氯的传输。所述氯气出气管5上安装有氯气控制开关阀51,控制氯气的传输。所述蒸汽管道6上安装有温度调节气动阀61,控制蒸汽流量保持水温的稳定。本技术结构合理,能耗低,换热面积大,没有动力装置节省电能,将汽化器和热水槽容为一体,蒸汽直接进入热水槽,减少了管道送热水的热能消耗,采用温度调节气动阀控制蒸汽流量来保持水温的稳定。本技术的管道汽化器体积小,换热面积大,汽化效果好等优点。汽化器的容积只有0.097m3,存液氯很少,在紧急停车时减少了由于压力过高引起的氯汽外溢的危险。本技术不局限于上述最佳实施方式,任何人在本技术的启示下都可得出其他各种形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案,均落在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
一种管道式液氯气汽化器

【技术保护点】
一种管道式液氯气汽化器,其特征在于:包括液氯钢瓶(1)、汽化器(2)和缓冲罐(3),所述液氯钢瓶(1)通过液氯进气管(4)连接到汽化器(2)中盘管(21)的进口端,所述汽化器(2)中盘管(21)的出口端与缓冲罐(3)之间通过氯气出气管(5)连接,所述汽化器(2)上设有热水槽进水口(22),所述热水槽进水口(22)与蒸汽管道(6)连接,将蒸汽传输至汽化器(2)中。

【技术特征摘要】
1.一种管道式液氯气汽化器,其特征在于:包括液氯钢瓶(1)、汽化器(2)和缓冲罐(3),所述液氯钢瓶(1)通过液氯进气管(4)连接到汽化器(2)中盘管(21)的进口端,所述汽化器(2)中盘管(21)的出口端与缓冲罐(3)之间通过氯气出气管(5)连接,所述汽化器(2)上设有热水槽进水口(22),所述热水槽进水口(22)与蒸汽管道(6)连接,将蒸汽传输至汽化器(2)中。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:葛亮陆景誉罗彦敏鲍家全
申请(专利权)人:南通瑞普埃尔生物工程有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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