一种用于筒仓结构顶部环梁底模的可调节支撑架制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于筒仓结构顶部环梁底模的可调节支撑架，是一个由固定架和调节架连接形成的矩形框架，固定架的腹板固定在顶部环梁处的墙体上；两种架体都呈U形，都是由不同规格的槽钢焊接而成，在固定架和调节架上下对应的横向槽钢上开有一系列的连接孔，固定架和调节架对应的横向槽钢通过螺栓连接形成矩形的可调节支撑架。本实用新型专利技术支撑架的宽度可根据需要灵活进行调节，适用于不同容量的储罐顶部环梁底模，可回收循环使用，有效节约成本；固定架的竖向槽钢通过螺杆和蝶形螺母将支撑架与墙体预埋钢杯连接，使支撑架有效的固定在墙体上，安拆方便，减少了工序的投入有效的缩短了工期。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种可调节支撑架，尤其是一种用于筒仓结构顶部环梁底模的支撑架，属于模板安装领域。
技术介绍
顶部环梁结构是储罐顶部的环向钢筋混泥土结构，在筒仓结构顶部环梁施工中，由于顶部环梁厚度大于墙体，不同容量罐体的环梁凸出墙面的厚度不一样，墙体施工采用爬升模板体系，无架体进行支撑，在进行环梁结构施工时就需要对环梁底模进行有效支撑。但环梁底部标高一般在20m以上的位置，如果采用预埋槽钢做成挑梁的形式，不仅加多了工序的投入也影响了现场的施工进度，增加了施工成本。目前普遍采用的预制支撑三角架，尺寸固定，适用范围小，不利于周转使用，造成材料浪费，加大了成本投入，目前该环梁结构底模的支撑还没有好的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的在于：针对上述现有技术问题，提出一种能够提高工作效率、降低成本、结构简单、使用方便、牢固有效、可周转使用的筒仓结构顶部环梁底模的支撑架。为了达到上述技术目的，本技术采取的技术方案是：一种用于筒仓结构顶部环梁外侧底模的可调节支撑架，固定在顶部环梁处的墙体上，其特征在于：是一个由固定架和调节架连接形成的矩形框架，所述固定架和调节架均为U形架体，两个U形架体的两肢上都对应开有一系列调节孔，并对应连接形成尺寸可调的矩形框；所述固定架的腹板固定在顶部环梁处的墙体上。作为优选的技术方案，所述固定架和调节架都是由上下两根横向槽钢和中间一根竖向槽钢共三根槽钢焊接成的U形架，上下两根横向槽钢的槽口相对，固定架和调节架中作为U形中间腹板的两根竖向槽钢的槽口相对。优选的，所述固定架中间的竖向槽钢腹板上开有用于与墙体固定安装的安装孔，且竖向槽钢面向墙体的槽口上、在安装孔开孔位置焊接有两块加强肋板，所述加强肋板的宽度大于竖向槽钢的槽宽并与槽钢两肢焊接固定，所述加强肋板在安装孔的位置也对应开孔。进一步的，固定架的竖向槽钢与墙体内的预埋钢杯通过穿过安装孔的螺杆和蝶形螺母固定连接。进一步的，所述调节架所用槽钢规格小于固定架的槽钢规格，调节架的上下两根横向槽钢分别插在固定架的上下两根横向槽钢内，对应横向槽钢的腹板通过螺栓可调连接。与现有技术相比，本技术的技术优势在于：1、本技术支撑架的宽度可进行调节，适用于不同容量的储罐环梁底模，加强了支撑架的回收循环使用，更有效的节约了成本；2、通过螺杆和蝶形螺母将固定架与墙体内的预埋钢杯连接，实现可调节支撑架在墙体上的有效固定，安拆方便，减少了工序的投入有效的缩短了工期。附图说明下面结合附图对本技术做进一步的说明；图1为本技术涉及的可调节支撑架的整体结构示意图；图2为本技术涉及的固定架的结构示意图；图3为本技术涉及的调节架的结构示意图；附图标记：1-固定架、2-调节架、3-调节孔、4-安装孔、5-加强肋板。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。如图1，本技术介绍一种用于筒仓结构顶部环梁外侧底模的可调节支撑架，固定在顶部环梁处的墙体上，其特征在于：是一个由固定架1和调节架2连接形成的矩形框架，所述固定架1和调节架2均为U形架体，两个U形架体的两肢上都对应开有一系列调节孔3，并对应连接形成尺寸可调的矩形框；所述固定架1的腹板固定在顶部环梁处的墙体上。所述固定架1和调节架2可以由不同规格的槽钢组成，对应的U形架两肢之间互相套接并用螺栓固定，优选所述调节架2的槽钢尺寸略小于固定架1的槽钢尺寸，调节架2采用三根10#槽钢组成，固定架1采用三根14#槽钢组成，调节架2的上下两根横向槽钢分别插在固定架1的上下两根横向槽钢内，固定架1和调节架2中作为U形中间腹板的两根竖向槽钢的槽口相对，对应横向槽钢通过螺栓连接固定成整体；其中，如图2，所述固定架1是由上下两根横向槽钢和中间一根竖向槽钢共三根槽钢焊接成的U形架，上下两根横向槽钢开口相向，竖向槽钢开口朝外面向墙体；将竖向槽钢两端两侧的腿切除，分别插入两根横向槽钢端部腹内，将接触面满焊固定；竖向槽钢设置两块固定加强肋板，加强肋板设有可与墙体连接固定的孔。如图3，所述调节架2也是由上下两根横向槽钢和中间一根竖向槽钢共三根槽钢焊接成的U形架，上下两根横向槽钢开口相向，竖向槽钢与固定架的竖向槽钢的槽口一样都面向墙体；将竖向槽钢两端两侧的腿切除，分别插入两根横向槽钢端部腹内，将接触面满焊固定。固定架1中间的竖向槽钢腹板上开有用于与墙体固定安装的安装孔4，且竖向槽钢面向墙体的槽口上、在安装孔开孔位置焊接有两块加强肋板5，所述加强肋板5的宽度大于竖向槽钢的槽宽并与槽钢两肢焊接固定，所述加强肋板5在安装孔4的位置也对应开孔。固定架1的竖向槽钢与墙体内的预埋钢杯通过穿过安装孔4的螺杆和蝶形螺母固定连接。调节架2插入固定架1后，根据实际环梁底模的尺寸，通过调节对应的螺栓固定位置来实现可调节支撑架整体宽度的调节。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于筒仓结构顶部环梁外侧底模的可调节支撑架，固定在顶部环梁处的墙体上，其特征在于：是一个由固定架（1）和调节架（2）连接形成的矩形框架，所述固定架（1）和调节架（2）均为横置的U形架体，两个U形架体的上下两肢上都对应开有一系列调节孔（3），并对应连接形成尺寸可调的矩形框；所述固定架（1）的竖向腹板固定在顶部环梁处的墙体上。

【技术特征摘要】
1.一种用于筒仓结构顶部环梁外侧底模的可调节支撑架，固定在顶部环梁处的墙体上，其特征在于：是一个由固定架（1）和调节架（2）连接形成的矩形框架，所述固定架（1）和调节架（2）均为横置的U形架体，两个U形架体的上下两肢上都对应开有一系列调节孔（3），并对应连接形成尺寸可调的矩形框；所述固定架（1）的竖向腹板固定在顶部环梁处的墙体上。
2.根据权利要求1所述的一种用于筒仓结构顶部环梁外侧底模的可调节支撑架，其特征在于：所述固定架（1）和调节架（2）都是由上下两根横向槽钢和中间一根竖向槽钢共三根槽钢焊接成的U形架，上下两根横向槽钢的槽口相对，固定架（1）和调节架（2）中作为竖向腹板的竖向槽钢的槽口均朝向墙体方向。
3.根据权利要求1所述的一种用于筒仓结构顶部环梁外侧底模的可调节支撑架，其特征在于：所述固定架（1）中间的竖向槽钢腹板上开有用于与墙体固定安装的安装孔（4），且竖向槽钢面向墙体的槽口上...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘滨，龚倍论，杨刚，李明，
申请(专利权)人：中国建筑第二工程局有限公司，中建电力建设有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11