一种锅炉返料器风帽制造技术

技术编号:14992938 阅读:235 留言:0更新日期:2017-04-03 23:23
本实用新型专利技术公开了一种锅炉返料器风帽,包括风帽头和中心管,风帽头一端密闭,一端为进风口,风帽头内空间为钟罩状空间,进风口连通钟罩状空间底部,风帽头进风口处设置有内螺纹,中心管连接端相应位置设置有外螺纹,风帽头和中心管通过螺纹连接,风帽头内表面中部环面上均匀设置有一排或多排圆形的出风孔,出风孔由内向外向下倾斜。该锅炉返料器风帽的出风孔由内向外向下倾斜,在送风量的大小限定的情况下,该锅炉返料器风帽能集中准确的将所有位置的高温物料流化并送回炉膛内,进而最有效最大化地照顾到堆积在底部的物料,使物料流化并压回炉膛内,进行再次循环和燃烧,从而提高氮氧化物脱除率,降低氮氧化物的排放量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种循环流化床锅炉部件,尤其涉及一种锅炉返料器风帽
技术介绍
循环流化床锅炉具有燃料适应范围广、炉内脱硫效率高、氮氧化物排放量小、燃烧效率高、负荷调节比大及灰渣可综合利用等优点,在电站锅炉、工业锅炉等领域具有广泛的应用。循环流化床锅炉中锅炉返料器风帽也是重要组成部件,锅炉返料器风帽安装于锅炉返料器内的布风板上,返料器风帽与返料风室和松动风室连通,通过返料器风帽的进风将分离器分离下来的的高温物料流化后,在风压作用下返回炉内进行燃烧和循环。这样锅炉返料器风帽的设置就尤为重要,需要调整风量和风压的同时,尽可能将所有高温物料流化并送回炉膛内,进行再次循环和燃烧以及防止在底部物料堆积和堵塞风帽出风口。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术设计了一种锅炉返料器风帽。本技术采用如下技术方案:一种锅炉返料器风帽,包括风帽头和中心管,风帽头一端密闭,一端为进风口,风帽头内空间为钟罩状空间,进风口连通钟罩状空间底部,风帽头进风口处设置有内螺纹,中心管连接端相应位置设置有外螺纹,风帽头和中心管通过螺纹连接,风帽头内表面中部环面上均匀设置有一排或多排圆形的出风孔,出风孔由内向外向下倾斜。作为优选,所述出风孔由内向外向下倾斜与水平方向成20度角。作为优选,所述风帽头内表面中部环面上均匀设置有多排圆形的出风孔,相邻两排圆形的出风孔间相互交错排列。多排圆形的出风孔时,相邻两排圆形的出风孔间相互交错排列可以有效的利用出风孔,防止各排出风孔间相互影响。与现有技术相比,该锅炉返料器风帽的出风孔由内向外向下倾斜,且都为圆形孔,在送风量的大小限定的情况下,该锅炉返料器风帽能集中准确的将所有位置的高温物料流化并送回炉膛内,进而最有效最大化地照顾到堆积在底部的物料,使物料流化并送回炉膛内,进行再次循环和燃烧以及防止在底部物料堆积和堵塞风帽出风口。附图说明图1是本技术的一种结构示意图;图2是本技术中风帽头的一种结构示意图;图3是图2中A-A的一种结构示意图;图中:1、风帽头,2、中心管,3、进风口,4、出风孔。具体实施方式下面通过具体实施例,并结合附图,对本技术的技术方案作进一步的具体描述:实施例:如附图1,附图2和附图3所示,一种锅炉返料器风帽,包括风帽头1和中心管2,风帽头一端密闭,一端为进风口3,风帽头内空间为钟罩状空间,进风口连通钟罩状空间底部,风帽头进风口处设置有内螺纹,中心管连接端相应位置设置有外螺纹,风帽头和中心管通过螺纹连接,风帽头内表面中部环面上均匀设置有一排共六个圆形的出风孔4,出风孔由内向外向下倾斜与水平方向成20度角。该锅炉返料器风帽的出风孔由内向外向下倾斜,且都为圆形孔,在送风量的大小限定的情况下,该锅炉返料器风帽能集中准确的将所有位置的高温物料流化并压回炉膛内,进而最有效最大化地照顾到堆积在底部的物料,使物料流化并压回炉膛内,进行再次循环和燃烧以及,防止在底部物料堆积和堵塞风帽出风口,从而提高氮氧化物脱除率,降低氮氧化物的排放量。以上所述的实施例只是本技术的一种较佳的方案,并非对本技术作任何形式上的限制,在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锅炉返料器风帽,包括风帽头和中心管,风帽头一端密闭,一端为进风口,风帽头内空间为钟罩状空间,进风口连通钟罩状空间底部,风帽头进风口处设置有内螺纹,中心管连接端相应位置设置有外螺纹,风帽头和中心管通过螺纹连接,风帽头内表面中部环面上均匀设置有出风孔,其特征是,所述风帽头内表面中部环面上均匀设置有一排或多排圆形的出风孔,出风孔由内向外向下倾斜。

【技术特征摘要】
1.一种锅炉返料器风帽,包括风帽头和中心管,风帽头一端密闭,一端为进风口,风帽头内空间为钟罩状空间,进风口连通钟罩状空间底部,风帽头进风口处设置有内螺纹,中心管连接端相应位置设置有外螺纹,风帽头和中心管通过螺纹连接,风帽头内表面中部环面上均匀设置有出风孔,其特征是,所述风帽头内表面中部环面上均匀设置有一排或多排圆...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭丰华
申请(专利权)人:杭州尚晟环境科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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