一种超声接触法用探头楔块夹具制造技术

技术编号:14992617 阅读:115 留言:0更新日期:2017-04-03 23:15
本实用新型专利技术公开了一种超声接触法用探头楔块夹具;其包括探头夹,探头夹的两侧均设置有压片,压片的中部与探头夹铰接,压片的一端通过弹簧与探头夹连接,压片的另一端设置有与探头楔块连接的卡接组件,当压下压片的一端以使弹簧压缩时,压片的另一端相对探头夹向外张开,当装入探头楔块后,松开压片,压片在弹簧的作用力下复位,卡接组件与探头楔块配合连接;压片与弹簧相配合,使得探头楔块的安装更加方便快捷,本实用新型专利技术不仅结构简单,且使用方便,不需要其他的辅助工具,提高了安装效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及超声探头
,尤其涉及一种超声接触法用探头楔块夹具
技术介绍
在超声波检测过程中,超声波的发射和接收拾通过探头来实现的。现有技术中的超声接触法用探头楔块夹具,一般采用螺丝固定,在检测前,检测人员需要将探头固定在探头夹具上,首先将探头上的圆孔与夹具的对应圆孔对齐,然后在两边用螺丝刀拧上螺丝,操作过程比较麻烦,需要配置起子等工具,使用非常不方便,给现场的检测准备工作带来了很多麻烦。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种超声接触法用探头楔块夹具,其不仅结构简单,且使用方便,不需要其他的辅助工具,提高了安装效率。为达此目的,本技术采用以下技术方案:一种超声接触法用探头楔块夹具,包括探头夹,探头夹的两侧均设置有压片,压片的中部与探头夹铰接,压片的一端通过弹簧与探头夹连接,压片的另一端设置有与探头楔块连接的卡接组件,当压下压片的一端以使弹簧压缩时,压片的另一端相对探头夹向外张开,当装入探头楔块后,松开压片,压片在弹簧的作用力下复位,卡接组件与探头楔块配合连接。其中,探头夹的两侧均设置有用于容纳弹簧的圆孔,弹簧的两端分别与探头夹和压片固定连接。其中,压片的中部与探头夹通过销轴转动连接。其中,探头楔块为TOFD楔块,卡接组件包括与TOFD楔块的孔相配合的插销,探头夹设置有与插销相配合的通孔,压片设置有与插销相配合的第一滑槽。其中,当压下压片以使弹簧压缩时,压片相对探头夹向外张开,插销在压片的作用力下向外移动,当装入TOFD楔块后,松开压片,压片在弹簧的作用力下复位,插销向内移动与TOFD楔块的孔配合连接。其中,插销包括相连接的转轴和头部,头部的直径大于转轴的直径,转轴分别与第一滑槽、通孔和TOFD楔块的孔相配合。其中,探头楔块为PAUT楔块,卡接组件包括与PAUT楔块固定连接的固定块,固定块设置有连接轴,探头夹设置有与连接轴相配合的第二滑槽,压片设置有将连接轴固定在第二滑槽内的卡勾。其中,当压下压片以使弹簧压缩时,压片相对探头夹向外张开,卡勾从第二滑槽中移出,当装入固定连接有固定块的PAUT楔块后,固定块的连接轴滑入第二滑槽内,松开压片,压片在弹簧的作用力下复位,卡勾向内移动将连接轴固定在第二滑槽内。本技术的有益效果:一种超声接触法用探头楔块夹具,包括探头夹,探头夹的两侧均设置有压片,压片的中部与探头夹铰接,压片的一端通过弹簧与探头夹连接,压片的另一端设置有与探头楔块连接的卡接组件,当压下压片以使弹簧压缩时,压片相对探头夹向外张开,当装入探头楔块后,松开压片,压片在弹簧的作用力下复位,卡接组件与探头楔块配合连接。压片与弹簧相配合,使得探头楔块的安装更加方便快捷,本技术不仅结构简单,且使用方便,不需要其他的辅助工具,提高了安装效率。附图说明图1是实施例1的超声接触法用探头楔块夹具与TOFD楔块安装前的结构示意图。图2是实施例1的超声接触法用探头楔块夹具与TOFD楔块安装后的结构示意图。图3是实施例2的超声接触法用探头楔块夹具与PAUT楔块安装前的结构示意图。图4是实施例2的超声接触法用探头楔块夹具与PAUT楔块安装后的结构示意图。附图标记如下:1-探头夹;11-圆孔;12-通孔;13-第二滑槽;2-压片;21-第一滑槽;22-卡勾;3-弹簧;4-销轴;5-TOFD楔块;6-插销;61-转轴;62-头部;7-PAUT楔块;8-固定块;81-连接轴具体实施方式下面结合图1至图4并通过具体实施例来进一步说明本技术的技术方案。一种超声接触法用探头楔块夹具,包括探头夹1,探头夹1的两侧均设置有压片2,压片2的中部与探头夹1铰接,压片2的一端通过弹簧3与探头夹1连接,压片2的另一端设置有与探头楔块连接的卡接组件,当压下压片2的一端以使弹簧3压缩时,压片2的另一端相对探头夹1向外张开,当装入探头楔块后,松开压片2,压片2在弹簧3的作用力下复位,卡接组件与探头楔块配合连接。优选地,探头夹1的两侧均设置有用于容纳弹簧3的圆孔11,弹簧3的两端分别与探头夹1和压片2固定连接;进一步优选地,压片2的中部与探头夹1通过销轴4转动连接。压片2与弹簧3相配合,使得探头楔块的安装更加方便快捷,检测人员只需先压下两侧的压片2,将探头楔块塞入探头夹1,然后松开压片2,压片2在弹簧3的作用力下复位,卡接组件与探头楔块配合连接,不仅结构简单,且使用方便,不需要其他的辅助工具,提高了安装效率。实施例1本实施例中,探头楔块为TOFD楔块5,卡接组件包括与TOFD楔块5的孔相配合的插销6。优选地,插销6包括相连接的转轴61和头部62,头部62的直径大于转轴61的直径,以使头部62位于压片2的外侧,转轴61分别与第一滑槽21、通孔12和TOFD楔块5的孔相配合。探头夹1设置有与插销6相配合的通孔12,压片2设置有与插销6相配合的第一滑槽21,如图1和图2所示。TimeOfFlightDiffraction(TOFD)超声波衍射时差法,是一种依靠从待检试件内部结构(主要是指缺陷)的“端角”和“端点”处得到的衍射能量来检测缺陷的方法,用于缺陷的检测、定量和定位。TOFD楔块5,即用于安装TOFD探头的底座。超声接触法用探头楔块夹具安装时,先将探头夹1、弹簧3、压片2组装好,压片2设置第一滑槽21的一端与探头夹1贴合,第一滑槽21与通孔12的位置相对应,将插销6插入第一滑槽21和通孔12内。当压下压片2以使弹簧3压缩时,压片2相对探头夹1向外张开,插销6在压片2的作用力下向外移动,当装入TOFD楔块5后,松开压片2,压片2在弹簧3的作用力下复位,插销6向内移动与TOFD楔块5的孔配合连接。实施例2本实施例中,探头楔块为PAUT楔块7,卡接组件包括与PAUT楔块7固定连接的固定块8,固定块8设置有连接轴81,探头夹1设置有与连接轴81相配合的第二滑槽13,压片2设置有将连接轴81固定在第二滑槽13内的卡勾22,如图3和图4所示。PAUT检测,即相控阵检测,具有成像直观、检测效率高、可检测大壁厚零件覆盖上下表面盲区等优点。PAUT楔块7,即用于安装PAUT探头的底座。超声接触法用探头楔块夹具安装时,先将探头夹1、弹簧3、压片2组装好,压片2设置卡勾22的一端与探头夹1贴合,卡勾22位于第二滑槽13内,再将固定块8与PAUT楔块7固定连接。当压下压片2以使弹簧3压缩时,压片2相对探头夹1向外张开,卡勾22从第二滑槽13中移出,当装入PAUT楔块7(固定有固定块8)后,连接轴81滑入第二滑槽13内,松开压片2,压片2在弹簧3的作用力下复位,卡勾22向内移动到第二滑槽13内,将连接轴81固定在第二滑槽13内。本技术的压片2与弹簧3相配合,使得探头楔块的安装更加方便快捷,检测人员只需先压下两侧的压片2,将探头楔块塞入探头夹1,然后松开压片2,压片2在弹簧3的作用力下复位,卡接组件与探头楔块配合连接,不仅结构简单,且使用方便,不需要其他的辅助工具,提高了安本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超声接触法用探头楔块夹具,包括探头夹(1),其特征在于,所述探头夹(1)的两侧均设置有压片(2),所述压片(2)的中部与所述探头夹(1)铰接,所述压片(2)的一端通过弹簧(3)与所述探头夹(1)连接,所述压片(2)的另一端设置有与探头楔块连接的卡接组件,当压下所述压片(2)的一端以使所述弹簧(3)压缩时,所述压片(2)的另一端相对所述探头夹(1)向外张开,当装入探头楔块后,松开所述压片(2),所述压片(2)在所述弹簧(3)的作用力下复位,所述卡接组件与探头楔块配合连接。

【技术特征摘要】
1.一种超声接触法用探头楔块夹具,包括探头夹(1),其特征在于,所述探头夹(1)的两侧均设置有压片(2),所述压片(2)的中部与所述探头夹(1)铰接,所述压片(2)的一端通过弹簧(3)与所述探头夹(1)连接,所述压片(2)的另一端设置有与探头楔块连接的卡接组件,当压下所述压片(2)的一端以使所述弹簧(3)压缩时,所述压片(2)的另一端相对所述探头夹(1)向外张开,当装入探头楔块后,松开所述压片(2),所述压片(2)在所述弹簧(3)的作用力下复位,所述卡接组件与探头楔块配合连接。
2.根据权利要求1所述的超声接触法用探头楔块夹具,其特征在于,所述探头夹(1)的两侧均设置有用于容纳所述弹簧(3)的圆孔(11),所述弹簧(3)的两端分别与所述探头夹(1)和所述压片(2)固定连接。
3.根据权利要求1所述的超声接触法用探头楔块夹具,其特征在于,所述压片(2)的中部与所述探头夹(1)通过销轴(4)转动连接。
4.根据权利要求1所述的超声接触法用探头楔块夹具,其特征在于,所述探头楔块为TOFD楔块(5),所述卡接组件包括与所述TOFD楔块(5)的孔相配合的插销(6),所述探头夹(1)设置有与所述插销(6)相配合的通孔(12),所述压片(2)设置有与所述插销(6)相配合的第一滑槽(21)。
5.根据权利要求4所述的超声接触法用探头楔块夹具,其特征在于,当压下所述压片(2)以使所述弹簧(3)压缩时,所述压片(2)相对所述探头夹(1)向外张开,所述插销(6)在...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪月银
申请(专利权)人:深圳市神视检验有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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