过滤元件反吹保护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种过滤元件反吹保护装置，包括设置于过滤元件内部的反吹保护管，所述反吹保护管与过滤元件内壁之间留有间隙。通过在过滤元件中增设本实用新型专利技术过滤元件反吹保护装置，使得过滤元件在反吹时得到保护，避免过滤元件发生损坏，由此降低了经常更换过滤元件造成的经济损失。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及气体过滤领域，具体涉及一种过滤元件反吹保护装置。
技术介绍
过滤过滤元件是气体过滤装置中尤为重要的组成部分，其使用性能决定了一个气体过滤装置的质量好坏与寿命长短。本申请人在实践中发现，过滤过滤元件在使用一段时间之后其表面常常发生损坏现象，尤其是一些材质较为柔软的过滤元件，损坏的过滤元件无法继续用于过滤，因此只能替换新的过滤元件，大量替换新的过滤元件必然导致企业生产成本增加。例如，本申请人自行研发了一种采用柔性多孔金属膜材料构成的管状过滤过滤元件，该过滤过滤元件材质柔软，其较刚性材料构成的过滤过滤元件而言过滤通量更大，但是在材料的使用强度上较刚性材料稍弱，该种过滤过滤元件在使用一段时间后容易出现上述损坏现象。
技术实现思路
本技术提供了一种保护过滤过滤元件表面不受反吹影响的过滤元件反吹保护装置。为了解决上述现有技术的问题，本技术采用以下技术方案实现：本技术过滤元件反吹保护装置包括设置于过滤元件内部的反吹保护管，所述反吹保护管与过滤元件内壁之间留有间隙。为了找出过滤元件发生损坏情况的原因，申请人针对过滤元件的使用过程进行了多次实验，实验结果表明致使过滤元件上某一段发生损坏的主要原因在于清理过滤元件时的反吹操作。在气体过滤过程中，过滤元件在经过长时间对含有粉尘或其它固体杂质的气体过滤之后，其表面会沉积一层滤饼，随着这层滤饼的逐渐加厚，过滤过滤元件的过滤效率会逐渐降低，因此，为了恢复过滤过滤元件的过滤效率，需要在整个过滤系统中增设一个与过滤装置连通的反吹系统。在通过反吹系统对过滤组件进行反吹时，可以清理掉过滤元件表面的大部分滤饼，但反吹气体会在过滤元件内部的局部区域出现高压，经过多次反吹操作后的过滤元件容易在出现高压的局部区域发生损坏，致使过滤元件的使用寿命缩短。本技术通过在上述过滤元件内部设置一个反吹保护管，使得进入反吹气体在滤芯内部产生的压力较高的区域得到保护，由此防止了高压对于过滤元件内部区域的损坏，显然这里的过滤元件指的是外滤式的过滤元件。反吹保护管与过滤元件之间留有间隙使得需要过滤的气体可以通过间隙进入，反吹时反吹气体由间隙对过滤元件进行反吹，这里被保护的对象可以是刚性材质的过滤元件，也可以是一些材质较为柔软的过滤元件，比如纺织材料或者柔性多孔金属膜材料构成的过滤元件，过滤元件的形状可以为圆筒状、方管、滤袋或者其它多边形状。作为上述过滤元件反吹保护装置的进一步改进，所述反吹保护管固定于过滤元件内部的上部位置。在实际使用过程中过滤元件内部受到反吹压力较大的区域需要事先通过检测来确定，本申请人通过对不同尺寸的过滤元件进行反吹压力测试发现，几乎所有过滤元件在进行反吹操作时，其内部受到反吹压力较大的区域基本位于过滤元件的上部。作为上述过滤元件反吹保护装置的进一步改进，所述反吹保护管内部设有使得从反吹保护管内流出的气体均匀分布于过滤元件内部的气体均布器。对于过滤元件，尤其是一些长度较长的过滤元件，在进行反吹时，气流进入过滤元件内部之后，总是在过滤元件内壁的某一个区域产生高压，之后压力越来越小，导致过滤元件后续部分的反吹效果并不理想。采用气体均布器使得从反吹保护管内部流出的反吹气体均匀地作用在后续过滤元件段的内壁，一方面优化了反吹气体反吹效果，使得沉积在过滤元件上的滤饼得到充分清理，另一方面进一步防止了过滤元件内壁局部承受高压而发生损坏。作为上述过滤元件反吹装置的进一步改进，所述气体均布器上设有供气体流通的通道，所述通道沿气体流通方向分为前部的收缩段和后部的水平段。气流在气体均布器上的通道内的流通方式类似于文丘里效应，气流在收缩段与水平段的交界处流速最大，本申请人通过实验证明，通过该通道的气流在过滤元件内部各处产生的压力稳定、均匀，不会出现某一处产生压力过高的情况，使得反吹效果更佳均匀，且不易导致过滤元件损坏。作为上述收缩段的一种优选，所述收缩段的收缩角为20-26°。在此角度范围内，反吹气体流动最为平稳，反吹气体在过滤元件管道内的分布情况最佳，过滤元件管道内壁各个点受到的气流压力最均匀。对于气体均布器的具体结构而言，所述气体均布器为设置于反吹保护管内部的内管，所述内管包括沿气体流动方向收缩的前管体以及呈直筒状的后管体。气流经过内管的通道时逐渐由粗变细，最终经过后管体排出，本申请人通过实验证明，气流从增设有上述内管的反吹保护管流出后，反吹气体流动更加平稳，使得反吹保护管段与反吹保护管之后的过滤元件段内壁各个点所受到的气流压力更加均匀，本结构简单，安装方便，同时使得反吹效果好，且过滤元件得到进一步的保护。作为上述内管的一种优选，所述内管设置于反吹保护管的进气口处。内管设置于反吹保护管内部，使得刚进入反吹保护管的气流迅速得到均布，保证了气流在过滤元件中后续部分平稳流通。作为上述过滤元件反吹保护装置的进一步改进，所述反吹保护管一端的端面周向延伸出一圈使得反吹保护管外壁与过滤元件内壁之间形成间隙的外沿，所述外沿一周通过焊接或者粘接方式固定在过滤元件内壁上。在进行过滤元件反吹时，从反吹保护管流出的反吹气体充满后续整个过滤元件段，因此从反吹保护管流出的反吹气体会进入反吹保护管外壁与过滤元件之间形成的间隙并经由该间隙从反吹保护管对应的过滤元件内壁流出，由此使得反吹保护管所对应的过滤元件段也能够得到清理，并且不会在该段产生局部高压，避免了此段发生损坏。进一步地，所述过滤元件为管状过滤元件，使得设置在管状过滤元件内部的反吹保护管更契合。进一步地，所述反吹保护管设置于柔性多孔金属膜构成的过滤元件内部。柔性多孔金属膜构成的过滤元件材质较刚性材料构成的过滤元件较为柔软，因此在其构成过滤元件时其内部增设有支撑骨架，防止其在反吹过程中发生变形，但由于其自身物理性质限制，由其构成的过滤元件在经过多次反吹之后容易发生局部损坏，因此需要反吹保护管设置在局部高压区域对其进行保护。这里的柔性多孔金属箔可以为本申请人申请号为201410609038.9的柔性多孔金属箔，所述多孔金属膜是由固溶体合金为基体相的金属多孔材料所构成的薄片，所述薄片的平均孔径为0.05-50μm，孔隙率为40％-70％，厚度为5μm-200μm，使用柔性多孔金属膜的好处在于其使用强度较纺织类材料构成的过滤元件高，其过滤通量较刚性材料构成的过滤元件大。进一步地，所述管状过滤元件为由柔性多孔金属箔构成的金属滤袋。通过在过滤元件中增设本技术过滤元件反吹保护装置，使得过滤元件在反吹时得到保护，避免过滤元件发生损坏，由此降低了经常更换过滤元件造成的经济损失。附图说明以下通过附图以及具体实施方式对本技术作进一步说明。图1为本技术过滤元件反吹保护装置的主视图。图2为本技术过滤元件反吹保护装置的俯视图。图3为本技术过滤元件反吹保护装置在过滤元件中的使用状态图。具体实施方式如图1和图2示出了一种过滤元件反吹保护装置，包括一个圆筒状的反吹保护管2，进行反吹时，所述反吹保护管2的上端作为反吹气体的进气口，其下端作为反吹气体的出气本文档来自技高网...

【技术保护点】
过滤元件反吹保护装置，其特征在于，包括设置于过滤元件(1)内部的反吹保护管(2)，所述反吹保护管(2)与过滤元件(1)内壁之间留有间隙。

【技术特征摘要】
1.过滤元件反吹保护装置，其特征在于，包括设置于过滤元件(1)内部的反吹保护管(2)，所述反吹保护管(2)与过滤元件(1)内壁之间留有间隙。
2.如权利要求1所述的过滤元件反吹保护装置，其特征在于，所述反吹保护管(2)固定于过滤元件(1)内部的上部位置。
3.如权利要求1所述的过滤元件反吹保护装置，其特征在于，所述反吹保护管(2)内部设有使得从反吹保护管(2)内流出的气体均匀分布于过滤元件内部的气体均布器。
4.如权利要求3所述的过滤元件反吹保护装置，其特征在于，所述气体均布器上设有供气体流通的通道，所述通道沿气体流通方向分为前部的收缩段和后部的水平段。
5.如权利要求4所述的过滤元件反吹保护装置，其特征在于，所述收缩段的收缩角(α)为20-26°。
6.如权利要求4所述的过滤元件反吹保护装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：高麟，汪涛，刘超，曾伍祥，张祥剑，
申请(专利权)人：成都易态科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51