一种建筑工程钢管专用高压水切割机制造技术

一种建筑工程钢管专用高压水切割机，属于建筑机械加工设备技术领域，它包括X向床身1、Y向悬臂2、Z向溜板3、水箱4、旋转轴机构5、切割头11、高压水发生器6，其特征为Y向悬臂2安装在X向床身1上， Z向溜板3安装在Y向悬臂2的左侧，切割头11安装在Z向溜板3的下方，旋转轴机构5安装在水箱4的左侧上方，高压水发生器6安装在X向床身1的后方。本实用新型专利技术采用高压水冷态切割，从根本上解决了钢管因高温切割使切口毛糙变形、晶相结构发生改变的问题，并可在钢管表面切出复杂的相贯线，在钢管对焊时配合更好，使焊缝更均匀。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于建筑机械加工设备
，特别是一种建筑工程钢管专用高压水切割机。
技术介绍
目前国内的建筑钢管切割一般采用激光切割、等离子切割、乙炔气切割等方法，此三种切割方式都是采用高温切割，切口不仅毛躁，受高温变形，而且切口晶相结构会发生改变，影响钢结构的受力。目前在建筑行业，还没有一个确实可行的办法来解决这个因高温切割导致钢管切口毛糙变形、晶相结构发生改变的问题。本技术技术很好地解决了这个问题。
技术实现思路
本技术的目的是要设计一种可在钢管表面进行切割的专用高压水切割机。一种建筑工程钢管专用高压水切割机，包括X向床身1、Y向悬臂2、Z向溜板3、水箱4、旋转轴机构5、切割头11、高压水发生器6，Y向悬臂2安装在X向床身1上，Z向溜板3安装在Y向悬臂2的左侧，切割头11安装在Z向溜板3的下方，旋转轴机构5安装在水箱4的左侧上方，高压水发生器6安装在X向床身1的后方。所述的旋转轴机构5包括电机7、减速机8、三爪卡盘9、连接板10，连接板10装在水箱4左侧上方，减速机8装在连接板10上方，电机7安装在减速机8的左侧，三爪卡盘9安装在减速机8的右侧。本技术的优点：本技术采用高压水冷态切割，从根本上解决了因高温切割使切口毛糙变形、晶相结构发生改变的问题，并且通过Y向悬臂和旋转轴机构的联动，可在钢管表面切出复杂的相贯线，在钢管对焊时配合更好，使焊缝更均匀，焊接更可靠。附图说明图1是本技术的俯视结构示意图。图2是本技术的主视结构局部示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明。如图1、图2所示。一种建筑工程钢管专用高压水切割机，包括X向床身1、Y向悬臂2、Z向溜板3、水箱4、旋转轴机构5、切割头11、高压水发生器6，Y向悬臂2安装在X向床身1上，Z向溜板3安装在Y向悬臂2的左侧，切割头11安装在Z向溜板3的下方，旋转轴机构5安装在水箱4的左侧上方，高压水发生器6安装在X向床身1的后方。其中：旋转轴机构5包括电机7、减速机8、三爪卡盘9、连接板10，连接板10装在水箱4左侧上方，减速机8装在连接板10上方，电机7安装在减速机8的左侧，三爪卡盘9安装在减速机8的右侧。工作原理：在本技术中，Y向悬臂可沿X向床身左右移动，Z向溜板可沿Y向悬臂前后移动，切割头可沿Z向溜板上下移动，旋转轴机构可带动钢管12正反向旋转。将钢管装在三爪卡盘中，固定好，先移动Y向悬臂和Z向溜板，使切割头的喷嘴处于钢管的正上方，再上下移动切割头，使切割头的喷嘴距离钢管最高点为3毫米左右，再移动Y向悬臂至钢管的切割起始处，此时可启动高压水发生器，为切割头输送高压水流，进行钢管切割，因是高压水冷态切割，切口平整且不变形，通过Y向悬臂和旋转轴机构的联动，可在钢管表面切出复杂的相贯线，使钢管对焊时接缝更均匀。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种建筑工程钢管专用高压水切割机，包括X向床身（1）、Y向悬臂（2）、Z向溜板（3）、水箱（4）、旋转轴机构（5）、切割头（11）、高压水发生器（6），其特征为：Y向悬臂（2）安装在X向床身(1)上， Z向溜板(3)安装在Y向悬臂(2)的左侧，切割头(11)安装在Z向溜板(3)的下方，旋转轴机构(5)安装在水箱(4)的左侧上方，高压水发生器(6)安装在X向床身(1)的后方。

【技术特征摘要】
1.一种建筑工程钢管专用高压水切割机，包括X向床身（1）、Y向悬臂（2）、Z向溜板（3）、水箱（4）、旋转轴机构（5）、切割头（11）、高压水发生器（6），其特征为：Y向悬臂（2）安装在X向床身(1)上，Z向溜板(3)安装在Y向悬臂(2)的左侧，切割头(11)安装在Z向溜板(3)的下方，旋转轴机构(5)安装在水箱(4)的左侧上方，高压水发生器(...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁卫成，李晓田，吴海波，
申请(专利权)人：李晓田，
类型：新型
国别省市：江苏;32