眼镜镜框增压注塑模具制造技术
【技术实现步骤摘要】
本技术属于眼镜加工用注塑模具
，尤其是涉及一种眼镜镜框增压注塑模具。
技术介绍
目前，塑料的眼镜框架在成型时大多采用注塑成型，通过在模具的注塑孔注入液体塑料再进行挤压成型。现有的模具在使用时其紧奏性较差，这使得所成型的产品合格率较低；因此有必要予以改进。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述现有技术存在的不足，提供一种眼镜镜框增压注塑模，它具有结构简单及能有效提高成型产品合格率的特点。为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种眼镜镜框增压注塑模具，包括模具本体，所述模具本体上设置有镜框槽、导流槽及注塑孔，所述导流槽的一端与注塑孔连通，其另一端与镜框槽连通；其特征在于：还包括增压装置，所述增压装置包括增压孔及增压块，所述模具本体的背面开设有凹槽，所述增压块设置在凹槽内；所述增压孔开设在模具本体的侧面，且其与增压块使用配合。所述模具本体的两侧分别设置有定位凸块。所述增压孔及增压块分别位置模具本体的中部位置。采用上述结构后，本技术和现有技术相比所具有的优点是：本实用新型的结构简单，模具本体上的增压孔与增压块使用配合，而增压孔能够与外部的增压管连接，这样通过增压管的增压作用能让增压块对模具本体进行增压，提高其使用的紧凑性，提高成型产品的合格率。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的背面结构示意图。具体实施方式以下所述仅为本技术的较佳...
【技术保护点】
一种眼镜镜框增压注塑模具，包括模具本体(10)，所述模具本体(10)上设置有镜框槽(11)、导流槽(12)及注塑孔(13)，所述导流槽(12)的一端与注塑孔(13)连通，其另一端与镜框槽(11)连通；其特征在于：还包括增压装置，所述增压装置包括增压孔(14)及增压块(15)，所述模具本体(10)的背面开设有凹槽，所述增压块(15)设置在凹槽内；所述增压孔(14)开设在模具本体(10)的侧面，且其与增压块(15)使用配合。
【技术特征摘要】
1.一种眼镜镜框增压注塑模具，包括模具本体(10)，所述模具本体(10)
上设置有镜框槽(11)、导流槽(12)及注塑孔(13)，所述导流槽(12)的
一端与注塑孔(13)连通，其另一端与镜框槽(11)连通；其特征在于：还
包括增压装置，所述增压装置包括增压孔(14)及增压块(15)，所述模具本
体(10)的背面开设有凹槽，所述增压块(15)设置在凹...
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