一种用于加工电子产品外形轮廓的刀具结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种刀具结构，其包括刀具本体以及安装在所述刀具本体上的加工刀具，其特征在于：所述加工刀具包括安装在所述刀具本体上的第一刀刃和第二刀刃，其中所述第一刀刃和第二刀刃分别与所述刀具本体构成不相等的第一刀刃倾角α1和第二刀刃倾角α2，所述第二刀刃倾角α2大于所述第一刀刃倾角α1；与现有技术相比，本方案通过采用不等刃倾角的设计，在加工过程中相邻的第一刀刃倾角α1使得相邻的第二刀刃倾角α2所受到的切削力不一致，减少刀具加工过程的振刀问题，此外由于第二刀刃倾角α2较第一刀刃倾角α1大，第二刀刃倾角α2其两刀刃口更加锋利，可以有效改善加工工件轮廓粗糙度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及刀具设备
，尤其涉及到一种用于加工电子产品外形轮廓的刀具结构。
技术介绍
参见附图1所示，现有的用于对电子产品进行加工的刀具其上的刀刃其与刀具之间仅存有一种夹角α，现有的该种结构形式的刀具其在加工的过程中主要存在以下问题：1、刀具寿命短；2、加工工件轮廓粗糙度差；3、加工过程中容易出现振刀的现象。有鉴于此，对于如何寻找到一种加工效果好、使用寿命长且能够有效避免加工过程中振刀发生的刀具结构就显得尤为重要。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种加工效果好、使用寿命长且能够有效避免加工过程中振刀发生的用于加工电子产品外形轮廓的刀具结构。为实现上述目的，本技术所提供的技术方案为：一种用于加工电子产品外形轮廓的刀具结构，所述刀具结构包括刀具本体以及安装在所述刀具本体上的加工刀具，其特征在于：所述加工刀具包括安装在所述刀具本体上的第一刀刃和第二刀刃，其中所述第一刀刃和第二刀刃分别与所述刀具本体构成不相等的第一刀刃倾角α1和第二刀刃倾角α2，所述第二刀刃倾角α2大于所述第一刀刃倾角α1。优选地，所述第一刀刃倾角α1为3°至6°。优选地，所述第二刀刃倾角α2为12°至15°。与现有技术相比，本方案通过采用不等刃倾角的设计，在加工过程中相邻的第一刀刃倾角α1使得相邻的第二刀刃倾角α2所受到的切削力不一致，减少刀具加工过程的振刀问题，此外由于第二刀刃倾角α2较第一刀刃倾角α1大，第二刀刃倾角α2其两刀刃口更加锋利，可以有效改善加工工件轮廓粗糙度，同时第一刀刃倾角α1其上的两刀刃口的磨损速度慢，刀具刚性好，可以延长刀具使用寿命。附图说明图1为现有的刀具结构示意图。图2为本技术的主视结构示意图。图3为本技术的后视结构示意图。图中：1-刀具本体，2-第一刀刃，3-第二刀刃。具体实施方式下面结合具体实施例对本技术作进一步说明：参见附图2至3所示，本实施例所述的一种用于加工电子产品外形轮廓的刀具结构，该刀具结构包括刀具本体1以及安装在刀具本体1上的加工刀具。上述加工刀具包括安装在刀具本体1上的第一刀刃2和第二刀刃3，其中第一刀刃2和第二刀刃3分别与刀具本体1构成不相等的第一刀刃2倾角α1和第二刀刃3倾角α2，第二刀刃3倾角α2大于第一刀刃2倾角α1。优选地，本方案中的上述第一刀刃2倾角α1为3°至6°；第二刀刃3倾角α2为12°至15°。本方案通过采用不等刃倾角的设计，在加工过程中相邻的第一刀刃倾角α1使得相邻的第二刀刃倾角α2所受到的切削力不一致，减少刀具加工过程的振刀问题，此外由于第二刀刃倾角α2较第一刀刃倾角α1大，第二刀刃倾角α2其两刀刃口更加锋利，可以有效改善加工工件轮廓粗糙度，同时第一刀刃倾角α1其上的两刀刃口的磨损速度慢，刀具刚性好，可以延长刀具使用寿命。以上所述之实施例子只为本技术之较佳实施例，并非以此限制本技术的实施范围，故凡依本技术之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于加工电子产品外形轮廓的刀具结构，所述刀具结构包括刀具本体以及安装在所述刀具本体上的加工刀具，其特征在于：所述加工刀具包括安装在所述刀具本体上的第一刀刃和第二刀刃，其中所述第一刀刃和第二刀刃分别与所述刀具本体构成不相等的第一刀刃倾角α1和第二刀刃倾角α2，所述第二刀刃倾角α2大于所述第一刀刃倾角α1。

【技术特征摘要】
1.一种用于加工电子产品外形轮廓的刀具结构，所述刀具结构包括刀具本体以及安装在所述刀具本体上的加工刀具，其特征在于：所述加工刀具包括安装在所述刀具本体上的第一刀刃和第二刀刃，其中所述第一刀刃和第二刀刃分别与所述刀具本体构成不相等的第一刀刃倾角α1和第二刀刃倾角α2，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：苗涛，
申请(专利权)人：广东尤尼莫克钻石技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44