一种空心胶囊蘸胶、烘干一体流水设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种空心胶囊蘸胶、烘干一体流水设备，包括轨道、走模架、入料传送带、容胶器、烘干装置，所述轨道上设有第一凹陷节、第二凹陷节，所述第一凹陷节下方设有入料传送带，所述入料传送带上设有凹孔，所述第二凹陷节下方设有容胶器，所述容胶器内装有明胶混合液，所述容胶器内部上设有液位控制器，所述容胶器于走模架行走后方设有烘干装置，所述烘干装置上部设有烘干槽道，所述烘干槽道两侧壁上均设有鼓风装置，所述烘干槽道底部设有发热板，所述烘干槽道底部设有排污孔道。本实用新型专利技术通过简化结构使设备操作更方便，并且使蘸胶、烘干过程连贯一体，工作效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及胶囊制备的
，特别是一种空心胶囊蘸胶、烘干一体流水设备的

技术介绍
空心胶囊是一种药物容器，它由直径一大一小的A、B两型胶囊相互套合而成。胶囊的制备包括上胶、烘干、拔胶等工序，胶板上的模具体浸入胶液上胶后在烘干线烘干，再从烘干线传输到拔胶机，由拔胶机将一个个烘干的胶囊拔下。现有的胶囊蘸胶大都采用人工将固定在板上的胶囊模具侵入到明胶混合液中，待明胶混合液附着在胶囊模具上提起模具再再进行烘干，而后重复下一个蘸胶、烘干过程，此种方式人工劳动强度大，工作不连续，工作效率不高。
技术实现思路
本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种空心胶囊蘸胶、烘干一体流水设备，结构简单易操作，蘸胶、烘干过程连贯一体，工作效率高。为实现上述目的，本技术提出了一种空心胶囊蘸胶、烘干一体流水设备，包括轨道、走模架、入料传送带、容胶器、烘干装置，所述轨道上设有第一凹陷节、第二凹陷节，所述第一凹陷节下方设有入料传送带，所述入料传送带上设有凹孔，所述第二凹陷节下方设有容胶器，所述容胶器内装有明胶混合液，所述容胶器内部上设有液位控制器，所述液位控制器通过信号线控制离心泵，所述离心泵与设于胶容器底部的进口相连接，所述走模架通过滚轮连接于轨道上，所述走模架包括一根横杆，横杆两端均连接有一根连接杆，两连接杆分别从两侧连接滚轮，所述横杆上连接有若干模具连接件，所述模具连接件外端连接胶囊模具，所述容胶器于走模架行走后方设有烘干装置，所述烘干装置上部设有烘干槽道，所述烘干槽道两侧壁上均设有鼓风装置，所述烘干槽道底部设有发热板，所述烘干槽道底部设有排污孔道。作为优选，所述烘干槽道侧壁与水平面呈45度斜角，所述发热板与水平面呈3度夹角。作为优选，所述凹孔形状与胶囊模具相对应。作为优选，所述胶囊模具的平端头上设有磁性块，所述模具连接件由一套环圆周面上垂直连接一直杆而得，直杆外端通过磁性块连接胶囊模具。作为优选，所述溶胶器内明胶混合液液面高于走模架行走于第二凹陷节最低点时胶囊模具的高度。作为优选，所述模具连接件与横杆间的圆周间隙为0.1mm～0.2mm。作为优选，所述走模架行走至第一凹陷节最低点时模具连接件刚好触碰到胶囊模具。本技术的有益效果：本技术通过简化结构使设备操作更方便，并且使蘸胶、烘干过程连贯一体，工作效率高。本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】图1是本技术一种空心胶囊蘸胶、烘干一体流水设备的主视图；图2是本技术一种空心胶囊蘸胶、烘干一体流水设备的哄干装置左视图；图3是本技术一种空心胶囊蘸胶、烘干一体流水设备的走模架左视图；图4是本技术一种空心胶囊蘸胶、烘干一体流水设备的模具连接件连接示意图。图中：1-轨道、12-第一凹陷节、13-第二凹陷节、2-走模架、21-连接杆21、22-横杆、23-模具连接件、3-入料传送带、32-凹孔、4-容胶器、42-液位控制器、43-进口、5-离心泵、6-胶囊模具、62-磁性块、7-滚轮、8-烘干装置、82-烘干槽道、83-发热板、84-鼓风装置、85-排污孔道。【具体实施方式】参阅图1、图2、图3和图4，本技术一种空心胶囊蘸胶、烘干一体流水设备，包括轨道1、走模架2、入料传送带3、容胶器4、烘干装置8，所述轨道1上设有第一凹陷节12、第二凹陷节13，所述第一凹陷节12下方设有入料传送带3，所述入料传送带3上设有凹孔32，所述第二凹陷节13下方设有容胶器4，所述容胶器4内装有明胶混合液，所述容胶器4内部上设有液位控制器42，所述液位控制器42通过信号线控制离心泵5，所述离心泵5与设于胶容器底部的进口43相连接，所述走模架2通过滚轮7连接于轨道1上，所述走模架2包括一根横杆22，横杆22两端均连接有一根连接杆21，两连接杆21分别从两侧连接滚轮7，所述横杆22上连接有若干模具连接件23，所述模具连接件23外端连接胶囊模具6，所述容胶器4于走模架2行走后方设有烘干装置8，所述烘干装置8上部设有烘干槽道82，所述烘干槽道82两侧壁上均设有鼓风装置84，所述烘干槽道82底部设有发热板83，所述烘干槽道82底部设有排污孔道85。所述烘干槽道82侧壁与水平面呈45度斜角，所述发热板83与水平面呈3度夹角。所述凹孔32形状与胶囊模具6相对应。所述胶囊模具6的平端头上设有磁性块62，所述模具连接件23由一套环圆周面上垂直连接一直杆而得，直杆外端通过磁性块62连接胶囊模具6。所述溶胶器内明胶混合液液面高于走模架2行走于第二凹陷节13最低点时胶囊模具6的高度。所述模具连接件23与横杆22间的圆周间隙为0.1mm～0.2mm。所述走模架2行走至第一凹陷节12最低点时模具连接件23刚好触碰到胶囊模具6。本技术一种空心胶囊蘸胶、烘干一体流水设备，通过简化结构使设备操作更方便，并且使蘸胶、烘干过程连贯一体，工作效率高。上述实施例是对本技术的说明，不是对本技术的限定，任何对本技术简单变换后的方案均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种空心胶囊蘸胶、烘干一体流水设备，其特征在于：包括轨道(1)、走模架(2)、入料传送带(3)、容胶器(4)、烘干装置(8)，所述轨道(1)上设有第一凹陷节(12)、第二凹陷节(13)，所述第一凹陷节(12)下方设有入料传送带(3)，所述入料传送带(3)上设有凹孔(32)，所述第二凹陷节(13)下方设有容胶器(4)，所述容胶器(4)内装有明胶混合液，所述容胶器(4)内部上设有液位控制器(42)，所述液位控制器(42)通过信号线控制离心泵(5)，所述离心泵(5)与设于容胶器底部的进口(43)相连接，所述走模架(2)通过滚轮(7)连接于轨道(1)上，所述走模架(2)包括一根横杆(22)，横杆(22)两端均连接有一根连接杆(21)，两连接杆(21)分别从两侧连接滚轮(7)，所述横杆(22)上连接有若干模具连接件(23)，所述模具连接件(23)外端连接胶囊模具(6)，所述容胶器(4)于走模架(2)行走后方设有烘干装置(8)，所述烘干装置(8)上部设有烘干槽道(82)，所述烘干槽道(82)两侧壁上均设有鼓风装置(84)，所述烘干槽道(82)底部设有发热板(83)，所述烘干槽道(82)底部设有排污孔道(85)。...

【技术特征摘要】
1.一种空心胶囊蘸胶、烘干一体流水设备，其特征在于：包括轨道(1)、走模架(2)、入料传送带(3)、容胶器(4)、烘干装置(8)，所述轨道(1)上设有第一凹陷节(12)、第二凹陷节(13)，所述第一凹陷节(12)下方设有入料传送带(3)，所述入料传送带(3)上设有凹孔(32)，所述第二凹陷节(13)下方设有容胶器(4)，所述容胶器(4)内装有明胶混合液，所述容胶器(4)内部上设有液位控制器(42)，所述液位控制器(42)通过信号线控制离心泵(5)，所述离心泵(5)与设于容胶器底部的进口(43)相连接，所述走模架(2)通过滚轮(7)连接于轨道(1)上，所述走模架(2)包括一根横杆(22)，横杆(22)两端均连接有一根连接杆(21)，两连接杆(21)分别从两侧连接滚轮(7)，所述横杆(22)上连接有若干模具连接件(23)，所述模具连接件(23)外端连接胶囊模具(6)，所述容胶器(4)于走模架(2)行走后方设有烘干装置(8)，所述烘干装置(8)上部设有烘干槽道(82)，所述烘干槽道(82)两侧壁上均设有鼓风装置(84)，所述烘干槽道(82)底部设有发热板(83)，所述烘干槽道(82)底部设有排污孔道(85)。

【专利技术属性】
技术研发人员：刘月明，
申请(专利权)人：新昌县航达机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33