本实用新型专利技术公开了一种电箱打磨装置，该电箱打磨装置包括：第一滚轮，第二滚轮，缠绕在所述第一滚轮与第二滚轮上的磨砂带，用于驱动所述磨砂带转动的驱动机构，用于固定所述第一滚轮、第二轮轮及驱动机构的支撑架，以及用于将所述第一滚轮、第二滚轮与支撑架弹性连接的弹性机构；其中，所述第一滚轮与第二滚轮呈间距设置，所述磨砂带缠绕在所述第一滚轮与第二滚轮上，所述驱动机构驱动磨砂带转动，所述弹性机构设在所述第一滚轮与支撑架之间、第二滚轮与支撑架之间的位置。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电箱生产
，尤其涉及电箱打磨装置。
技术介绍
目前的电箱生产过程中，一般先将电箱在电焊台中焊接，再将焊接好的电箱放到打磨装置中打磨。现有的打磨装置中，电箱贴在打磨装置表面，以实现打磨。但是，若电箱与打磨装置的表面贴得过于紧密，会使得电箱局部受力过大而导致电箱局部磨损过度，从而严重影响了电箱的打磨效果。
技术实现思路
本技术主要的目的在于：提供一种能够保证电箱的打磨效果的电箱打磨装置。为实现上述目的，本技术提供一种电箱打磨装置，该电箱打磨装置包括：第一滚轮，第二滚轮，缠绕在所述第一滚轮与第二滚轮上的磨砂带，用于驱动所述磨砂带转动的驱动机构，用于固定所述第一滚轮、第二滚轮及驱动机构的支撑架，以及用于将所述第一滚轮、第二滚轮与支撑架弹性连接的弹性机构；其中，所述第一滚轮与第二滚轮呈间距设置，所述磨砂带缠绕在所述第一滚轮与第二滚轮上，所述驱动机构驱动磨砂带转动，所述弹性机构设在所述第一滚轮与支撑架之间、第二滚轮与支撑架之间的位置。优选地，所述弹性机构包括用于连接所述第一滚轮与第二滚轮的夹板，及弹性件；其中，所述夹板的一端与所述第一滚轮的中心轴连接，所述夹板的另一端与所述第二滚轮的中心轴连接，所述弹性件连接所述夹板与所述支撑架。优选地，所述弹性件包括第一弹簧和第二弹簧，所述第一弹簧的一端与所述夹板对应所述第一滚轮的一端连接，所述第一弹簧的另一端与所述支撑架连接；所述第二弹簧的一端与所述夹板对应所述第二滚轮的一端连接，所述第二弹簧的另一端与所述支撑架连接。优选地，电箱打磨装置还包括用于对所述电箱进行限位的限位组件，所述限位组件设在所述第一滚轮和/或第二滚轮与所述磨砂带相切处，且所述第一滚轮和/或第二滚轮与所述磨砂带相切处突出于所述限位组件设置。优选地，所述限位组件包括分别位于所述磨砂带两侧的左限位件和右限位件，所述左限位件与所述右限位件的第一端均与所述夹板固定连接，所述左限位件与所述右限位件的第二端端面与所述第一滚轮或第二滚轮与所述磨砂带的相切面平行，且所述第一滚轮或第二滚轮与所述磨砂带的相切面突出于所述左限位件与所述右限位件的第二端的端面。优选地，所述驱动机构包括电机、第一皮带轮、第二皮带轮、皮带、主动轮及转轴；其中，所述第一皮带轮设在所述电机的输出轴上，所述第二皮带轮通过所述转轴与所述主动轮固定连接，所述皮带缠绕在所述第一皮带轮与所述第二皮带轮上。本技术提供的电箱打磨装置，该电箱打磨装置中的磨砂带缠绕在第一滚轮和第二滚轮上，驱动机构驱动磨砂带转动。为了避免电箱作用于磨砂带上的力过大而导致电箱局部磨损严重，弹性机构为第一滚轮及第二滚轮提供缓冲的作用。当电箱作用于磨砂带的力过大时，弹性机构被压缩，以带动第一滚轮、第二滚轮和磨砂带回缩，从而能够克服电箱由此而导致局部磨损严重的缺陷。附图说明图1为本技术电箱打磨装置一实施例的结构示意图；图2为本技术电箱打磨装置的透视图。本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。本技术提供一种电箱打磨装置。参照图1和2，图1为本技术电箱打磨装置一实施例的结构示意图；图2为本技术电箱打磨装置的透视图。本实施例提供的一种电箱打磨装置。该电箱打磨装置包括：第一滚轮1、第二滚轮2、磨砂带3、驱动机构4、支撑架5、弹性机构6。其中，第一滚轮1与第二滚轮2呈间距设置。磨砂带3缠绕在第一滚轮1与第二滚轮2上。驱动机构4驱动磨砂带3转动。弹性机构6设在第一滚轮1与支撑架5之间、第二滚轮2与支撑架5之间的位置。支撑架5作为电箱8打磨装置中的载体，其用于支撑该装置中的第一滚轮1、第二滚轮2、磨砂带3、驱动机构4及弹性机构6。第一滚轮1与第二滚轮2间隙设置，为方便操作，第一滚轮1与第二滚轮2上下设置，且位于下方的第二滚轮2突出与位于上方的第一滚轮1设置，以使得磨砂带3能够呈一定斜面设置，从而方便打磨操作。弹性机构6具有弹性作用，其设在第一滚轮1与支撑架5之间、第二滚轮2与支撑架5之间的位置，以使得第一滚轮1、第二滚轮2与支撑架5弹性连接。具体地，弹性机构6包括：用于连接第一滚轮1与第二滚轮2的夹板61，及弹性件62。其中，夹板61的一端与第一滚轮1的中心轴连接，夹板61的另一端与第二滚轮2的中心轴连接。弹性件62用于连接夹板61与支撑架5。应当说明的是，弹性件62具有弹性的作用，可以为弹簧等弹性部件。在本实施例中，弹性件62包括第一弹簧621和第二弹簧622。第一弹簧621的一端与夹板61对应第一滚轮1的一端连接，第一弹簧621的另一端与支撑架5连接。第二弹簧622的一端与夹板61对应第二滚轮2的一端连接，第二弹簧622的另一端与支撑架5连接。当电箱8作用于磨砂带3上的力过大时，第一弹簧621、第二弹簧622在挤压力的作用下被压缩，以带动第一滚轮1、第二滚轮2及磨砂带3回缩，从而避免电箱8局部磨损过于严重。驱动机构4作为该装置的动力源，其用于驱动磨砂带3滚动。在本实施例中，驱动机构4包括电机41、第一皮带轮42、第二皮带轮43、皮带44、主动轮45及转轴46。其中，第一皮带轮42设在电机41的输出轴上，第二皮带轮43通过转轴46与主动轮45固定连接，皮带44缠绕在第一皮带轮42与第二皮带轮43上。本技术提供的电箱打磨装置，该电箱8打磨装置中的磨砂带3缠绕在第一滚轮1和第二滚轮2上，驱动机构4驱动磨砂带3转动。为避免电箱8作用于磨砂带3上的力过大而导致电箱8局部磨损严重，弹性机构6为第一滚轮1及第二滚轮2提供缓冲的作用。当电箱8作用于磨砂带3的力过大时，弹性机构6被压缩，以带动第一滚轮1、第二滚轮2和磨砂带3回缩，从而能够克服电箱8由此而导致局部磨损严重的缺陷。进一步地，电箱8打磨装置还包括用于对电箱8进行限位的限位组件7，限位组件7设在第一滚轮1和/或第二滚轮2与磨砂带3相切处，且第一滚轮1和/或第二滚轮2与磨砂带3相切处突出于限位组件7设置。应当说明的是，限位组件7可以设在第一滚轮1与磨砂带3的相切处，或者第二滚轮2与磨砂带3的相切处，还可以第一滚轮1、第二滚轮2同时设有限位组件7。在本实施例中，限位组件7包括分别位于磨砂带3两侧的左限位件71和右限位件72。左限位件71与右限位件72的第一端均与夹板61固定连接，左限位件71与右限位件72的第二端端面与第一滚轮1或第二滚轮2与磨砂带3的相切面平行，且第一滚轮1或第二滚轮2与磨砂带3的相切面突出于左限位件71与右限位件72的第二端的端面。当电箱8受力过大时，左限位件71、有限位件的第二端面抵挡电箱8，以避免电箱8继续挤压磨砂带3，从而克服了由于作用力过大而导致电箱8局部磨损严重的缺陷。以上仅为本技术的优选实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电箱打磨装置，其特征在于，包括：第一滚轮，第二滚轮，缠绕在所述第一滚轮与第二滚轮上的磨砂带，用于驱动所述磨砂带转动的驱动机构，用于固定所述第一滚轮、第二滚轮及驱动机构的支撑架，以及用于将所述第一滚轮、第二滚轮与支撑架弹性连接的弹性机构；其中，所述第一滚轮与第二滚轮呈间距设置，所述磨砂带缠绕在所述第一滚轮与第二滚轮上，所述驱动机构驱动磨砂带转动，所述弹性机构设在所述第一滚轮与支撑架之间、第二滚轮与支撑架之间的位置。
【技术特征摘要】
1.一种电箱打磨装置，其特征在于，包括：第一滚轮，第二滚轮，缠绕在所述第一滚轮与第二滚轮上的磨砂带，用于驱动所述磨砂带转动的驱动机构，用于固定所述第一滚轮、第二滚轮及驱动机构的支撑架，以及用于将所述第一滚轮、第二滚轮与支撑架弹性连接的弹性机构；其中，所述第一滚轮与第二滚轮呈间距设置，所述磨砂带缠绕在所述第一滚轮与第二滚轮上，所述驱动机构驱动磨砂带转动，所述弹性机构设在所述第一滚轮与支撑架之间、第二滚轮与支撑架之间的位置。
2.如权利要求1所述的电箱打磨装置，其特征在于，所述弹性机构包括用于连接所述第一滚轮与第二滚轮的夹板，及弹性件；其中，所述夹板的一端与所述第一滚轮的中心轴连接，所述夹板的另一端与所述第二滚轮的中心轴连接，所述弹性件连接所述夹板与所述支撑架。
3.如权利要求2所述的电箱打磨装置，其特征在于，所述弹性件包括第一弹簧和第二弹簧，所述第一弹簧的一端与所述夹板对应所述第一滚轮的一端连接，所述第一弹簧的另一端与所述支撑架连接；所述第二弹簧的一端与所述夹板对应所述第二滚轮的一端连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴迪，陈晓燕，
申请(专利权)人：深圳一诺基业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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