【技术实现步骤摘要】
:本技术涉及毛纺设备
,更具体地说涉及一种梳毛设备上用电子称加料结构。
技术介绍
:在毛纺加工
,在设备进行毛纺加工的时候需要将设备从进料口加入,现有技术中,毛纺加工时的加料机构一般结构复杂,加料效率低。
技术实现思路
:本技术的目的就在于提供一种梳毛设备上用电子称加料结构,它具有结构简单,推料效率高,同时它加料更加精确。为实现上述目的,本技术的一种梳毛设备上用电子称加料结构,所述加料结构包括推料机架和落料仓,所述推料机架的两侧安装有侧护板,所述侧护板上沿其长度方向设置有腰形孔,所述腰形孔中设置有可沿腰形孔长度方向移动的安装杆体,所述安装杆体上设置有推料板,所述安装杆体的端部与联动杆的一端铰接在一起,所述联动杆的另一端铰接在凸轮上,所述凸轮由电机带动旋转,所述落料仓位于所述推料机架的上方,所述落料仓的底部为两块可以活动的夹板,所述夹板通过轴可转动地安装在落料仓的底部,所述落料仓的侧面安装有气缸,所述气缸的活塞杆上设置有横向的连杆,拉伸杆的一端与所述连杆的端部形成万向球连接,另一端则与第二连杆铰接在一起,所述第二连杆与轴固定在一起,所述落料仓安装在电子称上。作为上述技术方案的优选,所述安装杆体上安装有可沿其转动的旋转套,所述推料板安装在所述安装杆体上,所述推料板上固定有三角顶块,与所述三角顶块相对应的位置上设置有固定块,弹簧的一端设置在所述三角顶块上,另一端设置在所述固定块上,与所述三角顶块相对应的位置还设置有固定不动的限位顶压块。作为上述技术方案的优选,所述推料板由弧形板、斜向板和水平板 ...
【技术保护点】
一种梳毛设备上用电子称加料结构,所述加料结构包括推料机架(1)和落料仓(10),所述推料机架(1)的两侧安装有侧护板(6),其特征在于,所述侧护板(6)上沿其长度方向设置有腰形孔(3),所述腰形孔(3)中设置有可沿腰形孔(3)长度方向移动的安装杆体(5),所述安装杆体(5)上设置有推料板(4),所述安装杆体(5)的端部与联动杆(2)的一端铰接在一起,所述联动杆(2)的另一端铰接在凸轮(8)上,所述凸轮(8)由电机带动旋转,所述落料仓(10)位于所述推料机架(1)的上方,所述落料仓(10)的底部为两块可以活动的夹板(113),所述夹板(113)通过轴(114)可转动地安装在落料仓(10)的底部,所述落料仓(10)的侧面安装有气缸(116),所述气缸(116)的活塞杆上设置有横向的连杆(112),拉伸杆(117)的一端与所述连杆(112)的端部形成万向球连接,另一端则与第二连杆(115)铰接在一起,所述第二连杆(115)与轴(114)固定在一起,所述落料仓(10)安装在电子称(111)上。
【技术特征摘要】
1.一种梳毛设备上用电子称加料结构,所述加料结构包括推料机架(1)和落料仓(10),所述推料机架(1)的两侧安装有侧护板(6),其特征在于,所述侧护板(6)上沿其长度方向设置有腰形孔(3),所述腰形孔(3)中设置有可沿腰形孔(3)长度方向移动的安装杆体(5),所述安装杆体(5)上设置有推料板(4),所述安装杆体(5)的端部与联动杆(2)的一端铰接在一起,所述联动杆(2)的另一端铰接在凸轮(8)上,所述凸轮(8)由电机带动旋转,所述落料仓(10)位于所述推料机架(1)的上方,所述落料仓(10)的底部为两块可以活动的夹板(113),所述夹板(113)通过轴(114)可转动地安装在落料仓(10)的底部,所述落料仓(10)的侧面安装有气缸(116),所述气缸(116)的活塞杆上设置有横向的连杆(112),拉伸杆(117)的一端与所述连杆(112)的端部形成万向球连接,另一端则与第二连杆(115)铰接在一起,所述第二连杆(115)与轴(114)固定在一起,所述落料仓(10)安装在电子称(111)上。
2.根据权利要求1所述的一种梳毛设备上用电子称加料结构,其特征在于,所述安装杆体(5)上安装有可沿其转动的旋转套(51),所述推料板...
【专利技术属性】
技术研发人员:王兴铨,王笑林,
申请(专利权)人:浙江和泰兴化纤有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。