一种热风烘干装置制造方法及图纸

一种热风烘干装置，包括风机(1)、换热岐片(2)和烘干箱(3)，所述风机(1)出口通过换热风道(4)连接所述烘干箱(3)的入风口，所述换热风道(4)内设有换热岐片(2)；所述烘干箱的顶部侧面设有循环风道(5)，循环风道(5)另一端连接在所述风机(1)的一侧的入风口上。所述热风烘干装置在风机入口和烘干箱之间加了一根循环风道，将大部分的热空气循环使用，这样，烘干箱内的温度提高到了90～100度，烘干效果明显提高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属带卷的
，具体涉及一种热风烘干装置。
技术介绍
马口铁带卷加工是将钢铁厂出品的厚带卷轧制成薄钢带然后卷成钢卷，轧制过程需要扎轧制液的润滑，多道次轧制后，在板带矫直前需清洗轧制液。清洗包括化学碱洗、电解碱洗和水洗三道工序，水洗后需要烘干工序，然后卷成带卷，即可成为成品。现有技术中烘干就是风机吹出的风经过换热岐片吸热后吹入烘干箱，提高烘干温度主要靠提高换热岐片的温度，烘干效果不佳。
技术实现思路
针对上述缺陷，本技术的目的在于提供一种热风烘干装置。本技术的目的是这样实现的，一种热风烘干装置，包括风机、换热岐片和烘干箱，所述风机出口通过换热风道连接所述烘干箱的入风口，所述换热风道内设有换热岐片；所述烘干箱的顶部侧面设有循环风道，循环风道另一端连接在所述风机的一侧的入风口上。进一步地，所述烘干箱为竖直放置的长方体形，所述入风口设置在所述烘干箱的侧面，所述出风口设置在所述烘干箱的顶部侧板上。进一步地，所述烘干箱的入风口为两个，出风口为两个，所述风机为2个。进一步地，所述出风口为宽度为10-20cm的细窄缝。进一步地，所述出风口对称设置在烘干箱的上下两个侧板上。本技术与现有技术相比，所述热风烘干装置在风机入口和烘干箱之间加了一根循环风道，将大部分的热空气循环使用，这样，烘干箱内的温度提高到了90～100度，烘干效果明显提高。附图说明图1为本技术热风烘干装置的主视图。图2为本技术热风烘干装置的左视图。图3为现有技术热风烘干装置。其中，a)为主视图，b)为侧视图。上述图中的附图标记：1风机，2换热岐片，3烘干箱，4换热风道，5循环风道，6板带轴3.1入风口，3.2出风口，6.1第一板带轴具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例作详细说明，但不用来限制本技术的范围。如图所示，一种热风烘干装置，包括风机1和换热岐片2和烘干箱3，所述风机1出口通过换热风道4连接所述烘干箱3的入风口，所述换热风道4内设有换热岐片2；所述烘干箱出风口处设有循环风道5，循环风道5另一端连接风机的一侧的入风口上。所述烘干箱3为竖直放置的长方体形，所述烘干箱3的入风口3.1为两个，出风口3.2为两个，所述风机为2个，所述入风口3.1设置在所述烘干箱3的侧面，所述出风口3.2设置在所述烘干箱3的较窄的侧面上，所述出风口3.2为宽度为10-20cm的细窄缝，所述出风口3.2对称设置在烘干箱3的上下两个侧板上。所述烘干箱3中设有板带轴6，所述板带轴6包括第一板带轴6.1和第二板带轴和第三板带轴，所述第一板带轴6.1设置在烘干箱3的上方，第二板带轴和第三板带轴并排平行设置在烘干箱3的下方板带入口处，金属板带从烘干箱侧面入口进入，绕过第二板带轴向上到达烘干箱顶部绕过第一板带轴6.1向下到达烘干箱3底部绕过第三板带轴从烘干箱板带入口的另一面板带出口出去，在烘干箱中走S形路径。改造前，只有两台换热器；热风是不循环的；一是换热量不够，二是不循环、浪费了大量的热能；烘干箱的温度只有60～70度。经过上述改造后，增加了两个换热器，同时在风机入口和烘干箱之间加了一根循环风道，将大部分的热空气循环使用，这样，烘干箱内的温度提高到了90～100度，烘干效果明显提高。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热风烘干装置，包括风机(1)、换热岐片(2)和烘干箱(3)，其特征在于，所述风机(1)出口通过换热风道(4)连接所述烘干箱(3)的入风口，所述换热风道(4)内设有换热岐片(2)；所述烘干箱的顶部侧面设有循环风道(5)，循环风道(5)另一端连接在所述风机(1)的一侧的入风口上。

【技术特征摘要】
1.一种热风烘干装置，包括风机(1)、换热岐片(2)和烘干箱(3)，其特征在于，
所述风机(1)出口通过换热风道(4)连接所述烘干箱(3)的入风口，所述换热风道(4)
内设有换热岐片(2)；所述烘干箱的顶部侧面设有循环风道(5)，循环风道(5)另一端连接
在所述风机(1)的一侧的入风口上。
2.如权利要求1所述热风烘干装置，其特征在于，所述烘干箱(3)为竖直放置的长方体
形，所述入风口(3.1)设置在所述烘干箱(3)的侧面，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李勋文，吕刚刚，王岱生，孟祥宾，
申请(专利权)人：天津炬坤金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12