一种用于涡旋式压缩机的平衡配重块制造技术
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及涡旋式压缩机的平衡机构，特别是涉及一种用于涡旋式压缩机的平衡配重块。
技术介绍
目前涡旋式压缩机通过一对动静涡旋盘相互啮合，减小压缩腔内制冷剂气体的体积，来达到提高气体压力的目的。在压缩机的工作过程中，动涡旋盘是由曲轴带动旋转，并绕静涡旋盘做平动，在此过程中会产生旋转惯性力，并对轴承产生旋转惯性力矩。为了减少压缩机的振动和延长轴承寿命，必须通过平衡机构对惯性力及其力矩进行平衡，现有的平衡机构是由平衡块和配重块两部分构成，其中配重块是采用冲制钢板铆合成型，由于冲裁和铆接过程精度不高，加工累积误差造成部件的尺寸和形位精度更低，不平衡量波动大，造成整机的振动和噪声增大，降低了轴承的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有技术下的涡旋式压缩机中的采用冲制钢板铆合成型的配重块加工精度差的问题，而提供一种用于涡旋式压缩机的平衡配重块。本技术的目的是通过以下技术方案予以实现的：一种用于涡旋式压缩机的平衡配重块，其特征在于包括半圆形基板，沿半圆形基板的边缘设有弧形缺口，弧形缺口内侧的半圆形基板上设有弧形开口槽，弧形开口槽与弧形缺口之间形成长腰型凸台，长腰型凸台与半圆形基板由粉末冶金材料制成且为一体式结构，弧形开口槽槽底设有一组通孔。所述的一组通孔包括呈三角形分布的三个通孔，其中两个为沉头安装孔和一个为定位孔。所述弧形开口槽槽底设有弧形凸台，以此进一步平衡力矩。为了进一步提高其平衡效果，所述长腰型凸台的宽度由端部向中部递增。所述弧形开口槽槽底一侧设有第一台阶，第一台阶一...
【技术保护点】
一种用于涡旋式压缩机的平衡配重块，其特征在于包括半圆形基板（1），沿半圆形基板的边缘设有弧形缺口（2），弧形缺口内侧的半圆形基板上设有弧形开口槽（4），弧形开口槽（4）与弧形缺口（2）之间形成长腰型凸台（3），长腰型凸台（3）与半圆形基板（1）为一体式结构，弧形开口槽（4）槽底设有一组通孔（6）。
【技术特征摘要】
1.一种用于涡旋式压缩机的平衡配重块，其特征在于包括半圆形基板（1），沿半圆形基板的边缘设有弧形缺口（2），弧形缺口内侧的半圆形基板上设有弧形开口槽（4），弧形开口槽（4）与弧形缺口（2）之间形成长腰型凸台（3），长腰型凸台（3）与半圆形基板（1）为一体式结构，弧形开口槽（4）槽底设有一组通孔（6）。
2.根据权利要求1所述的一种用于涡旋式压缩机的平衡配重块，其特征在于所述的一组通孔（6）包括呈三角形分布的三个通孔，其中两个为沉头安装孔（6a）和一个为定位孔（6b）。
3.根据权利要求1所述的一种用于涡旋式压缩机的平衡配...
【专利技术属性】
技术研发人员：张强生，单岭，王刚，张义，刘春飞，谭晓曦，袁森，吴祖亮，储勇，
申请(专利权)人：安徽东升机电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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