一种具有双通道的复合管制造技术

本实用新型专利技术提供了一种具有双通道的复合管，属于机械技术领域。它解决了现有复合管只有一个通道等技术问题。本具有双通道的复合管包括外管和穿设在外管内的内管，内管为金属管，外管的塑料管，内管和外管之间具有间隙，外管的内壁上沿外管的长度方向开有滑槽，内管的外壁上具有沿内管的长度方向等间距分布的凸块，凸块能嵌入滑槽内并能相对滑槽滑动，滑槽的槽底面上具有至少一组限位凸部，每组限位凸部包括两个限位凸部，两个限位凸部能与相邻两个凸块相对的侧面抵靠，限位凸部的高度小于滑槽的深度。本实用新型专利技术具有内管和外管组成的双通道结构且内管和外管之间的连接结构简单的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械
，涉及一种具有双通道的复合管。
技术介绍
管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。目前的管道均为单通道结构，只能输送一种溶液，导致在一些场所输送效率较低。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种具有双通道的复合管，本技术解决的技术问题是提供一种具有双通道的复合管。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种具有双通道的复合管，包括外管和穿设在外管内的内管，其特征在于，所述内管为金属管，所述外管的塑料管，所述内管和外管之间具有间隙，所述外管的内壁上沿外管的长度方向开有滑槽，所述内管的外壁上具有沿内管的长度方向等间距分布的凸块，所述凸块能嵌入滑槽内并能相对滑槽滑动，所述滑槽的槽底面上具有至少一组限位凸部，每组限位凸部包括两个限位凸部，两个所述限位凸部能与相邻两个凸块相对的侧面抵靠，所述限位凸部的高度小于滑槽的深度。为金属管的内管能更容易插入外管内，内管通入热水，内管和外管之间通入冷水，通过内管的管壁进行热交换，能快速冷却内管内的热水，滑槽和凸块的结构能周向定位内管和外管，限位凸部和凸块的结构能轴向定位内管和外管，从而将内管和外管固定，结构简单，且安装方便。在上述的具有双通道的复合管中，所述限位凸部呈球缺状。该结构的限位凸部能方便内管插入外管内，同时在内管插入外管后能稳定的定位内管和外管。在上述的具有双通道的复合管中，所述凸块包括呈四棱台状的连接部和呈方形的滑动部，所述连接部截面较大的一端与内管固定，滑动部位于连接部截面较小的一端，所述滑动部能嵌入滑槽内。该结构的凸块具有较强的强度，既能起到在内管插入外管时的导向作用，同时也能在内管插入外管后支撑内管和外管，使得内管和外管之间的间隙保持稳定，还能放置内管和外管之间出现周向转动。在上述的具有双通道的复合管中，所述滑动部沿内管长度方向的两端开有导向斜面，所述导向斜面能与限位凸部抵靠。导向斜面便于滑动部滑过限位凸部。在上述的具有双通道的复合管中，所述内管的外壁上还具有若干支撑块，所述支撑块能与外管的内壁抵靠。支撑块能进一步保证外管和内管之间的间隙大小稳定。在上述的具有双通道的复合管中，所述外管的进口端套有喉箍。喉箍能收缩使得外管的进口端缩紧，从而能减小外管的进口端和内管之间的间隙大小，从而能减少进入外管和内管之间冷水的流量，从而能控制内管内热水的降温效率，喉箍起到调节冷水流量的作用。与现有技术相比，本具有双通道的复合管具有内管和外管组成的双通道结构且内管和外管之间的连接结构简单的优点。附图说明图1是本具有双通道的复合管的剖视结构示意图。图2是图1中A部的放大结构示意图。图3是本具有双通道的复合管的正视图。图中，1、外管；11、滑槽；12、限位凸部；2、内管；21、凸块；211、连接部；212、滑动部；212a、导向斜面；22、支撑块。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1至图3所示，具有双通道的复合管包括外管1和穿设在外管1内的内管2，内管2为金属管，外管1的塑料管，内管2和外管1之间具有间隙，外管1的内壁上沿外管1的长度方向开有滑槽11，内管2的外壁上具有沿内管2的长度方向等间距分布的凸块21，凸块21能嵌入滑槽11内并能相对滑槽11滑动，滑槽11的槽底面上具有至少一组限位凸部12，每组限位凸部12包括两个限位凸部12，两个限位凸部12能与相邻两个凸块21相对的侧面抵靠，限位凸部12的高度小于滑槽11的深度。限位凸部12呈球缺状。该结构的限位凸部12能方便内管2插入外管1内，同时在内管2插入外管1后能稳定的定位内管2和外管1。凸块21包括呈四棱台状的连接部211和呈方形的滑动部212，连接部211截面较大的一端与内管2固定，滑动部212位于连接部211截面较小的一端，滑动部212能嵌入滑槽11内。该结构的凸块21具有较强的强度，既能起到在内管2插入外管1时的导向作用，同时也能在内管2插入外管1后支撑内管2和外管1，使得内管2和外管1之间的间隙保持稳定，还能放置内管2和外管1之间出现周向转动。滑动部212沿内管2长度方向的两端开有导向斜面212a，导向斜面212a能与限位凸部12抵靠。导向斜面212a便于滑动部212滑过限位凸部12。内管2的外壁上还具有若干支撑块22，支撑块22能与外管1的内壁抵靠。支撑块22能进一步保证外管1和内管2之间的间隙大小稳定。外管1的进口端套有喉箍。喉箍能收缩使得外管1的进口端缩紧，从而能减小外管1的进口端和内管2之间的间隙大小，从而能减少进入外管1和内管2之间冷水的流量，从而能控制内管2内热水的降温效率，喉箍起到调节冷水流量的作用。为金属管的内管2能更容易插入外管1内，内管2通入热水，内管2和外管1之间通入冷水，通过内管2的管壁进行热交换，能快速冷却内管2内的热水，滑槽11和凸块21的结构能周向定位内管2和外管1，限位凸部12和凸块21的结构能轴向定位内管2和外管1，从而将内管2和外管1固定，结构简单，且安装方便。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有双通道的复合管，包括外管和穿设在外管内的内管，其特征在于，所述内管为金属管，所述外管的塑料管，所述内管和外管之间具有间隙，所述外管的内壁上沿外管的长度方向开有滑槽，所述内管的外壁上具有沿内管的长度方向等间距分布的凸块，所述凸块能嵌入滑槽内并能相对滑槽滑动，所述滑槽的槽底面上具有至少一组限位凸部，每组限位凸部包括两个限位凸部，两个所述限位凸部能与相邻两个凸块相对的侧面抵靠，所述限位凸部的高度小于滑槽的深度。

【技术特征摘要】
1.一种具有双通道的复合管，包括外管和穿设在外管内的内管，其特征在于，所述内管为金属管，所述外管的塑料管，所述内管和外管之间具有间隙，所述外管的内壁上沿外管的长度方向开有滑槽，所述内管的外壁上具有沿内管的长度方向等间距分布的凸块，所述凸块能嵌入滑槽内并能相对滑槽滑动，所述滑槽的槽底面上具有至少一组限位凸部，每组限位凸部包括两个限位凸部，两个所述限位凸部能与相邻两个凸块相对的侧面抵靠，所述限位凸部的高度小于滑槽的深度。
2.根据权利要求1所述的具有双通道的复合管，其特征在于，所述限位凸部呈球缺状。
3.根据权利要求1所述的具...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志强，
申请(专利权)人：王志强，
类型：新型
国别省市：陕西;61