本发明专利技术涉及一种苘麻纤维强韧云母纸的制备方法，属于云母纸制备技术领域。本发明专利技术首先将苘麻纤维置于氢氧化钠溶液中混合，过滤并收集滤渣，将其晾干后，与左旋丙交酯混合，并进行辐照接枝改性，得改性苘麻纤维，再将其和云母碾磨后，与无水乙醇混合并进行超声分散，得无水乙醇混合浊液；接着将其与γ-氨丙基三乙氧基硅烷混合，并滴加盐酸溶液，保温加热，抽滤并收集滤渣，用去离子水洗涤，得混合浆料；最后将混合浆料进行抄纸处理即可。本发明专利技术制备的苘麻纤维强韧云母纸抗张强度为70～85MPa，抗力模数为5.6×104～7.0×104MPa。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种苘麻纤维强韧云母纸的制备方法，属于云母纸制备
技术介绍
云母是一种天然矿物质，有着优良的高绝缘、抗电晕、耐酸碱、抗辐射的作用。云母一般在电气工业、军工产品中用于制作电缆、大型机电设备绝缘材料，如，压制成不同厚度的换向器云母板材，加工成冲压件以作为发电机、电动机等电器设备主要绝缘部件。云母电容在航天、航海、雷达中都有使用，应用范畴极广，是当今世界不可缺少的高绝缘、耐酸碱、隔热材料。云母纸是以四川优质白云母为原料，经热化学或水力剥分破碎成浆抄纸，再经分切成连续卷筒纸或单张纸。云母是一种天然矿物质不含对人体有害物质，但在云母通过机械制浆过程中其鳞片径厚比小，新生表面附着力差，不易通过云母造纸机直接成纸，成纸后拉力较差，不易成巻。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题：针对目前以云母为载体制备的云母纸因云母附着力差，成纸后拉力较差，不易成卷的问题，提供了一种利用苘麻纤维辐照接枝左旋丙交酯单体，改善其苘麻纤维表面性能，增强苘麻与云母颗粒界面相容性，随后通过改性苘麻纤维与云母颗粒碾磨混合，使其偶联混合，增强苘麻与云母偶联性能，以此来提高成纸后的拉力，本专利技术制备的云母纸拉力提高，使得其易收卷成纸。为解决上述技术问题，本专利技术采用如下所述的技术方案是：（1）按固液比1:5，将苘麻纤维置于质量浓度为10%的氢氧化钠溶液中，搅拌混合并浸泡处理6～8h，随后过滤并收集滤渣，在20～30℃下自然晾干，制备得干燥苘麻纤维；（2）按固液比1:5，将上述制备的干燥苘麻纤维和左旋丙交酯单体置于三角烧杯中振荡混合并置于辐照箱中，控制紫外灯灯距与三角烧杯距离为10～15cm，随后通氮气排除辐照箱空气，打开紫外灯开关，使其辐照接枝改性处理25～30min，待接枝完成后，分别用无水乙醇和去离子水洗涤3～5次，在65～80℃下干燥6～8h，制备得改性苘麻纤维；（3）按质量比1:3，将上述制备的改性苘麻纤维和云母置于研钵中，碾磨并过筛，制备得120～130目混合粉末，随后按固液比1:5，将混合粉末与无水乙醇搅拌混合并置于200～250W下超声分散处理10～15min，制备得无水乙醇混合浊液；（4）按重量份数计，分别量取35～55份上述制备的无水乙醇混合浊液、25～30份γ-氨丙基三乙氧基硅烷和20～35份己二酸置于三口烧瓶中，搅拌混合并滴加质量浓度为20%的盐酸溶液，控制滴加时间为10～15min，待滴加至pH为3.5后，继续保温加热2～3h，随后抽滤并收集滤渣，用去离子水洗涤滤渣，直至其pH为7.0，得混合浆料；（5）将上述制备的混合浆料置于纸样抄取器中进行抄纸处理，定量为100g/m2，将上述抄纸处理后的纸张置于10～15MPa、120～150℃下，热压处理30～45min，再自然冷却至20～30℃，即可制备得一种苘麻纤维强韧云母纸。本专利技术制备的苘麻纤维强韧云母纸抗张强度为70～85MPa，抗力模数为5.6×104～7.0×104MPa，介电强度为970～1050V·mil-1，180°折叠次数为100～105。本专利技术与其他方法相比，有益技术效果是：（1）本专利技术制备的苘麻纤维强韧云母纸抗张强度为70～85MPa，抗力模数为5.6×104～7.0×104MPa；（2）本专利技术制备步骤简单，所需成本低。具体实施方式首先按固液比1:5，将苘麻纤维置于质量浓度为10%的氢氧化钠溶液中，搅拌混合并浸泡处理6～8h，随后过滤并收集滤渣，在20～30℃下自然晾干，制备得干燥苘麻纤维；再按固液比1:5，将上述制备的干燥苘麻纤维和左旋丙交酯单体置于三角烧杯中振荡混合并置于辐照箱中，控制紫外灯灯距与三角烧杯距离为10～15cm，随后通氮气排除辐照箱空气，打开紫外灯开关，使其辐照接枝改性处理25～30min，待接枝完成后，分别用无水乙醇和去离子水洗涤3～5次，在65～80℃下干燥6～8h，制备得改性苘麻纤维；接着按质量比1:3，将上述制备的改性苘麻纤维和云母置于研钵中，碾磨并过筛，制备得120～130目混合粉末，随后按固液比1:5，将混合粉末与无水乙醇搅拌混合并置于200～250W下超声分散处理10～15min，制备得无水乙醇混合浊液；再按重量份数计，分别量取35～55份上述制备的无水乙醇混合浊液、25～30份γ-氨丙基三乙氧基硅烷和20～35份己二酸置于三口烧瓶中，搅拌混合并滴加质量浓度为20%的盐酸溶液，控制滴加时间为10～15min，待滴加至pH为3.5后，继续保温加热2～3h，随后抽滤并收集滤渣，用去离子水洗涤滤渣，直至其pH为7.0，得混合浆料；最后将上述制备的混合浆料置于纸样抄取器中进行抄纸处理，定量为100g/m2，将上述抄纸处理后的纸张置于10～15MPa、120～150℃下，热压处理30～45min，再自然冷却至20～30℃，即可制备得一种苘麻纤维强韧云母纸。实例1首先按固液比1:5，将苘麻纤维置于质量浓度为10%的氢氧化钠溶液中，搅拌混合并浸泡处理8h，随后过滤并收集滤渣，在30℃下自然晾干，制备得干燥苘麻纤维；再按固液比1:5，将上述制备的干燥苘麻纤维和左旋丙交酯单体置于三角烧杯中振荡混合并置于辐照箱中，控制紫外灯灯距与三角烧杯距离为15cm，随后通氮气排除辐照箱空气，打开紫外灯开关，使其辐照接枝改性处理30min，待接枝完成后，分别用无水乙醇和去离子水洗涤5次，在80℃下干燥8h，制备得改性苘麻纤维；接着按质量比1:3，将上述制备的改性苘麻纤维和云母置于研钵中，碾磨并过筛，制备得130目混合粉末，随后按固液比1:5，将混合粉末与无水乙醇搅拌混合并置于250W下超声分散处理15min，制备得无水乙醇混合浊液；再按重量份数计，分别量取55份上述制备的无水乙醇混合浊液、25份γ-氨丙基三乙氧基硅烷和20份己二酸置于三口烧瓶中，搅拌混合并滴加质量浓度为20%的盐酸溶液，控制滴加时间为15min，待滴加至pH为3.5后，继续保温加热3h，随后抽滤并收集滤渣，用去离子水洗涤滤渣，直至其pH为7.0，得混合浆料；最后将上述制备的混合浆料置于纸样抄取器中进行抄纸处理，定量为100g/m2，将上述抄纸处理后的纸张置于15MPa、150℃下，热压处理45min，再自然冷却至30℃，即可制备得一种苘麻纤维强韧云母纸。经检测，本专利技术制备的苘麻纤维强韧云母纸抗张强度为85MPa，抗力模数为7.0×104MPa，介电强度为1050V·mil-1，180°折叠次数为105。实例2首先按固液比1:5，将苘麻纤维置于质量浓度为10%的氢氧化钠溶液中，搅拌混合并浸泡处理6h，随后过滤并收集滤渣，在20℃下自然晾干，制备得干燥苘麻纤维；再按固液比1:5，将上述制备的干燥苘麻纤维和左旋丙交酯单体置于三角烧杯中振荡混合并置于辐照箱中，控制紫外灯灯距与三角烧杯距离为10cm，随后通氮气排除辐照箱空气，打开紫外灯开关，使其辐照接枝改性处理25min，待接枝完成后，分别用无水乙醇和去离子水洗涤3次，在65℃下干燥6h，制备得改性苘麻纤维；接着按质量比1:3，将上述制备的改性本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种苘麻纤维强韧云母纸的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：（1）按固液比1:5，将苘麻纤维置于质量浓度为10%的氢氧化钠溶液中，搅拌混合并浸泡处理6～8h，随后过滤并收集滤渣，在20～30℃下自然晾干，制备得干燥苘麻纤维；（2）按固液比1:5，将上述制备的干燥苘麻纤维和左旋丙交酯单体置于三角烧杯中振荡混合并置于辐照箱中，控制紫外灯灯距与三角烧杯距离为10～15cm，随后通氮气排除辐照箱空气，打开紫外灯开关，使其辐照接枝改性处理25～30min，待接枝完成后，分别用无水乙醇和去离子水洗涤3～5次，在65～80℃下干燥6～8h，制备得改性苘麻纤维；（3）按质量比1:3，将上述制备的改性苘麻纤维和云母置于研钵中，碾磨并过筛，制备得120～130目混合粉末，随后按固液比1:5，将混合粉末与无水乙醇搅拌混合并置于200～250W下超声分散处理10～15min，制备得无水乙醇混合浊液；（4）按重量份数计，分别量取35～55份上述制备的无水乙醇混合浊液、25～30份γ‑氨丙基三乙氧基硅烷和20～35份己二酸置于三口烧瓶中，搅拌混合并滴加质量浓度为20%的盐酸溶液，控制滴加时间为10～15min，待滴加至pH为3.5后，继续保温加热2～3h，随后抽滤并收集滤渣，用去离子水洗涤滤渣，直至其pH为7.0，得混合浆料；（5）将上述制备的混合浆料置于纸样抄取器中进行抄纸处理，定量为100g/m2，将上述抄纸处理后的纸张置于10～15MPa、120～150℃下，热压处理30～45min，再自然冷却至20～30℃，即可制备得一种苘麻纤维强韧云母纸。...
【技术特征摘要】
1.一种苘麻纤维强韧云母纸的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：
（1）按固液比1:5，将苘麻纤维置于质量浓度为10%的氢氧化钠溶液中，搅拌混合并浸泡处理6～8h，随后过滤并收集滤渣，在20～30℃下自然晾干，制备得干燥苘麻纤维；
（2）按固液比1:5，将上述制备的干燥苘麻纤维和左旋丙交酯单体置于三角烧杯中振荡混合并置于辐照箱中，控制紫外灯灯距与三角烧杯距离为10～15cm，随后通氮气排除辐照箱空气，打开紫外灯开关，使其辐照接枝改性处理25～30min，待接枝完成后，分别用无水乙醇和去离子水洗涤3～5次，在65～80℃下干燥6～8h，制备得改性苘麻纤维；
（3）按质量比1:3，将上述制备的改性苘麻纤维和云母置于研钵中，碾磨并过筛，制备得120～130目混合粉末，随后按固液比1...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴迪，薛红娟，高力群，
申请(专利权)人：吴迪，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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